【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及外壳生产，具体为一种改善外壳出现碎屑的生产装置及工艺。
技术介绍
1、pc/abs材料是一种热可塑性塑胶，在采用pc/abs材料制造外壳时，需要对外壳进行剪水口处理，剪水口一般分为两阶段来进行，先从稍微保留一些水口的位置将零件从框架上给剪下来，接着再用笔刀把零件边缘的剩余水口给工整地剪掉。该种处理水口的方式存在以下缺陷：一是采用手工修水口易导致水口部位不平整，导致产品一致性差，影响产品美观，部分技术采用半自动化设备代替人工修水口，但仍旧需要人工取放产品，不利于生产效率的提高；二是修剪下的碎屑易残留在零件上，而普通的吹扫、擦拭、抖落等清洁方式无法保证清洁效果，残留的碎屑会影响零件的后续组装，且清除下的碎屑易污染作业环境；三是为了使得水口更加不明显，一般还会使用砂纸打磨，虽然可以提高产品的美观，但是增加打磨工序也会增加时间成本，从而使得生产效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种改善外壳出现碎屑的生产装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改善外壳出现碎屑的生产装置，包括作业台，所述作业台上安装有修水口组件，修水口组件包括第一气缸，且第一气缸固定连接于作业台内，第一气缸的输出端固定连接有推块，推块上滑动连接有两个滑块，滑块上固定连接有切刀，切刀上表面固定连接有砂板，作业台上表面固定连接有底座，底座上表面固定连接有定位块，定位块下表面对应切刀的位置处设置有避让槽。
3、优选的
4、优选的，所述定位块的外侧设置有垫片，且垫片固定连接于底座上表面。
5、优选的，所述作业台上安装有碎屑收集组件，碎屑收集组件包括腔体，底座的两侧内壁上对应切刀的位置处开设有腔体，腔体内固定连接有隔板，作业台内固定连接有真空泵，且真空泵的输入端导通连接于腔体内，作业台上表面对应腔体的位置处开设有通槽，通槽的底端设置有集料盒。
6、优选的，所述通槽的两侧均设置有滑轨，且滑轨固定连接于作业台上，集料盒滑动连接于滑轨上。
7、优选的，所述腔体的一侧设置有导料块，且导料块固定连接于作业台上表面。
8、优选的，所述真空泵的输入端导通固定有第一气管，第一气管导通固定有三通接头，三通接头的两个输出端均导通固定有第二气管，第二气管导通固定有快速接头，且两个快速接头分别导通固定于两个腔体内。
9、优选的，所述作业台上安装有取放料组件，取放料组件包括支架、直线模组、第二气缸、安装架、真空吸盘和输送机，且支架固定连接于作业台上表面，支架上固定连接有直线模组，直线模组的输出端固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有安装架，安装架上固定连接有多个真空吸盘，作业台的两侧均设置有输送机。
10、一种改善外壳出现碎屑的生产工艺，包括步骤一，产品上料；步骤二，修水口；步骤三，碎屑收集；步骤四，产品下料；
11、其中上述步骤一中，将产品置于输送机上，利用输送机间歇输送产品至上料位置，第二气缸伸出，带动安装架下移，利用真空吸盘吸附产品，随即第二气缸收回，直线模组启动，带动产品至加工位置，第二气缸再次伸出，将产品置于定位块上；
12、其中上述步骤二中，第一气缸伸出，经推块推动滑块，滑块上的切刀切除产品水口；
13、其中上述步骤三中，在执行步骤二的过程中，真空泵处于工作状态，在腔体内产生负压，将修水口产生的碎屑吸入腔体，并落入集料盒中；
14、其中上述步骤四中，真空吸盘关闭，第二气缸收回，直线模组启动，带动安装架回到初始位置，输送机将一个待加工产品输送至上料位置，然后第二气缸伸出，带动安装架下移，利用真空吸盘吸附产品，同时另一组的真空吸盘吸附住加工后的产品，随即第二气缸收回，直线模组启动，带动产品至加工位置，第二气缸再次伸出，将产品置于定位块上，将加工后的产品置于另一个输送机上，待到真空吸盘再次关闭，第二气缸收回时，该输送机启动，将加工后的产品输送至下道工序，如此循环。
15、优选的，所述步骤二中，切除水口的产品会留有2-3mm的残余部分，该部分通过切刀上的砂板进行磨削处理。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的修水口组件利用第一气缸驱动多个切刀同步动作，可以实现多个水口的同步切除，通过在切刀上增设砂板对残留水口进行磨削处理，将切除和打磨工序集成在一起，以此提高修水口效率和产品的美观度，本专利技术所设计的碎屑收集组件利用负压吸尘技术，实现碎屑的自动清洁收集，避免现有清洁方式清洁效果差、易污染作业环境的问题，本专利技术通过取放料组件实现物料的自动输送、取放，实现了修水口工序的完全自动化，极大提高了作业效率，降低了人力成本。
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1.一种改善外壳出现碎屑的生产装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上安装有修水口组件(2)，修水口组件(2)包括第一气缸(21)，且第一气缸(21)固定连接于作业台(1)内，第一气缸(21)的输出端固定连接有推块(22)，推块(22)上滑动连接有两个滑块(24)，滑块(24)上固定连接有切刀(26)，切刀(26)上表面固定连接有砂板(27)，作业台(1)上表面固定连接有底座(28)，底座(28)上表面固定连接有定位块(29)，定位块(29)下表面对应切刀(26)的位置处设置有避让槽(210)。
2.根据权利要求1所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述推块(22)上表面固定连接有两个第一导轨(23)，且两个滑块(24)分别滑动连接于两个第一导轨(23)上，避让槽(210)的两侧均设置有第二导轨(25)，且第二导轨(25)固定连接于定位块(29)下表面，滑块(24)滑动连接于第二导轨(25)上。
3.根据权利要求2所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述定位块(29)的外侧设置有垫片(211)，且垫片(211)固定
4.根据权利要求1所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述作业台(1)上安装有碎屑收集组件(3)，碎屑收集组件(3)包括腔体(36)，底座(28)的两侧内壁上对应切刀(26)的位置处开设有腔体(36)，腔体(36)内固定连接有隔板(37)，作业台(1)内固定连接有真空泵(31)，且真空泵(31)的输入端导通连接于腔体(36)内，作业台(1)上表面对应腔体(36)的位置处开设有通槽(11)，通槽(11)的底端设置有集料盒(38)。
5.根据权利要求4所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述通槽(11)的两侧均设置有滑轨(13)，且滑轨(13)固定连接于作业台(1)上，集料盒(38)滑动连接于滑轨(13)上。
6.根据权利要求4所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述腔体(36)的一侧设置有导料块(12)，且导料块(12)固定连接于作业台(1)上表面。
7.根据权利要求4所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述真空泵(31)的输入端导通固定有第一气管(32)，第一气管(32)导通固定有三通接头(33)，三通接头(33)的两个输出端均导通固定有第二气管(34)，第二气管(34)导通固定有快速接头(35)，且两个快速接头(35)分别导通固定于两个腔体(36)内。
8.根据权利要求4所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述作业台(1)上安装有取放料组件(4)，取放料组件(4)包括支架(41)、直线模组(42)、第二气缸(43)、安装架(44)、真空吸盘(45)和输送机(46)，且支架(41)固定连接于作业台(1)上表面，支架(41)上固定连接有直线模组(42)，直线模组(42)的输出端固定连接有第二气缸(43)，第二气缸(43)的输出端固定连接有安装架(44)，安装架(44)上固定连接有多个真空吸盘(45)，作业台(1)的两侧均设置有输送机(46)。
9.一种改善外壳出现碎屑的生产工艺，包括步骤一，产品上料；步骤二，修水口；步骤三，碎屑收集；步骤四，产品下料；其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种改善外壳出现碎屑的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，切除水口的产品会留有2-3mm的残余部分，该部分通过切刀(26)上的砂板(27)进行磨削处理。
...【技术特征摘要】
1.一种改善外壳出现碎屑的生产装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上安装有修水口组件(2)，修水口组件(2)包括第一气缸(21)，且第一气缸(21)固定连接于作业台(1)内，第一气缸(21)的输出端固定连接有推块(22)，推块(22)上滑动连接有两个滑块(24)，滑块(24)上固定连接有切刀(26)，切刀(26)上表面固定连接有砂板(27)，作业台(1)上表面固定连接有底座(28)，底座(28)上表面固定连接有定位块(29)，定位块(29)下表面对应切刀(26)的位置处设置有避让槽(210)。
2.根据权利要求1所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述推块(22)上表面固定连接有两个第一导轨(23)，且两个滑块(24)分别滑动连接于两个第一导轨(23)上，避让槽(210)的两侧均设置有第二导轨(25)，且第二导轨(25)固定连接于定位块(29)下表面，滑块(24)滑动连接于第二导轨(25)上。
3.根据权利要求2所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述定位块(29)的外侧设置有垫片(211)，且垫片(211)固定连接于底座(28)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种改善外壳出现碎屑的生产装置，其特征在于：所述作业台(1)上安装有碎屑收集组件(3)，碎屑收集组件(3)包括腔体(36)，底座(28)的两侧内壁上对应切刀(26)的位置处开设有腔体(36)，腔体(36)内固定连接有隔板(37)，作业台(1)内固定连接有真空泵(31)，且真空泵(31)的输入端导通连接于腔体(36)内，作业台(1)上表面对应腔体(36)的位置处开设有通槽(11)，通槽(11)的底端设置有集料盒(38)。
5.根据权利要求4所述的一种改...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，徐凯，
申请(专利权)人：武汉当代华路光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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