【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷加工，尤其涉及一种制作陶瓷用的旋坯装置。
技术介绍
1、常规陶瓷在加工时，经常需要使用旋坯机；其中现有技术中，根据专利申请号cn202122445100.3公开了一种陶瓷旋坯机，涉及陶瓷加工
，包括转盘，所述转盘下方设置有主机架，所述主机架上表面焊接有安装板，所述转盘上方设置有护罩，所述护罩上方设置有打坯机构，所述安装板表面固定有型材框架，所述打坯机构包括滑轨、滑块、伸缩气缸和打坯头，所述滑轨固定在型材框架的顶部横梁上，所述滑块在滑轨上左右滑动，所述伸缩气缸与所述滑块固定相连，所述打坯头固定在伸缩气缸的活塞杆末端。本技术打坯头可调节至任意所需位置，满足了多种不同坯体的打坯需求，提高了打坯效率，并增强了适配性，同时型材框架外部设置了可开门板，具有更高的安全性能。
2、其中在启动旋坯机时，直接用手去进行开关启动；由于制作人员的手是常在触摸含水泥坯，从而手部容易带水触碰开关，而且在制作陶瓷坯时，需要频繁启动或关闭旋坯机，进行调整加工制作；基于此，亟待寻求一种更安全的控制旋坯机启动和关闭的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种制作陶瓷用的旋坯装置，解决如何寻求一种更安全的控制旋坯机启动和关闭的装置的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供了一种制作陶瓷用的旋坯装置，包括工作台、通过回转轴承设置在所述工作台上的转盘、以及设置在所述工作台底部用于驱动所述转盘转动的电机和离合箱；
4、其
5、在所述离合箱内设置有通过所述电机驱动的离合器动力盘、与所述离合器动力盘同轴并通过伸缩气缸控制的传动轴、与所述传动轴通过齿轮传动连接的中间轴、以及与所述中间轴通过齿轮传动连接的输出轴；
6、其中在所述传动轴的端部设置有与所述离合器动力盘配合使用的离合器从动盘；
7、在所述输出轴的端部设置有传动蜗杆；在所述转盘的底部设置有与所述传动蜗杆啮合传动的涡轮；
8、其中在所述工作台的底部设置有控制所述伸缩气缸伸缩动作的气缸气动脚踏阀。
9、进一步的，所述转盘的底部竖向同轴设置有转轴或转套，其中在所述转轴或转套的底部同轴设置有所述涡轮。
10、再进一步的，所述电机的动力轴上设置有减速机。
11、再进一步的，其中所述传动轴通过直线轴承安装在所述离合箱内，并通过所述伸缩气缸调节压紧向所述离合器动力盘；
12、在所述传动轴上设置有第一齿轮；在所述输出轴上设置有第三齿轮；在所述中间轴上设置有与所述第一齿轮、第三齿轮啮合传动的第二齿轮；
13、或/和，所述输出轴和所述中间轴分别通过轴承安装在所述离合箱内。
14、再进一步的，所述伸缩气缸通过连通管连通气泵，并在所述连通管的管道上设置有气缸气动脚踏阀。
15、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中在在所述工作台底部用于驱动所述转盘转动的电机和离合箱，其中所述离合箱上引出有传动蜗杆，在所述转盘的底部安装有与所述传动蜗杆啮合传动的涡轮；同时还安装有控制所述传动蜗杆转动的气缸气动脚踏阀，在使用时，只需要松开或踩踏气缸气动脚踏阀，即可实现控制所述离合箱停止驱动所述传动蜗杆转动，从而控制所述转盘的转动；以避免因遗忘而湿手触碰控制开关，从而达到更安全地使用旋坯机。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制作陶瓷用的旋坯装置，其特征在于：包括工作台、通过回转轴承设置在所述工作台上的转盘、以及设置在所述工作台底部用于驱动所述转盘转动的电机和离合箱；
2.根据权利要求1所述的制作陶瓷用的旋坯装置，其特征在于：所述转盘的底部竖向同轴设置有转轴或转套，其中在所述转轴或转套的底部同轴设置有所述涡轮。
3.根据权利要求1所述的制作陶瓷用的旋坯装置，其特征在于：所述电机的动力轴上设置有减速机。
4.根据权利要求1所述的制作陶瓷用的旋坯装置，其特征在于：其中所述传动轴通过直线轴承安装在所述离合箱内，并通过所述伸缩气缸调节压紧向所述离合器动力盘；
5.根据权利要求1所述的制作陶瓷用的旋坯装置，其特征在于：所述伸缩气缸通过连通管连通气泵，并在所述连通管的管道上设置有气缸气动脚踏阀。
【技术特征摘要】
1.一种制作陶瓷用的旋坯装置，其特征在于：包括工作台、通过回转轴承设置在所述工作台上的转盘、以及设置在所述工作台底部用于驱动所述转盘转动的电机和离合箱；
2.根据权利要求1所述的制作陶瓷用的旋坯装置，其特征在于：所述转盘的底部竖向同轴设置有转轴或转套，其中在所述转轴或转套的底部同轴设置有所述涡轮。
3.根据权利要求1所述的制作陶瓷用的旋坯...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈良奇，邓向东，
申请(专利权)人：湖南华联君窑艺术瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。