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一次性用餐具和容器用不防水仿瓷涂料制造技术

技术编号:4080001 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种涂布于一次性用餐具和容器坯体外层和内层打底子的无毒不防水仿瓷涂料及其制造方法和该涂料的应用。本涂料先由一定比例的淀粉与水加热热化,然后按量再加入碳酸钙、聚乙烯醇缩醛、着色剂和脱模剂混合均匀搅拌而制得。用本涂料涂布于餐具和容器坯体内外,经热压后,使产品具有强度高,有理想的仿瓷外观,尤其是不防水外层及内底层将使产品用后丢弃遇水能较快溶蚀还原成渣,不污染环境。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无毒不防水仿瓷涂料及其制造方法和将此涂料用作一次性用餐具和容器坯体的外涂层及内层垫底。由于塑料餐具和容器对人体有害,且丢弃后严重污染环境,本人已设计了《一次用卫生餐具及容器》(公开号CN1082858A)和《一次性用餐具和容器及其生产方法与设备》(申请号96118173.7),其产品具有三层结构,中间层是经过热压熟硬的植物混合物骨架(即坯体),内层为不防水仿瓷底层加无毒防水仿瓷面层,外层为不防水仿瓷涂层。本专利技术的目的旨在提供一种原材料易得,制造简单,造价低的一种无毒不防水仿瓷涂料,涂布于一次性用餐具和容器坯体的外层及内底层。本涂料由下列物质组成,其重量百分比为碳酸钙20-30淀粉 3-10浓度<10%聚乙烯醇缩醛5-15着色剂0.1-15脱模剂0.4-2水50-70本涂料的制造方法是1、首先按重量百分比将水和淀粉搅匀加热熟化,使其成为稀糊状物;2、再按重量百分比将碳酸钙、浓度<10%聚乙烯醇缩醛、着色剂、脱模剂与稀糊状物混合搅拌均匀即制成本涂料。本涂料可以用喷涂或其它方式均匀涂布于餐具和容器坯体(中间层)的外层不接触食物的部位,同时涂布于内层打底子后再另加涂一层无毒防水仿瓷面层,经适当的压力和200℃~250℃模温在模具中保压4~30秒钟即干燥定型成各种餐具和容器;也可以先以不防水仿瓷涂料涂布坯体内外层经热压,后在内层加涂一层无毒防水涂料后再热压一次产品也即定型。本涂料涂布于餐具和容器坯体的内外经热压成型后,显著增加了餐具和容器的抗外力强度,使其明显超过了纸质餐具的强度。产品理想的仿瓷外观再经图文处理,即可成中高挡一次性餐具和容器,使一次性餐具不再只停留在低挡次的使用范围内。由于涂布于外层及内底层的涂料是不防水的,加之中间层也系植物纤维和淀粉经热压而成,因此遇水均能较快溶蚀成渣,可再利用后回归大自然,相对塑料餐具和容器而言,具有很好的环保效应。在本涂料的生产过程中,也不产生任何污染。本专利技术的非限定实施例例一、涂料的制造1、用冷水60kg,加淀粉6kg搅拌加热熟化,成为稀糊状物;2、在上述稀粗状物中再加入碳酸钙或钛白粉等25kg,浓度<10%聚乙稀醇缩醛7.5kg,着色剂用亮兰0.15kg,脱模剂用二甲基硅油或硬脂酸钙1.35kg混合,经搅拌均匀即制得本涂料。例二、将上述制造好的涂料用喷涂方式均匀涂布于方便面用碗坯体的内外层(内层另加涂一层无毒防水仿瓷耐温涂料面层),然后以5吨(单模机)的压力作用于热模上,热压温度220℃-240℃,保压时间15-20秒,开模即成型产品方便面用碗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在涂布于一次性用餐具和容器坯体外层及内层垫底的无毒不防水仿瓷涂料,其特征在于涂料由下列物质组成,其重量百分比为:碳酸钙: 20-30淀粉: 3-5浓度 聚乙烯醇缩醛: 5-15着色剂: 0.1-1.5脱模剂: 0. 4-2水: 50-70。

【技术特征摘要】
1.一种用在涂布于一次性用餐具和容器坯体外层及内层垫底的无毒不防水仿瓷涂料,其特征在于涂料由下列物质组成,其重量百分比为碳酸钙 20-30淀粉 3-5浓度 聚乙烯醇缩醛 5-15着色剂 0.1-1.5脱模剂 0.4-2水 50-702.一种无毒不防水仿瓷涂料的制造方法,其特征在于制造过程是(1)、首先按重量百分比将水和淀粉搅匀加热熟化,使其成为稀糊状物;(2)、再按重量百分比将碳酸钙、浓度<10%聚乙烯醇缩醛...

【专利技术属性】
技术研发人员:周泰山
申请(专利权)人:周泰山
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]

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