【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋转模切，特别涉及一种宽幅切刀总成。
技术介绍
1、现有技术宽幅切刀总成，刀辊和砧辊轴承位设置于辊体外侧，如图1，由于辊体较长，轴承位跨距较大，刚性较差，施加工作压力后，挠性变形大，高速旋转模切时辊体径向跳动大，导致模切速度慢，而且容易切不断。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供了一种宽幅切刀总成，用于解决现有技术中轴承位跨距较大，刚性较差，挠性变形大，高速旋转模切时辊体径向跳动大，导致模切速度慢的技术问题。
2、为实现上述目的，第一方面，专利技术人提供了一种宽幅切刀总成，包括模架、刀辊、砧辊、刀辊轴承座组件、砧辊轴承座组件以及加压机构；
3、所述刀辊通过所述刀辊轴承座组件设置在所述模架上，所述砧辊通过所述砧辊轴承座组件设置在所述模架上，所述砧辊与所述刀辊平行设置；
4、所述模架包括外侧板、顶板、底板以及内侧板，所述外侧板分别与所述顶板、所述底板连接，所述内侧板设置在所述外侧板的内侧，所述内侧板的顶部与所述顶板相连接，所述内侧板的侧面与所述外侧板相连接，所述内侧板设置有滑道，所述刀辊轴承座组件或所述砧辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述刀辊轴承座组件或所述砧辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动，所述刀辊与所述砧辊上设置有保护圈，所述刀辊轴承座组件与所述砧辊轴承座组件位于保护圈内侧；
5、所述加压机构与所述刀辊轴承座组件或所述砧辊轴承座组件连接，通过所述加压机构带动刀辊轴承座组件或所述砧辊轴承座组件上下移动，从而带动
6、区别于现有技术，本申请的技术方案通过模架包括外侧板、顶板、底板以及内侧板，所述外侧板分别与所述顶板、所述底板，所述内侧板设置在所述外侧板的内侧，所述内侧板的顶部与所述顶板相连接，所述内侧板的侧面与所述外侧板相连接，所述内侧板设置有滑道，所述刀辊轴承座组件或所述砧辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述刀辊轴承座组件或所述砧辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动；如此，可以将刀辊或者砧辊的轴承位移到保护圈的内侧，与现有技术相比刀辊或者砧辊的轴承位跨距大幅缩短，刚性大幅提高，挠性变形大幅减小，高速旋转模切时辊体径向跳动小，模切速度和稳定性大幅提高。
7、作为本技术的一种实施方式，所述砧辊设置在所述刀辊的上方，所述砧辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述砧辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动，所述加压机构与所述砧辊轴承座组件连接。如此，可以将砧辊的轴承位移到保护圈的内侧，减少砧辊的轴承位的跨距，提高砧辊的刚性，减少砧辊的挠性变形。
8、作为本技术的一种实施方式，所述刀辊轴承座组件设置在所述内侧板上。如此，将刀辊的轴承位也移到保护圈的内侧，刀辊和砧辊轴承位跨距都大幅缩短。
9、作为本技术的一种实施方式，所述刀辊设置在所述砧辊的上方，所述刀辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述刀辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动，所述加压机构与所述刀辊轴承座组件连接。如此，可以将刀辊的轴承位移到保护圈的内侧，减少刀辊的轴承位的跨距，提高刀辊的刚性，减少刀辊的挠性变形。
10、作为本技术的一种实施方式，所述砧辊轴承座组件设置在所述内侧板上。如此，将砧辊的轴承位也移到保护圈的内侧，刀辊和砧辊轴承位跨距都大幅缩短。
11、作为本技术的一种实施方式，所述刀辊包括第一芯轴、第一辊体以及第一保护圈，所述第一辊体套设在所述第一芯轴上，所述第一辊体与所述第一芯轴过盈配合，所述第一保护圈安装在所述第一芯轴上，所述刀辊轴承座组件通过轴承套设在所述第一芯轴上，所述刀辊轴承座组件位于所述第一辊体与所述第一保护圈之间。如此，通过第一保护圈安装在第一芯轴上，可以保护刀辊，避免刀辊与砧辊之间出现硬碰硬的情况。
12、作为本技术的一种实施方式，所述砧辊包括第二芯轴、第二辊体以及第二保护圈，所述第二辊体套设在所述第二芯轴上，所述第二辊体与所述第二芯轴过盈配合，所述第二保护圈安装在所述第二芯轴上，所述砧辊轴承座组件通过轴承套设在所述第二芯轴上，所述砧辊轴承座组件位于所述第二辊体与所述第二保护圈之间；所述第二保护圈与所述第一保护圈相对设置。如此，通过第二保护圈安装在第二芯轴上，第二保护圈与第一保护圈相对设置，可以保护砧辊，避免刀辊与砧辊之间出现硬碰硬的情况。
13、作为本技术的一种实施方式，所述第一辊体上设置有一体成型的刀刃。如此，提高对产品加工的成型效果。
14、作为本技术的一种实施方式，所述第一芯轴的一端凸出于所述模架设置。如此，刀辊两端凸出于模架设置，一端是为了传动，另一端也是为了传动，平时不用，以备刀辊掉头时使用。
15、作为本技术的一种实施方式，所述宽幅切刀总成还包括中心距调节机构，所述中心距调节机构设置内侧板上，位于所述内侧板滑道底部，用于调节刀辊和砧辊之间的中心距。如此，通过中心距调节机构方便调节刀辊和砧辊之间的中心距。
16、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
【技术保护点】
1.一种宽幅切刀总成，其特征在于，包括模架、刀辊、砧辊、刀辊轴承座组件、砧辊轴承座组件以及加压机构；
2.根据权利要求1所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述砧辊设置在所述刀辊的上方，所述砧辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述砧辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动，所述加压机构与所述砧辊轴承座组件连接。
3.根据权利要求2所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述刀辊轴承座组件设置在所述内侧板上。
4.根据权利要求1所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述刀辊设置在所述砧辊的上方，所述刀辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述刀辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动，所述加压机构与所述刀辊轴承座组件连接。
5.根据权利要求4所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述砧辊轴承座组件设置在所述内侧板上。
6.根据权利要求1所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述刀辊包括第一芯轴、第一辊体以及第一保护圈，所述第一辊体套设在所述第一芯轴上，所述第一辊体与所述第一芯轴过盈配合，所述第一保护圈安装在所述第一芯轴上，所述刀辊轴承座组件通过轴承套设在所述第一芯
7.根据权利要求6所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述砧辊包括第二芯轴、第二辊体以及第二保护圈，所述第二辊体套设在所述第二芯轴上，所述第二辊体与所述第二芯轴过盈配合，所述第二保护圈安装在所述第二芯轴上，所述砧辊轴承座组件通过轴承套设在所述第二芯轴上，所述砧辊轴承座组件位于所述第二辊体与所述第二保护圈之间；
8.根据权利要求6所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述第一辊体上设置有一体成型的刀刃。
9.根据权利要求6所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述第一芯轴的一端凸出于所述模架设置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述宽幅切刀总成还包括中心距调节机构，所述中心距调节机构设置内侧板上，位于所述内侧板滑道底部，用于调节刀辊和砧辊之间的中心距。
...【技术特征摘要】
1.一种宽幅切刀总成，其特征在于，包括模架、刀辊、砧辊、刀辊轴承座组件、砧辊轴承座组件以及加压机构；
2.根据权利要求1所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述砧辊设置在所述刀辊的上方，所述砧辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述砧辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动，所述加压机构与所述砧辊轴承座组件连接。
3.根据权利要求2所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述刀辊轴承座组件设置在所述内侧板上。
4.根据权利要求1所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述刀辊设置在所述砧辊的上方，所述刀辊轴承座组件设置在所述滑道内，所述刀辊轴承座组件可沿所述内侧板的滑道上下移动，所述加压机构与所述刀辊轴承座组件连接。
5.根据权利要求4所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述砧辊轴承座组件设置在所述内侧板上。
6.根据权利要求1所述的宽幅切刀总成，其特征在于，所述刀辊包括第一芯轴、第一辊体以及第一保护圈，所述第一辊体套设在所述第一芯轴上，所述第一辊体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉华，廖昌城，
申请(专利权)人：三明市普诺维机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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