【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压设备，尤其涉及一种超高压设备的新型安全防爆装置。
技术介绍
1、超高压清洗机是将普通自来水通过高压加压判数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴，以极高的速度喷出的能量集中的水流，这些水流具有巨大的打击能量，它能除掉各类物体表面上附着的硬垢、漆、铸及管内的各种堵塞物。目前，市面上的安全防爆装置，通常是由三通座、防爆座、压紧螺母、爆破片和泄压孔组成，例如中国专利公告号为cn216590549u所公开的一种超高压设备的安全防爆装置，其中，当防爆座内液压的较大时，通过液压使爆破片破裂，并使防爆座内的液体通过泄压孔排出，此时，通过安全防爆装置，即可使超高压设备管路内的液压在达到指定值后，能自动泄压，从而防止管路发生爆裂。但由于爆破片破裂后的碎片，会跟随流通液体一起进入泄压孔内，进而在泄压时，常常会因爆破片破碎后的碎片进入并堵塞泄压孔，而导致安装防爆装置无法正常泄压。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于爆破片破裂后的碎片，会跟随流通液体一起进入泄压孔内，进而在泄压时，常常会因爆破片破碎后的碎片进入并堵塞泄压孔，而导致安装防爆装置无法正常泄压，而提出的一种超高压设备的新型安全防爆装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、超高压设备的新型安全防爆装置，包括三通座，所述三通座的右端固定连接有压力表，所述三通座的左端固定连接有防爆座，所述防爆座的内部开设有第一泄压孔，所述第一泄压孔的内壁固定连接有第一
4、优选的，所述压紧螺母的表面贴合设置有环形气囊，所述环形气囊的右侧粘接有支撑环，所述支撑环的内壁与压紧螺母的固定连接。
5、优选的，所述第三泄压孔位于环形气囊的中部，所述环形气囊的宽度大于第三泄压孔的直径。
6、优选的，所述第二泄压孔位于压紧螺母的中部，所述第二泄压孔与第三泄压孔相互连通。
7、优选的，所述内螺纹筒的上下两侧均开设有凹槽。
8、优选的，所述竖板的中心与外螺纹筒的中心在同一水平线上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)本技术通过第一隔离网和第二隔离网对破碎后的圆形爆破片进行阻隔，进而使圆形爆破片破碎后的碎片不会堵塞第三泄压孔，从而防止在泄压时，因圆形爆破片破碎后的碎片进入并堵塞第三泄压孔，而导致防爆装置无法正常泄压，同时，当压紧螺母从防爆座上拧下来后，通过弹簧对圆筒的推力，可使圆筒从防爆座内露出，并且，通过内螺纹筒和外螺纹筒的配合，使第二隔离网与内螺纹筒之间能拆装，进而便于使用者对破损后的圆形爆破片进行更换。
11、(2)本技术通过环形气囊和支撑环的配合，可使空气中的灰尘无法进入第三泄压孔内，进而使第三泄压孔不会被灰尘堵塞，同时，当该防爆装置泄压时，通过液体的压力可使环形气囊与第三泄压孔之间产生间隙，进而使该防爆装置内的液体能正常的从第三泄压孔内排出。
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1.超高压设备的新型安全防爆装置，包括三通座(1)，其特征在于，所述三通座(1)的右端固定连接有压力表(2)，所述三通座(1)的左端固定连接有防爆座(3)，所述防爆座(3)的内部开设有第一泄压孔(4)，所述第一泄压孔(4)的内壁固定连接有第一挡环(5)，所述第一挡环(5)的左侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的左侧固定连接有第二挡环(7)，所述第二挡环(7)的表面与第一泄压孔(4)的内壁接触，所述第一泄压孔(4)的内壁螺纹连接有压紧螺母(8)，所述压紧螺母(8)的内部开设有第二泄压孔(9)，所述压紧螺母(8)的左侧固定连接有密封板(10)，所述压紧螺母(8)的内部开设有第三泄压孔(11)，所述压紧螺母(8)的右侧、第二挡环(7)的左侧和第一泄压孔(4)的内壁均贴合设置有内螺纹筒(12)，所述内螺纹筒(12)的内壁固定连接有圆筒(13)，所述圆筒(13)的内壁固定连接有第一隔离网(14)，所述圆筒(13)的左侧和内螺纹筒(12)的内壁均贴合设置有圆形爆破片(15)，所述内螺纹筒(12)的内壁螺纹连接有外螺纹筒(16)，所述外螺纹筒(16)的右侧与圆形爆破片(15)的左侧接触，所
2.根据权利要求1所述的超高压设备的新型安全防爆装置，其特征在于，所述压紧螺母(8)的表面贴合设置有环形气囊(19)，所述环形气囊(19)的右侧粘接有支撑环(20)，所述支撑环(20)的内壁与压紧螺母(8)的固定连接。
3.根据权利要求2所述的超高压设备的新型安全防爆装置，其特征在于，所述第三泄压孔(11)位于环形气囊(19)的中部，所述环形气囊(19)的宽度大于第三泄压孔(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的超高压设备的新型安全防爆装置，其特征在于，所述第二泄压孔(9)位于压紧螺母(8)的中部，所述第二泄压孔(9)与第三泄压孔(11)相互连通。
5.根据权利要求1所述的超高压设备的新型安全防爆装置，其特征在于，所述内螺纹筒(12)的上下两侧均开设有凹槽(21)。
6.根据权利要求1所述的超高压设备的新型安全防爆装置，其特征在于，所述竖板(18)的中心与外螺纹筒(16)的中心在同一水平线上。
...【技术特征摘要】
1.超高压设备的新型安全防爆装置，包括三通座(1)，其特征在于，所述三通座(1)的右端固定连接有压力表(2)，所述三通座(1)的左端固定连接有防爆座(3)，所述防爆座(3)的内部开设有第一泄压孔(4)，所述第一泄压孔(4)的内壁固定连接有第一挡环(5)，所述第一挡环(5)的左侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的左侧固定连接有第二挡环(7)，所述第二挡环(7)的表面与第一泄压孔(4)的内壁接触，所述第一泄压孔(4)的内壁螺纹连接有压紧螺母(8)，所述压紧螺母(8)的内部开设有第二泄压孔(9)，所述压紧螺母(8)的左侧固定连接有密封板(10)，所述压紧螺母(8)的内部开设有第三泄压孔(11)，所述压紧螺母(8)的右侧、第二挡环(7)的左侧和第一泄压孔(4)的内壁均贴合设置有内螺纹筒(12)，所述内螺纹筒(12)的内壁固定连接有圆筒(13)，所述圆筒(13)的内壁固定连接有第一隔离网(14)，所述圆筒(13)的左侧和内螺纹筒(12)的内壁均贴合设置有圆形爆破片(15)，所述内螺纹筒(12)的内壁螺纹连接有外螺纹筒(16)，所述外螺纹筒(16)的右侧与圆形爆破片(15)的左侧接触，所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，徐严冰，
申请(专利权)人：上海翔汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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