【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板栅带生产，具体涉及一种板栅带导向装置。
技术介绍
1、板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。目前板栅的生产方式有冲网和浇铸两种，利用冲网的方式制造板栅，是制造成一条板栅带。
2、目前板栅连续铸造设备在将板栅带铸轧成型后，板栅带需要绕成卷状进行一定时间的自然时效处理，然而板栅带成型后是处于水平状态，如直接将板栅带卷绕成卷状，容易造成板栅带变形，影响板栅带的生产质量，因此需要将板栅带翻转至垂直状态后，才可对板栅带做卷绕作业，以避免板栅带出现变形的质量问题，然而现有板栅带生产的过程中，存在不便将板栅带翻转至垂直状态的问题。因此，提供一种板栅带导向装置是非常有必要的。
技术实现思路
1、本技术为解决现有板栅带生产过程中，不便将板栅带翻转至垂直状态绕成卷状的问题，提供一种板栅带导向装置，该装置对成型后处于水平状态的板栅带起到导向的作用，可逐渐将板栅带翻转至垂直状态，从而便于将板栅带卷绕成卷状，减小板栅带在卷绕过程中造成的形变，提高了板栅带的生产质量。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种板栅带导向装置，包括导向支架，所述导向支架的前端设有导辊机构、后端设有导向机构，所述导辊机构与导向机构之间设置有翻转机构。
3、所述导辊机构包括两个弧形板，两个所述弧形板之间间隔布设有多个导辊，所述导辊的端部与弧形板转动连接；两个所述弧形板之间还设有限位板，所
4、所述导向机构包括支撑架和转动设置在支撑架顶部的导向辊，所述支撑架的顶部还转动设置有挤压辊，可使趋于垂直的板栅带穿过导向辊和挤压辊，以使导向辊和挤压辊对板栅带起到挤压的作用，使得板栅带更加平整。
5、所述翻转机构包括固定杆，所述固定杆上间隔布设有多个翻转组件，翻转组件包括固定板、调节板和翻转杆，所述固定板与固定杆相连接，所述调节板的一端与固定板相连接、另一端连接有l形板，所述翻转杆设置在l形板的端部，所述翻转杆的上端设置有限位顶板、下端设置有限位底板，多个所述翻转杆从左至右与水平面的夹角逐渐增大，在多个翻转组件的翻转杆的作用下，可使处于水平状态的板栅带逐渐翻转至垂直状态，以便于将板栅带绕成卷状。
6、进一步地，所述导向支架包括导向支杆、第一固定架和两个第二固定架，所述第一固定架和两个第二固定架均与导向支杆相连接，导向支架对翻转机构以及导辊机构起到支撑的作用。
7、进一步地，所述第一固定架的上端连接有条形板，所述条形板的两端分别与两个弧形板相连接，两个所述弧形板之间还固定设置有连接杆，连接杆用于将两个弧形板连接在一起。
8、进一步地，所述第二固定架包括与导向支杆相连接的l形杆，所述l形杆的顶部垂直设置有垂直杆，所述固定杆的端部与垂直杆的上端相连接，通过l形杆和垂直杆对翻转机构起到支撑的作用。
9、进一步地，所述支撑架的顶部设置有安装架，所述挤压辊转动设置在安装架的顶部，所述导向辊的直径大于挤压辊的直径，安装架用于安装挤压辊。
10、进一步地，所述固定板的一端开设有固定孔、另一端连接有调节轴，所述固定板通过固定孔固定套设在固定杆上，通过固定板上固定孔可将固定板装配至固定杆上，同时可通过固定孔调节固定板在固定杆上与水平面的夹角。
11、进一步地，所述调节板上开设有调节孔，所述调节轴的一端插入调节孔内、且端部设置有固定螺栓，所述调节板与l形板螺栓连接，通过调节孔与调节轴的配合，可调整调节板偏转的角度以及翻转杆与固定杆之间的间距。
12、进一步地，所述翻转杆上套设有轴套，所述限位顶板设置在轴套的外侧壁、且与所述限位底板相对应，所述轴套与翻转杆螺栓连接，根据制造成型的板栅带的宽度，通过轴套可调节限位顶板在固定杆上的高度，以使调节限位顶板与限位底板之间的距离与板栅带的宽度相适应。
13、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
14、本技术可对制造成型后的板栅带起到导向的作用，以使板栅带在传输的过程中逐渐翻转至垂直状态，从而便于将板栅带收卷卷绕至卷状，减少板栅带在卷绕过程中造成的形变，进而提高了板栅带的生产质量。
15、本技术的导辊机构便于板栅带传输至翻转机构处，可逐渐将板栅带的高度调整至与最左端翻转组件的翻转杆高度相同，其中位于限位板上的限位辊对传输中的板栅带起到限位的作用，防止板栅带传输中出现错位的现象，无法传输至翻转组件的翻转杆上，在限位孔与限位轴柱的配合下，可以调整两个限位辊之间的间距，以适应于不同宽度的板栅带。
16、本技术通过固定杆上翻转组件的翻转杆偏转角度的不同，可达到逐渐将水平状态的板栅带翻转至垂直状态的效果，以便于后续工序将板栅带绕成卷状，减少对板栅带造成的形变；其中通过调节孔与调节轴的配合，便于调整调节板偏转的角度，达到调整翻转杆偏转角度的效果，同时还可调整翻转与固定杆之间的间距。
17、本技术通过将板栅带穿过导向辊和挤压辊，可使导向辊和挤压辊对传输中的板栅带起到挤压的作用，以使板栅带更加平整，减少板栅带绕成卷状过程中造成的形变，同时导向辊还对板栅带起到导向的作用，以便于后续工序将板栅带卷绕成卷状。
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1.一种板栅带导向装置，包括导向支架，其特征在于，所述导向支架的前端设有导辊机构、后端设有导向机构，所述导辊机构与导向机构之间设置有翻转机构；
2.根据权利要求1所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述导向支架包括导向支杆（1）、第一固定架（4）和两个第二固定架，所述第一固定架（4）和两个第二固定架均与导向支杆（1）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述第一固定架（4）的上端连接有条形板（7），所述条形板（7）的两端分别与两个弧形板（5）相连接，两个所述弧形板（5）之间还固定设置有连接杆（6）。
4.根据权利要求2所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述第二固定架包括与导向支杆（1）相连接的L形杆（2），所述L形杆（2）的顶部垂直设置有垂直杆（3），所述固定杆（13）的端部与垂直杆（3）的上端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述支撑架（24）的顶部设置有安装架（26），所述挤压辊（27）转动设置在安装架（26）的顶部，所述导向辊（25）的直径大于挤压辊（27）的直
6.根据权利要求1所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述固定板（14）的一端开设有固定孔（15）、另一端连接有调节轴（18），所述固定板（14）通过固定孔（15）固定套设在固定杆（13）上。
7.根据权利要求6所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述调节板（16）上开设有调节孔（17），所述调节轴（18）的一端插入调节孔（17）内、且端部设置有固定螺栓，所述调节板（16）与L形板（19）螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述翻转杆（20）上套设有轴套（22），所述限位顶板（23）设置在轴套（22）的外侧壁、且与所述限位底板（21）相对应，所述轴套（22）与翻转杆（20）螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种板栅带导向装置，包括导向支架，其特征在于，所述导向支架的前端设有导辊机构、后端设有导向机构，所述导辊机构与导向机构之间设置有翻转机构；
2.根据权利要求1所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述导向支架包括导向支杆（1）、第一固定架（4）和两个第二固定架，所述第一固定架（4）和两个第二固定架均与导向支杆（1）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述第一固定架（4）的上端连接有条形板（7），所述条形板（7）的两端分别与两个弧形板（5）相连接，两个所述弧形板（5）之间还固定设置有连接杆（6）。
4.根据权利要求2所述的一种板栅带导向装置，其特征在于，所述第二固定架包括与导向支杆（1）相连接的l形杆（2），所述l形杆（2）的顶部垂直设置有垂直杆（3），所述固定杆（13）的端部与垂直杆（3）的上端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种板栅带导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淼，王成林，曹行，胡庆涛，
申请(专利权)人：河南超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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