【技术实现步骤摘要】
本申请涉及导光板生产加工的领域，尤其是涉及一种导光板及导光板网点加工工艺。
技术介绍
1、导光板是一种广泛应用于照明及显示领域的技术，其主要作用是将光源发出的光线进行有效地引导和分布，以达到提高出光效果的目的。在过去的几十年里，导光板技术取得了显著的进展，并在各种照明设备、显示器以及太阳能光伏系统等领域得到了广泛的应用。
2、尽管导光板在许多方面表现出色，但在一些特定应用场景中，导光板存在一些不足之处。侧入式的背光模组中，光源设置在导光板的侧方向上，在光源较远端以及两侧区域，光线无法充分覆盖或者亮度不足，在这些位置可能形成暗区，直接影响了整体的出光效果，限制了导光板技术在一些应用中的全面发展。
技术实现思路
1、为了缓解相关的侧入式导光板在远光端以及光源侧方向上出光不足的问题，本申请提供一种导光板及导光板网点加工工艺。
2、一方面，本申请提供的一种导光板采用如下的技术方案：
3、一种导光板，包括入光面、出光面和反光面，所述出光面与所述反光面相对设置，所述入光面连接所述出光面和所述反光面，在所述反光面向板体内开设有若干半圆槽，所述半圆槽的弧面朝向所述入光面方向，且轴心相同，由所述反光面向所述出光面方向层叠设置，半径依次减小，并且所述半圆槽的弧面向所述半圆槽方向内凹形成曲面。
4、通过采用上述技术方案，半圆槽的阶梯状堆叠和曲面的设计，沿导光板长度方向，阶梯状的结构可以将光线向远光端反射，有效地引导和分布光线，减少可能的暗区，从而实现更广泛
5、可选的，每个所述半圆槽的深度均相同，并且深度小于等于所述导光板厚度的八分之一。
6、通过采用上述技术方案， 保持相同的深度可以确保光线在导光板内部传播时不会出现不均匀的情况，有助于维持整体的光线分布，减少可能的光强度差异。保持相对较小的半圆槽深度可以减小光学畸变的可能性。光线更可能沿着预期的路径传播，减少形成像差或变形的情况，使控制光的传播更为可预测和稳定。
7、可选的，所述半圆槽的深度之和小于等于所述导光板厚度的二分之一。
8、通过采用上述技术方案，控制半圆槽的总深度，可以确保光源水平线向上方向的光线能够在导光板中正常出射，而不受到阻挡和遮挡。当光源水平线向下方向时，深度小于导光板厚度的半圆槽可以通过反射机制，将光线引导向远光端出射，补偿远光端的光线传播不足，有助于减小暗区的产生，确保光线能够充分覆盖导光板表面，保持整体的出光效果。此外，限制槽深度有助于保持导光板的结构稳定性，防止可能导致变形或损坏的问题。
9、可选的，相邻所述半圆槽的底面半径之差相等。
10、通过采用上述技术方案，相邻半圆槽底面半径之差相等，即是每个台阶的阶长相等，一致性有助于确保导光板在整个表面上的光学性能一致，减小光强度差异，提高出光的均匀性。
11、可选的，所述曲面在所述反光面的正投影的宽度等于所述半圆槽的深度，且所述曲面的曲面半径大于两倍的半圆槽深度。
12、通过采用上述技术方案，曲面在反光面的正投影的宽度等于半圆槽的深度，方便确定曲面的上下端，便于处理加工。让曲面的曲面半径大于两倍的半圆槽深度，使曲面有足够倾斜角度，能够最大限度地引导光线向远光端出射，克服导光板在远光端的亮度衰减问题，提高远光端的出光效果。此外，较大的曲率半径有助于确保光线在曲面上的传播更加平滑，减少可能的光学畸变。
13、可选的，所述半圆槽底面还开设有若干凹槽。
14、通过采用上述技术方案，凹槽的存在能够增加光线的散射，有助于扩散光线，减少光束的方向性，使得光线以更广泛的角度传播。并且，通过增加散射，可以避免出现亮度不均匀的问题，有助于提高整体的出光效果。同时，散射光线可以改变光的视觉感观，使得光更加柔和，减少强烈的光影对观察者眼睛的刺激，提高视觉舒适性。
15、可选的，所述凹槽围绕所述半圆槽轴心设置，且半径越小的半圆槽上所述凹槽越密集。
16、通过采用上述技术方案，半径越小的半圆槽离光源较远，光强相对较低。通过在这些区域设置密集的凹槽，能够有效地扩散光线，实现更均匀的散射效果。在半径较小的区域密集设置凹槽可以增加散射光线的覆盖范围，确保更多的光线能够被引导到导光板的表面，提高光的利用效率，提高光的覆盖范围。
17、可选的，所述出光面设置有半透半反膜。
18、通过采用上述技术方案，半透半反膜的设置可以使光线在出光面上发生部分透射和部分反射，光线在导光板内发生多次反射最终透射，提高了光的混合效果，可以避免亮度差异和光学不均匀性，在整个出光面上实现更均匀的光输出，达到更均匀、柔和的出光效果，提高观感体验。并且，可以灵活地定制光的透射和反射比例，以满足不同应用场景的需求。
19、可选的，所述出光面设置有棱镜结构，所述棱镜结构靠近所述入光面的侧面的斜率大于背离所述入光面的侧面的斜率。
20、通过采用上述技术方案，斜率的设计差异使棱镜结构可以有效地调整光线的方向，可以更精确地控制光线的角度，实现更精准的光输出，最终使其正向垂直出射。棱镜结构的存在有助于减小光学畸变，减小光在出光面的非正常出射，确保光线以更一致的方式传播，提高了光的利用效率，提高导光板的光学性能。在整个出光面上实现更均匀的光输出，避免亮度差异和光学不均匀性，提高整体的出光效果。
21、另一方面，本申请提供的一种导光板网点加工工艺采用如下的技术方案：
22、一种导光板网点加工工艺，包括以下步骤：
23、s1、在导光板的底面依次开设半径逐渐减小的半圆槽，并保证半圆槽的轴心相同；
24、s2、在所述半圆槽的圆弧面加工曲面；
25、s3、在所述半圆槽的底面开设环绕轴心设置的凹槽；
26、s4、在所述半圆槽内涂设高反射材料。
27、通过采用上述技术方案，在导光板的底面开设半径逐渐减小的半圆槽，并在这些槽上加工曲面，可以更有效地引导和分布光线。逐渐减小的半径有助于优化光的传播路径，提高导光效果。在半圆槽内涂设高反射材料可以增加光的反射，减小光的吸收和散射，有助于提高光的利用效率，确保更多的光线被引导到导光板的出光面。半圆槽底面开设环绕轴心设置的凹槽可以进一步增加反射表面的面积，提高导光板的整体反射性能，减小光的损失。
28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
29、1.通过在导光板的反光面开设阶梯状的半圆槽，并在半圆槽的侧面作曲面设计，在导光板的长度方向和宽度方向对光线进行引导，减少远光端和光源两侧可能的暗区，实现更广泛的光分布；
30、2.通过对半圆槽以及曲面的尺寸的相关限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导光板，其特征在于，包括入光面（1）、出光面（2）和反光面（3），所述出光面（2）与所述反光面（3）相对设置，所述入光面（1）连接所述出光面（2）和所述反光面（3），在所述反光面（3）向板体内开设有若干半圆槽（4），所述半圆槽（4）的弧面朝向所述入光面（1）方向，且轴心相同，由所述反光面（3）向所述出光面（2）方向层叠设置，半径依次减小，并且所述半圆槽（4）的弧面向所述半圆槽（4）方向内凹形成曲面（41）。
2.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于，每个所述半圆槽（4）的深度均相同，并且深度小于等于所述导光板厚度的八分之一。
3.根据权利要求2所述的一种导光板，其特征在于，所述半圆槽（4）的深度之和小于等于所述导光板厚度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于，相邻所述半圆槽（4）的底面半径之差相等。
5.根据权利要求4所述的一种导光板，其特征在于，所述曲面（41）在所述反光面（3）的正投影的宽度等于所述半圆槽（4）的深度，且所述曲面（41）的曲面（41）半径大于两倍的半圆槽（4）深度。
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