【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理设备，尤其涉及一种rto废气焚烧设备。
技术介绍
1、rto废气处理中通常会使用沸石转筒对废气进行浓缩过滤处理，通常采用的沸石转筒在对吸附的有机物进行脱附时，大都是从沸石转筒的外部的一侧通入高温气体，由外向内脱附有机物，采用这种方式脱附有机物脱附效果不明显。
2、现有公告号cn210434251u公开了一种沸石转筒废气处理设备，包括废气处理设备本体，废气处理设备本体分为第一废气处理室和第二废气处理室，第一废气处理室设有进风区、排风区和吸附区，吸附区包括沸石转筒和电机，第二废气处理室设有脱附区、冷却区和催化燃烧装置，脱附区包括脱附风机和设于沸石转筒内的柱形出风口，催化燃烧装置的进风口与第一废气处理室连通，催化燃烧装置出风口与脱附风机的进风口连接，脱附风机的出风口设有与脱附风管连通的出风管，出风管与脱附风管的连接处设有电磁阀，将柱形出风口设于沸石转筒内，并用脱附风管将柱形出风口与脱附风机连接，脱附风机吹入的气体由内向外脱附有机物，脱附方向与有机物进入沸石转筒的方向相反，更易于将有机物从沸石转筒上脱附下来，脱附效果明显。
3、但是，上述沸石转筒废气处理设备在对废气进行处理时没有对废气进行过滤，而在废气中常含有粉尘，进而在通过沸石转筒时，废气中的粉尘会堵塞沸石分子筛，影响废气处理的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种rto废气焚烧设备，解决了上述沸石转筒废气处理设备在对废气进行处理时没有对废气进行过滤，而在废气中常含有粉尘，进而在通过
2、为实现上述目的，本技术提供了一种rto废气焚烧设备，包括沸石转筒，还包括过滤组件、加热箱和冷却箱；
3、所述过滤组件包括过滤箱、密封门、安装构件、过滤框、喷淋头和循环泵，所述密封门与所述过滤箱铰接，所述安装构件与所述过滤箱连接，所述过滤框与所述安装构件连接，并位于所述过滤箱的内部，所述喷淋头与所述过滤箱连接，并位于所述过滤框的上方，所述循环泵与所述喷淋头连通，并位于所述过滤箱的底壁，所述加热箱与所述过滤箱连通，所述冷却箱与所述加热箱连通，所述沸石转筒与所述冷却箱连通。
4、其中，所述安装构件包括安装块和加强块，所述安装块与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤框的下方；所述加强块与所述过滤箱固定连接，并与所述安装块固定连接，且位于所述安装块的底部。
5、其中，所述安装构件还包括插杆和滑块，所述滑块与所述过滤框固定连接，并与所述安装块滑动连接；所述插杆与所述滑块固定连接，并与所述安装块卡合。
6、其中，所述rto废气焚烧设备还包括出气组件，所述出气组件包括吸附箱和挡板，所述吸附箱与所述沸石转筒连通；所述挡板与所述吸附箱固定连接，并位于所述吸附箱的内部。
7、其中，所述出气组件还包括活性炭层和缓冲弹簧，所述活性炭层的数量为多个，多个所述活性炭层分别位于所述挡板的上方；两个所述活性炭层之间设置有多个所述缓冲弹簧。
8、本技术的一种rto废气焚烧设备，废气进入所述过滤箱时，所述喷淋头接通水源，喷射出水，对废气中的粉尘进行吸附，粉尘随着水珠落入所述过滤框中，颗粒物被过滤在所述过滤框内，水源流入所述过滤箱的底部，由所述循环泵抽取送入所述喷淋头中，形成循环用水喷淋除尘，所述密封门将所述过滤箱关闭，避免泄露，并能打开所述过滤箱，通过所述安装构件方便取出所述过滤框进行清洗，除去粉尘后的气体进入所述加热箱中，被所述加热箱中的燃烧器燃烧，去除可燃烧废气，而后经过所述冷却箱，被所述冷却箱内降温器冷却，从所述沸石转筒的内部进入，被所述沸石转筒吸附废气后导入下一处理装置，避免粉尘对沸石分子筛的影响，促使废气处理效果更好。
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1.一种RTO废气焚烧设备，包括沸石转筒，其特征在于，
2.如权利要求1所述的RTO废气焚烧设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的RTO废气焚烧设备，其特征在于，
4.如权利要求1所述的RTO废气焚烧设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的RTO废气焚烧设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种rto废气焚烧设备，包括沸石转筒，其特征在于，
2.如权利要求1所述的rto废气焚烧设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的rto...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，谭成萍，
申请(专利权)人：重庆清硕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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