【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却装置，具体为一种新型电炉氧枪水冷系统及其工艺。
技术介绍
1、电炉熔化期，在电极的强大电弧作用下，电极下的炉料迅速熔化，将炉内废钢穿成3个井洞，随着穿井区由里向外传热过程的进行，熔化区域从穿井区不断的向外扩展，形成炉料的渐次熔化过程，在电极之间靠近炉壁处形成3个冷却，延长了熔化时间。如果3个冷区引入新热源,就可以消除冷区,从而实现缩短电炉熔化期的目的。这就是集束射流氧枪的基本思想。在充足氧气的作用下完全燃烧,形成2500°c以上的火焰,不仅在冷区直接切割废钢，而且产生的高温烟气在炉衬空隙间高速流动,具有较高的对流换热能力，火焰的辐射也传给炉料较高的热量。同时,适当的供氧量使氧气除能保证燃烧效果,还不与钢中的元素及废钢发生反应。几方面的综合作用使炉料均匀快速熔化,缩短了熔化期,取得了节电增产的效果，由于炉体内环境温度较高，工况十分恶劣，导致氧枪使用寿命较短，经常更换，严重影响生产效率。
2、在公号为cn106947846a的一种新型电炉氧枪水冷装置，其包括若干个长方体铜块沿宽度方向围成一容纳氧枪的圆形空腔，长方体铜块内设有循环冷却水道，相邻长方体铜块前端通过冷却水连接管将循环冷却水道连通，一长方体铜块外侧固定焊接有喷粉主体，喷粉主体内设有沿长度方向的通孔，喷粉主体内设有喷粉冷却水道，喷粉主体前端设有与喷粉冷却水道连通的喷粉主体进水连接管和喷粉主体出水连接管，其中一长方体铜块前端设有与循环冷却水道连通的长方体铜块进水连接管，相邻长方体铜块前端设有与循环冷却水道连通的长方体铜块出水连接管。本专利技术结构简
3、但是基于实际的使用过程中，将电炉氧枪进行固定后通过外部输送冷却水，导致设备移动不够灵活，不方便使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型电炉氧枪水冷系统及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种新型电炉氧枪水冷系统及其工艺，包括：
4、电炉氧枪本体，所述电炉氧枪本体通过第一进料管向所述电炉氧枪本体内部输送燃烧用料，通过第二进料管向所述电炉氧枪本体内部输送氧气，保证燃烧效果；
5、电炉氧枪头，所述电炉氧枪头安装在所述电炉氧枪本体连接端，燃烧用料与氧气在电炉氧枪头内部燃烧产生热量，通过电炉氧枪头内部的喷口释放燃烧产生的热量；
6、储水箱，所述储水箱安装在所述电炉氧枪本体侧壁，且所述储水箱位于所述第二进料管一侧，通过所述储水箱对冷却水进行存储；
7、传动输送机构，所述传动输送机构设置在所述储水箱内部，所述传动输送机构通过固定件内部的第一输送齿轮与第二输送齿轮配合，可以将储水箱内部的冷却水输送至电炉氧枪头内部，对电炉氧枪头进行冷却；
8、循环冷凝机构，所述循环冷凝机构安装在所述电炉氧枪头侧壁，通过输送管对冷却后蒸发的水蒸气进行冷凝输送。
9、可选的，所述传动输送机构包括转动轴、安装板、固定架、转动件、风扇叶片、从动齿轮、驱动齿轮、转动连杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述固定件固定安装在所述储水箱内部底端，所述第一输送齿轮与所述第二输送齿轮均安装在所述固定件内部，所述转动连杆固定安装在所述第二输送齿轮顶部，所述驱动齿轮固定安装在所述转动连杆顶部，所述驱动齿轮位于所述储水箱顶部，所述固定架固定安装在所述储水箱顶部，所述转动件转动连接在所述固定架内部，所述从动齿轮固定安装在所述转动件底端，所述从动齿轮位于所述储水箱顶部，所述驱动齿轮一端位于所述固定架内部，所述从动齿轮与所述驱动齿轮相啮合，所述风扇叶片固定安装在所述转动件侧壁，所述风扇叶片设置有若干个，所述第二传动齿轮固定安装在所述转动连杆侧壁，所述转动轴转动连接在所述第二进料管内部，所述安装板固定安装在所述转动轴一端侧壁，所述安装板位于所述第二进料管内部，所述第一传动齿轮固定安装在所述转动轴另一端。
10、可选的，所述安装板内部开设有槽口，所述槽口为半圆形，所述槽口内部固定安装有薄膜件，所述安装板侧壁开设有圆角弧面，所述储水箱顶部固定安装有散热鳍片。
11、可选的，所述固定件顶部固定安装有安装箱，所述第一传动齿轮位于所述安装箱内部，所述第二传动齿轮位于所述安装箱内部，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相匹配，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮在安装箱内部啮合，所述转动连杆通过所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮与所述转动轴传动连接。
12、可选的，所述固定件内部开设有活动腔，所述第一输送齿轮与所述第二输送齿轮均转动连接在所述活动腔内部，所述第一输送齿轮与所述第二输送齿轮在所述活动腔内部相啮合。
13、可选的，所述电炉氧枪头内部开设有冷却腔，所述冷却腔内部固定安装有第一连接管。
14、可选的，所述固定件内部开设有输送槽，所述固定件一端固定安装有第二连接管，所述第二连接管与所述输送槽相连通，所述第二连接管一端与所述第一连接管相连通。
15、可选的，所述冷却腔内部固定安装有阻挡件，所述阻挡件设置有若干个，若干个所述阻挡件均为环形件，所述阻挡件内部开设有若干个流通孔，所述流通孔内部固定安装有安装轴，所述安装轴侧壁安装有活动板，所述活动板通过扭簧连接在所述安装轴侧壁，所述活动板一端开设有倒角斜面，所述活动板为半圆形，所述流通孔内部固定安装有限位板，所述限位板位于所述活动板一侧。
16、可选的，所述循环冷凝机构包括疏水透气膜和连接箱，所述连接箱固定安装在所述电炉氧枪头侧壁，所述连接箱内部开设有连通槽，所述电炉氧枪头内部开设有连通口，所述连通口位于若干个所述阻挡件之间形成的隔间中，所述冷却腔通过所述连通口与所述连通槽相连通，所述输送管一端固定安装在所述连接箱一端，所述输送管一端与所述连通槽相连通，所述输送管另一端固定安装在所述储水箱内部，所述连通槽通过所述输送管与所述储水箱相连通，所述输送管其中一段位于电炉氧枪本体侧壁，所述输送管内部开设有空腔，所述空腔内部固定安装有两个隔板，两个隔板之间的间隙形成了真空槽，其中一个隔板一侧与所述空腔内壁之间固定安装有导热件，所述输送管内部固定安装有贯穿隔板与所述导热件的导热板，所述导热板一端位于所述输送管内部，所述导热板设置有若干个。
17、一种新型电炉氧枪水冷工艺，具体包括以下步骤：
18、s1：当电炉氧枪本体使用时第一进料管输送燃料，第二进料管输送氧气，氧气输送过程中带动安装板转动，使转动轴开始转动，当转动轴转动时通过第一传动齿轮配合第二传动齿轮带动转动连杆转动，当转动连杆转动时可以带动第二输送齿轮和驱动齿轮同时转动，通过第二输送齿轮转动可以配合第一输送齿轮对冷却水进行输送，通过将第一连接管与第二连接管相连通，当输送齿轮转动时可以将储水箱内部的冷却水输送至输送槽内部，从而使冷却水可以通过第二连接管和第一连接管流入至冷却腔内部，对电炉氧枪头进行冷却；
【技术保护点】
1.一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述传动输送机构包括转动轴（103）、安装板（104）、固定架（301）、转动件（3011）、风扇叶片（3012）、从动齿轮（3013）、驱动齿轮（302）、转动连杆（3021）、第一传动齿轮（1031）和第二传动齿轮（3022），所述固定件（304）固定安装在所述储水箱（3）内部底端，所述第一输送齿轮（3044）与所述第二输送齿轮（3045）均安装在所述固定件（304）内部，所述转动连杆（3021）固定安装在所述第二输送齿轮（3045）顶部，所述驱动齿轮（302）固定安装在所述转动连杆（3021）顶部，所述驱动齿轮（302）位于所述储水箱（3）顶部，所述固定架（301）固定安装在所述储水箱（3）顶部，所述转动件（3011）转动连接在所述固定架（301）内部，所述从动齿轮（3013）固定安装在所述转动件（3011）底端，所述从动齿轮（3013）位于所述储水箱（3）顶部，所述驱动齿轮（302）一端位于所述固定架（301）内部，所述从动齿轮（3013）与所述驱动
3.根据权利要求2所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述安装板（104）内部开设有槽口，所述槽口为半圆形，所述槽口内部固定安装有薄膜件（1041），所述安装板（104）侧壁开设有圆角弧面，所述储水箱（3）顶部固定安装有散热鳍片（3001）。
4.根据权利要求2所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述固定件（304）顶部固定安装有安装箱（303），所述第一传动齿轮（1031）位于所述安装箱（303）内部，所述第二传动齿轮（3022）位于所述安装箱（303）内部，所述第一传动齿轮（1031）与所述第二传动齿轮（3022）相匹配，所述第一传动齿轮（1031）与所述第二传动齿轮（3022）在安装箱（303）内部啮合，所述转动连杆（3021）通过所述第一传动齿轮（1031）与所述第二传动齿轮（3022）与所述转动轴（103）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述固定件（304）内部开设有活动腔（3043），所述第一输送齿轮（3044）与所述第二输送齿轮（3045）均转动连接在所述活动腔（3043）内部，所述第一输送齿轮（3044）与所述第二输送齿轮（3045）在所述活动腔（3043）内部相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述电炉氧枪头（2）内部开设有冷却腔（202），所述冷却腔（202）内部固定安装有第一连接管（203）。
7.根据权利要求6所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述固定件（304）内部开设有输送槽（3041），所述固定件（304）一端固定安装有第二连接管（3042），所述第二连接管（3042）与所述输送槽（3041）相连通，所述第二连接管（3042）一端与所述第一连接管（203）相连通。
8.根据权利要求6所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述冷却腔（202）内部固定安装有阻挡件（204），所述阻挡件（204）设置有若干个，若干个所述阻挡件（204）均为环形件，所述阻挡件（204）内部开设有若干个流通孔（2041），所述流通孔（2041）内部固定安装有安装轴（2042），所述安装轴（2042）侧壁安装有活动板（2043），所述活动板（2043）通过扭簧连接在所述安装轴（2042）侧壁，所述活动板（2043）一端开设有倒角斜面，所述活动板（2043）为半圆形，所述流通孔（2041）内部固定安装有限位板（2044），所述限位板（2044）位于所述活动板（2043）一侧。
9.根据权利要求8所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述循环冷凝机构包括疏水透气膜（2051）和连接箱（4），所述连接箱（4）固定安装在所述电炉氧枪头（2）侧壁，所述连接箱（4）内部开设有连通槽（402），所述电炉氧枪头（2）内部开设有连通口（205），所述连通口（205）位于若干个所述阻挡件（204）之间形成的隔间中，所述冷却腔（202）通过所述连...
【技术特征摘要】
1.一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述传动输送机构包括转动轴（103）、安装板（104）、固定架（301）、转动件（3011）、风扇叶片（3012）、从动齿轮（3013）、驱动齿轮（302）、转动连杆（3021）、第一传动齿轮（1031）和第二传动齿轮（3022），所述固定件（304）固定安装在所述储水箱（3）内部底端，所述第一输送齿轮（3044）与所述第二输送齿轮（3045）均安装在所述固定件（304）内部，所述转动连杆（3021）固定安装在所述第二输送齿轮（3045）顶部，所述驱动齿轮（302）固定安装在所述转动连杆（3021）顶部，所述驱动齿轮（302）位于所述储水箱（3）顶部，所述固定架（301）固定安装在所述储水箱（3）顶部，所述转动件（3011）转动连接在所述固定架（301）内部，所述从动齿轮（3013）固定安装在所述转动件（3011）底端，所述从动齿轮（3013）位于所述储水箱（3）顶部，所述驱动齿轮（302）一端位于所述固定架（301）内部，所述从动齿轮（3013）与所述驱动齿轮（302）相啮合，所述风扇叶片（3012）固定安装在所述转动件（3011）侧壁，所述风扇叶片（3012）设置有若干个，所述第二传动齿轮（3022）固定安装在所述转动连杆（3021）侧壁，所述转动轴（103）转动连接在所述第二进料管（102）内部，所述安装板（104）固定安装在所述转动轴（103）一端侧壁，所述安装板（104）位于所述第二进料管（102）内部，所述第一传动齿轮（1031）固定安装在所述转动轴（103）另一端。
3.根据权利要求2所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述安装板（104）内部开设有槽口，所述槽口为半圆形，所述槽口内部固定安装有薄膜件（1041），所述安装板（104）侧壁开设有圆角弧面，所述储水箱（3）顶部固定安装有散热鳍片（3001）。
4.根据权利要求2所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述固定件（304）顶部固定安装有安装箱（303），所述第一传动齿轮（1031）位于所述安装箱（303）内部，所述第二传动齿轮（3022）位于所述安装箱（303）内部，所述第一传动齿轮（1031）与所述第二传动齿轮（3022）相匹配，所述第一传动齿轮（1031）与所述第二传动齿轮（3022）在安装箱（303）内部啮合，所述转动连杆（3021）通过所述第一传动齿轮（1031）与所述第二传动齿轮（3022）与所述转动轴（103）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型电炉氧枪水冷系统，其特征在于：所述固定件（304）内部开设有活动腔（3043），所述第一输送齿轮（3044）与所述第二输送齿轮（3045）均转动连接在所述活动腔（3043）内部，所述第一输送齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫峰，吴俊，
申请(专利权)人：江苏恒立冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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