双出料高速压片机用刮粉装置制造方法及图纸

技术编号:40798973 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术涉及双出料高速压片机用刮粉装置,包括第一装配体、第二装配体、上冲、中模、下冲、进料口、下料管、分装区、清理装置、成品出料通道。通过设置第一清理板、第二清理板和第三清理板,形成逐级清理,逐级减少粉末的堆积量,避免粉末集中堆积,实现逐步降低清理的难度,使清理更加全面、有效,通过设置限位器,使安装架的安装和拆卸更加便利,便于对处于第一清理板、第二清理板之间的粉末进行清理,提高整体的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高速压片机,具体为双出料高速压片机用刮粉装置


技术介绍

1、高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备,压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。

2、现有的片剂车间在使用双出料高速压片机在使用时,一般都是使用简易的刮板对转台上残留的未灌入模具内的粉末进行清理,但是实际使用中其清理效果不佳,仍旧容易造成粉末资源浪费的情况。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题,本技术提供了双出料高速压片机用刮粉装置。

3、(二)技术方案

4、基于此,本技术提供如下技术方案:双出料高速压片机用刮粉装置,包括第一装配体、第二装配体、上冲、中模、下冲、进料口、下料管、分装区、清理装置、成品出料通道,所述第一装配体的内部安装有第二装配体,所述上冲和下冲分别安装于第二装配体的内部上下两端,所述中模固定于第二装配体的中部,所述第一装配体的顶端设置有进料口,所述下料管与进料口的底端相连通,所述分装区设置于第二装配体的右端,所述成品出料通道安装于第二装配体的左端,所述清理装置安装于分装区的前端,且其底端与第二装配体相连接,所述清理装置包括安装板、支撑板、第三清理板、安装架、第一清理板、第二清理板、限位器,所述安装板的右侧后端采用螺栓与分装区相锁紧,所述支撑板的前端与安装板相固定,所述支撑板的底端固定有第三清理板,所述安装架与支撑板的后端相连接,所述第一清理板和第二清理板分别与安装架的底端相固定,所述限位器设置于支撑板的前端。

5、优选的,所述限位器包括嵌入板、连接板、弹簧、辅助板、第二弹簧、窄板、宽板,所述嵌入板的顶端与安装架相固定,所述嵌入板的底端与连接板相连接,所述连接板的底端采用弹簧与支撑板弹性连接,所述弹簧安装于支撑板的内部,所述辅助板的右端采用第二弹簧与支撑板弹性连接,所述第二弹簧安装于支撑板的左端,所述窄板的左端与辅助板相固定,且其右端固定有宽板,所述宽板与嵌入板的底端内部卡扣连接。

6、优选的,所述支撑板的内部设置有凹槽,与安装架相契合,便于将安装架稳定固定于支撑板的内部,对其起到支撑作用。

7、优选的,所述第一清理板的厚度和第二清理板的厚度相同。

8、优选的,所述嵌入板包括嵌入板本体、限制槽、活动通道,所述嵌入板本体的顶端与安装架相固定,且其底端设置有限制槽,所述限制槽的底端设置有活动通道。

9、优选的,所述限制槽的宽度与宽板的宽度相一致,且活动通道的宽度与窄板的宽度相一致。

10、优选的,所述嵌入板的横截面呈“t”状,便于挤压弹簧。

11、优选的,所述第一清理板的底端呈毛刷状,起到初步清扫的作用,将残留的粉末进行初级清理,使后续的粉末减少,便于后续的逐级清扫,便于提高清扫效率。

12、优选的,所述第一清理板、第二清理板、第三清理板均是由橡胶制成,便于增加与第二装配体的紧密连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了双出料高速压片机用刮粉装置,具备以下有益效果:

15、1、该双出料高速压片机用刮粉装置,通过设置第一清理板、第二清理板和第三清理板,形成逐级清理,逐级减少粉末的堆积量,避免粉末集中堆积,实现逐步降低清理的难度,使清理更加全面、有效。

16、2、该双出料高速压片机用刮粉装置,通过设置限位器,使安装架的安装和拆卸更加便利,便于对处于第一清理板、第二清理板之间的粉末进行清理,提高整体的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双出料高速压片机用刮粉装置,包括第一装配体(1)、第二装配体(2)、上冲(3)、中模(4)、下冲(5)、进料口(6)、下料管(7)、分装区(8)、成品出料通道(10),所述第一装配体(1)的内部安装有第二装配体(2),所述上冲(3)和下冲(5)分别安装于第二装配体(2)的内部上下两端,所述中模(4)固定于第二装配体(2)的中部,所述第一装配体(1)的顶端设置有进料口(6),所述下料管(7)与进料口(6)的底端相连通,所述分装区(8)设置于第二装配体(2)的右端,所述成品出料通道(10)安装于第二装配体(2)的左端;

2.根据权利要求1所述的双出料高速压片机用刮粉装置,其特征在于:所述限位器(97)包括嵌入板(971)、连接板(972)、弹簧(973)、辅助板(974)、第二弹簧(975)、窄板(976)、宽板(977),所述嵌入板(971)的顶端与安装架(94)相固定,所述嵌入板(971)的底端与连接板(972)相连接,所述连接板(972)的底端采用弹簧(973)与支撑板(92)弹性连接,所述弹簧(973)安装于支撑板(92)的内部,所述辅助板(974)的右端采用第二弹簧(975)与支撑板(92)弹性连接,所述第二弹簧(975)安装于支撑板(92)的左端,所述窄板(976)的左端与辅助板(974)相固定,且其右端固定有宽板(977),所述宽板(977)与嵌入板(971)的底端内部卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的双出料高速压片机用刮粉装置,其特征在于:所述支撑板(92)的内部设置有凹槽,与安装架(94)相契合。

4.根据权利要求1所述的双出料高速压片机用刮粉装置,其特征在于:所述第一清理板(95)的厚度和第二清理板(96)的厚度相同。

5.根据权利要求2所述的双出料高速压片机用刮粉装置,其特征在于:所述嵌入板(971)包括嵌入板本体(971a)、限制槽(971b)、活动通道(971c),所述嵌入板本体(971a)的顶端与安装架(94)相固定,且其底端设置有限制槽(971b),所述限制槽(971b)的底端设置有活动通道(971c)。

6.根据权利要求5所述的双出料高速压片机用刮粉装置,其特征在于:所述限制槽(971b)的宽度与宽板(977)的宽度相一致,且活动通道(971c)的宽度与窄板(976)的宽度相一致。

7.根据权利要求2所述的双出料高速压片机用刮粉装置,其特征在于:所述嵌入板(971)的横截面呈“T”状。

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【技术特征摘要】

1.双出料高速压片机用刮粉装置,包括第一装配体(1)、第二装配体(2)、上冲(3)、中模(4)、下冲(5)、进料口(6)、下料管(7)、分装区(8)、成品出料通道(10),所述第一装配体(1)的内部安装有第二装配体(2),所述上冲(3)和下冲(5)分别安装于第二装配体(2)的内部上下两端,所述中模(4)固定于第二装配体(2)的中部,所述第一装配体(1)的顶端设置有进料口(6),所述下料管(7)与进料口(6)的底端相连通,所述分装区(8)设置于第二装配体(2)的右端,所述成品出料通道(10)安装于第二装配体(2)的左端;

2.根据权利要求1所述的双出料高速压片机用刮粉装置,其特征在于:所述限位器(97)包括嵌入板(971)、连接板(972)、弹簧(973)、辅助板(974)、第二弹簧(975)、窄板(976)、宽板(977),所述嵌入板(971)的顶端与安装架(94)相固定,所述嵌入板(971)的底端与连接板(972)相连接,所述连接板(972)的底端采用弹簧(973)与支撑板(92)弹性连接,所述弹簧(973)安装于支撑板(92)的内部,所述辅助板(974)的右端采用第二弹簧(975)与支撑板(92)弹性连接,所述第二弹簧(975)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张婕唐尧张莹张江明刘海勃
申请(专利权)人:国药集团新疆制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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