System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种等离子制作石英板的方法技术_技高网

一种等离子制作石英板的方法技术

技术编号:40797709 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本申请提供一种等离子制作石英板的方法,包括如下步骤:将石英母板固定在加工设备上,加工设备包括下料机,下料机用于向石英母板喷射石英砂;控制石英砂经过等离子火焰喷射到石英母板上;控制石英母板沿第一方向移动和下料机沿第三方向移动,实现第一层的铺设;控制石英母板按照第二预设值沿第二方向移动,以控制下料机与石英母板之间的距离;重复上述步骤,实现多层的铺设,直至铺设到石英板的指定厚度;通过上述结构使得,采用高频等离子技术制备石英板,制作出的石英板具有纯度较高、外观好、耐高温性和羟基小等优点,可满足高端领域或特殊设备上使用,以满足多种客户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请一般涉及石英板,具体涉及一种等离子制作石英板的方法及。


技术介绍

1、石英板是一种人造石材,具有耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防水、绿色环保、经久耐用的特点。它还具有无毒、无辐射的特性,在厨房台面、窗台、洗手台等领域被广泛应用。此外,石英板还可以作为建筑装修材料,用于内外墙、地面、屋顶等装饰,其光泽度高、色彩丰富,能够呈现出晶莹剔透的感觉;

2、采用现有技术中制作的石英板纯度相对较低,已无法满足部分高端领域或特殊设备上的使用,因此急需一种制备石英板的方法,以实现制备高纯度等优势的石英板。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供可解决上述技术问题的一种等离子制作石英板的方法。

2、本申请提供一种等离子制作石英板的方法,包括如下步骤:

3、s100:将石英母板固定在加工设备上;所述加工设备包括有下料机,所述下料机用于向所述石英母板喷射石英砂;

4、s200:控制所述石英砂经过等离子火焰喷射到所述石英母板上;

5、s300:控制所述石英母板沿第一方向移动和所述下料机沿第三方向移动,实现第一层的铺设;

6、s400:控制所述石英母板按照第二预设值沿第二方向移动,以控制所述下料机与所述石英母板之间的距离;

7、s500:重复步骤s300-s400,实现多层的铺设,直至铺设到石英板指定厚度。

8、根据本申请提供的技术方案,所述步骤s300包括如下步骤:

9、s301:控制所述石英母板由第一起点沿所述第一方向移动到第一终点,得到第一条铺设线;

10、s302:控制所述石英母板回到所述第一起点,控制所述下料机按照第一预设值沿所述第三方向移动,达到第二起点;

11、s303:控制所述石英母板由所述第二起点沿所述第一方向移动到所述第二终点,得到第二条铺设线;

12、s304:重复步骤s302-s303,直至实现第一层的铺设。

13、根据本申请提供的技术方案,所述第一预设值小于所述第一条铺设线的宽度,所述第二条铺设线压着所述第一条铺设线。

14、根据本申请提供的技术方案,当铺设至最后一层时,将所述石英板的表面进行等离子抛光或打磨,以消除所述石英板表面的凸起。

15、根据本申请提供的技术方案,步骤s500之后还包括如下步骤:

16、s600:所述石英板冷却后,切割并酸洗所述石英母板。

17、根据本申请提供的技术方案,所述加工设备包括:

18、底板,所述底板上设置有第一驱动组件,所述第一驱动组件的顶部设置有加工台,所述第一驱动组件用于驱动所述加工台沿第一方向运动;所述加工台用于放置所述石英母版;

19、第二驱动组件,所述第二驱动组件设置有两个,两个所述第二驱动组件设置在所述底板上,且位于所述加工台沿第一方向的两侧,所述第二驱动组件用于驱动所述加工台沿第二方向运动,所述第二方向垂直于所述第一方向;

20、第三驱动组件,所述第三驱动组件设置在所述底板上,所述第三驱动组件连接有所述下料机,所述下料机设置在所述加工台的上方,所述下料机的输送端设置有下料管,所述下料管外套设有离子头,所述第三驱动组件用于驱动所述下料机沿第三方向移动,所述下料机用于向所述石英母板输送石英砂,所述离子头用于向所述石英母板喷射等离子火焰;所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向。

21、根据本申请提供的技术方案,所述第一驱动组件包括:

22、伸缩滑块,所述伸缩滑块设置在所述加工台的底部,所述底板上沿所述第一方向设置有第一滑槽,所述伸缩滑块与所述第一滑动连接;

23、第一伸缩杆,所述第一伸缩杆设置有两个,两个所述第一伸缩杆设置在所述加工台沿所述第一方向的两侧,所述第一伸缩杆用于驱动所述所述加工台沿所述第一方向移动。

24、根据本申请提供的技术方案,所述第二驱动组件包括:

25、第二伸缩杆,所述第二伸缩杆设置有两个,两个所述第二伸缩杆设置在所述底板上,且两个所述第二伸缩杆分别位于所述第一伸缩杆远离所述加工台的一侧,所述第二伸缩杆的驱动端与所述第一伸缩杆连接,所述第二伸缩杆用于驱动所述第一伸缩杆带动所述加工台沿所述第二方向移动。

26、根据本申请提供的技术方案,所述第三驱动组件包括:

27、立杆,所述立杆设置在所述底板上,且位于所述加工台沿所述第三方向的一侧,所述立杆远离所述底板的一端设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆沿所述第三方向延伸;所述第三伸缩杆的驱动端连接有下料机,所述第三伸缩杆用于驱动所述下料机沿所述第三方向移动。

28、本申请的有益效果在于:

29、本申请提供一种等离子制作石英板的方法,包括如下步骤:将石英母板固定在加工设备上,所述加工设备包括下料机,所述下料机用于向所述石英母板喷射石英砂;控制所述石英砂经过等离子火焰喷射到所述石英母板上;控制所述石英母板沿第一方向移动和所述下料机沿第三方向移动,实现第一层的铺设;控制所述石英母板按照第二预设值沿第二方向移动,以控制所述下料机与所述石英母板之间的距离;重复上述步骤,实现多层的铺设,直至铺设到石英板的指定厚度;通过上述结构使得,采用高频等离子技术制备所述石英板,制作出的石英板具有纯度较高、外观好、耐高温性和羟基小等优点,可满足高端领域或特殊设备上使用,以满足多种客户的需求。

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【技术保护点】

1.一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述步骤S300包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述第一预设值小于所述第一条铺设线的宽度,所述第二条铺设线压着所述第一条铺设线。

4.根据权利要求3所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,当铺设至最后一层时,将所述石英板的表面进行等离子抛光或打磨,以消除所述石英板表面的凸起。

5.根据权利要求4所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,步骤S500之后还包括如下步骤:

6.根据权利要求1所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述加工设备包括:

7.根据权利要求6所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述第一驱动组件包括:

8.根据权利要求7所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述第二驱动组件包括:

9.根据权利要求8所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述第三驱动组件包括

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【技术特征摘要】

1.一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述步骤s300包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,所述第一预设值小于所述第一条铺设线的宽度,所述第二条铺设线压着所述第一条铺设线。

4.根据权利要求3所述的一种等离子制作石英板的方法,其特征在于,当铺设至最后一层时,将所述石英板的表面进行等离子抛光或打磨,以消除所述石英板表面的凸起。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张超
申请(专利权)人:久智光电子材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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