一种分配器制造技术

技术编号:40799644 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术公开了一种分配器,至少包括分配器本体,所述分配器本体至少包括进液部、分液部和出液部,所述进液部设有进液通道,其特征在于:所述分配器本体一体成型;所述进液部与所述分液部之间设有节流部和连接所述节流部与所述进液部的过渡部;所述节流部内设有节流通道,所述节流通道的直径小于进液通道的直径;所述过渡部内部为空腔结构,所述分液部内设有分流锥;所述出液部设有若干出液口。上述结构的分配器,节流效果好、结构简单、可靠性高、制冷剂气液混合均匀、制冷剂分流均匀、噪音小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于空调制冷剂分配,更具体是一种分配器


技术介绍

1、分配器是空调系统中的重要部件,主要安装在节流装置与蒸发器之间,用于从节流装置中流出的制冷剂均匀等量的分配到蒸发器的各个分支流路中。目前市场上有很多不同结构的分配器,如图3所示,为现有技术中一种典型的分配器,包括本体10,该本体具有分配端11和接入端12,接入端12设有混合腔50和连接腔30。其中混合腔的直径小于连接腔直径,从而达到节流增压的目的,其中,混合腔通常采用车削工艺进行加工,但是,车削工艺很难得到较小的混合腔的直径,导致节流增压的效果较差。

2、此外,中国技术cn204254940u公布了一种空调冷媒流量分配器,如图4所示,该分配器包括分配器基体1,分配器基体包括接口端和出口端,出口端设置台阶孔11,安装导流环2。制冷剂经过导流环的节流小孔,从而起到节流增压作用。虽然取得了较好的节流增压效果,但是依然具有一些技术缺陷。首先,分配器中的导流环需要通过焊接固定,导致装配工序复杂,节流小孔很容易堵焊,成本较高,可靠性较差;其次,为了保证有良好的节流增压效果,导流环的节流小孔的孔径要小于接口端进液通道的孔径,导流环固定处会形成台阶结构,导致冷媒的流道突变,冷媒冲击导流环端面,逆向流动,影响了冷媒的流速,从而影响了冷媒的分流效果,引发较大的噪音。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:提供一种节流效果好、结构简单、工序简单、可靠性高、制冷剂气液混合均匀、制冷剂分流均匀、噪音小的分配器。

<p>2、为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:

3、一种分配器,至少包括分配器本体,所述分配器本体至少包括进液部、分液部和出液部,所述进液部设有进液通道,所述分配器本体一体成型;所述进液部与所述分液部之间设有节流部和连接所述节流部与所述进液部的过渡部;所述节流部内设有节流通道,所述节流通道的直径小于进液通道的直径;所述过渡部内部为空腔结构,所述分液部内设有分流锥;所述出液部设有若干出液口。

4、一种优选的实施例,所述节流部通过滚压工艺成型。

5、一种优选的实施例,所述分流锥为圆锥状,分流锥的高度小于分液部的高度的1/2。

6、一种优选的实施例,所述空腔结构的内表面为弧面,空腔结构入口的孔径与所述进液部的进液通道的孔径大小相同,空腔结构出口的孔径与所述节流部的节流通道的孔径大小相同,所述空腔结构自进液通道向节流通道呈渐缩设置。

7、一种优选的实施例,所述分液部的内表面为弧面,分液部入口的孔径与所述节流通道的孔径大小相同,与所诉节流通道的内表面平滑过渡,所述分液部自所述节流部向所述出液部呈渐扩设置。

8、一种优选的实施例,所述出液部沿圆周方向均布设有至少2个与所述分液部贯通的出液口。

9、一种优选的实施例,所述出液口内设有台肩。

10、一种优选的实施例,所述出液部的出液口设有倒角。

11、本技术的分配器,与现有技术相比,具有以下有益效果:

12、(1)分配器本体一体成型,在进液部和分液部之间设有节流部,不需要额外焊接导流环,结构简单,工艺简单,焊接点少,可靠性高。制冷剂在流过节流部的节流通道,在节流通道的节流作用下,制冷剂的压力和流速增大。制冷剂在节流通道的出口处形成湍流,在湍流的作用下,气液混合均匀,在分液部的分流锥的引导下,均匀分流到分液部的出液口。

13、(2)分配器的节流部通过现有技术滚压工艺成型,与车削工艺加工得到的混合腔相比较,节流通道的孔径更小。制冷剂在更小孔径的节流通道的节流作用下,节流增压效果更好。

14、(3)分配器的过渡部内部为空腔结构,内表面为弧面,空腔结构入口的孔径与所述进液部的进液通道的孔径大小相同,空腔结构出口的孔径与所述节流部的节流通道的孔径大小相同,所述空腔结构自进液通道向节流通道呈渐缩设置。分配器的分液部内表面为弧面,分液部入口的孔径与所述节流通道的孔径大小相同,与所诉节流通道的内表面平滑过渡。制冷剂经过分配器,沿程压力损失小,流体阻力小,制冷剂不会逆向冲击,增大了制冷剂进入分液部的压力和流速,从而增强了制冷剂的分流效果。

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【技术保护点】

1.一种分配器,至少包括分配器本体,所述分配器本体至少包括进液部(1)、分液部(4)和出液部(5),所述进液部(1)设有进液通道(11),其特征在于:所述分配器本体一体成型;所述进液部(1)与所述分液部(4)之间设有节流部(3)和连接所述节流部(3)与所述进液部(1)的过渡部(2);所述节流部(3)内设有节流通道(31),所述节流通道的直径小于进液通道的直径;所述过渡部(2)内部为空腔结构(21),所述分液部(4)内设有分流锥(41);所述出液部(5)设有若干出液口(52)。

2.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述节流部(3)通过滚压工艺成型。

3.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述分流锥(41)为圆锥状,分流锥的高度小于分液部(4)高度的1/2。

4.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述空腔结构(21)的内表面为弧面,空腔结构入口的孔径与所述进液部(1)的进液通道(11)的孔径大小相同,空腔结构出口的孔径与所述节流部(3)的节流通道(31)的孔径大小相同,所述空腔结构自进液通道向节流通道呈渐缩设置。

5.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述分液部(4)的内表面为弧面,分液部入口的孔径与所述节流通道(31)的孔径大小相同,与所诉节流通道(31)的内表面平滑过渡,所述分液部自所述节流部(3)向所述出液部(5)呈渐扩设置。

6.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述出液部(5)沿圆周方向均布设有至少2个与所述分液部(4)贯通的出液口(52)。

7.按照权利要求6所述的分配器,其特征在于:所述出液口(52)内设有台肩(51)。

8.按照权利要求6所述的分配器,其特征在于:所述出液口(52)设有倒角。

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【技术特征摘要】

1.一种分配器,至少包括分配器本体,所述分配器本体至少包括进液部(1)、分液部(4)和出液部(5),所述进液部(1)设有进液通道(11),其特征在于:所述分配器本体一体成型;所述进液部(1)与所述分液部(4)之间设有节流部(3)和连接所述节流部(3)与所述进液部(1)的过渡部(2);所述节流部(3)内设有节流通道(31),所述节流通道的直径小于进液通道的直径;所述过渡部(2)内部为空腔结构(21),所述分液部(4)内设有分流锥(41);所述出液部(5)设有若干出液口(52)。

2.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述节流部(3)通过滚压工艺成型。

3.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述分流锥(41)为圆锥状,分流锥的高度小于分液部(4)高度的1/2。

4.按照权利要求1所述的分配器,其特征在于:所述空腔结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟东潘明蔡亚君吕锋徐剑锋
申请(专利权)人:新昌县丰亿电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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