一种薄壁件内孔磨削夹具制造技术

技术编号:40797060 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-28 19:24
本技术公开了一种薄壁件内孔磨削夹具,包括底架,底架内转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上套设有移动座,移动座顶端固定安装有移动架,移动架内转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆上套设有两个第一滑块,两个第一滑块顶端均固定安装有托架,底架上位于底架的右侧顶端固定安装有固定架,固定架内转动连接有第三螺纹杆,第三螺纹杆上套设有两个第二滑块。该薄壁件内孔磨削夹具能够在内孔磨削的过程中对薄壁件的左侧进行支撑,使得薄壁件能够保持平稳,从而进一步提高加工的合格率,同时能够根据使用需要调节托架与卡架的间距,便于对不同长度的薄壁件左侧进行支撑,从而进一步提高了本设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造,具体为一种薄壁件内孔磨削夹具


技术介绍

1、薄壁零件就是壁厚在1mm以下的金属材料的零件,薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点,薄壁件在加工过程中需要对薄壁件上内孔进行磨削加工,因此就需要使用到夹具来对薄壁件进行夹持固定。

2、现有的薄壁件内孔磨削夹具在使用过程中,主要通过多个卡架或卡爪对薄壁件的一端内外壁进行夹持固定,磨削时,打磨头从另一端不断延伸至薄壁件内部进行打磨,然而当需要对一些长度较长的薄壁件内壁进行打磨时,仅依靠多个卡架或卡爪对薄壁件的一侧进行夹持固定时,无法保持薄壁件的平稳,薄壁件远离卡架和卡爪的一侧容易发生偏移,此时由于打磨头保持直线路径,就会导致薄壁件内径变形,或者直接损坏薄壁件,磨削加工的合格率较低。

3、为此,我们提出了一种薄壁件内孔磨削夹具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄壁件内孔磨削夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄壁件内孔磨削夹具,包括底架,所述底架内转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套设有移动座,所述移动座顶端固定安装有移动架,所述移动架内转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上套设有两个第一滑块,两个所述第一滑块顶端均固定安装有托架,所述底架上位于底架的右侧顶端固定安装有固定架,所述固定架内转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上套设有两个第二滑块,两个所述第二滑块顶端均固定安装有卡架,两个所述卡架的右侧均固定安装有气缸,两个所述气缸的输出端上均固定安装有连接座,两个所述两个连接座相互靠近一侧均固定安装有卡板。

3、可选的,所述底架的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定在第一螺纹杆上,通过第一电机带动第一螺纹杆转动有利于本设备的使用。

4、可选的,所述移动架的前端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装在第二螺纹杆上,通过第二电机带动第二螺纹杆转动有利于本设备的使用。

5、可选的,所述固定架的前端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装在第三螺纹杆上,通过第三电机带动第三螺纹杆转动,有利于本设备的使用。

6、可选的,所述第二螺纹杆和第三螺纹杆上均设置有两段相向的螺纹,且两个所述第一滑块和两个第二滑块均分别套设在两段螺纹上,通过此种设计有利于本设备的使用。

7、可选的,两个所述托架和两个卡架相互靠近一侧均设置有c型槽,通过c型槽便于贴合在薄壁件的外壁上。

8、可选的,所述底架的前后端均固定安装有安装板,且两个所述安装板上均预留有多个安装孔,通过多个安装孔便于使用外置螺栓将本设备固定安装在机架上。

9、可选的,所述移动座的前后端均固定安装有限位块,所述底架的前后端均设置有限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽内,通过限位块能够对移动座形成限位。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过移动架、移动座、第一螺纹杆、第一电机、第二螺纹杆、第一滑块、第二电机和托架的相互配合,能够在内孔磨削的过程中对薄壁件的左侧进行支撑,使得薄壁件能够保持平稳,从而进一步提高加工的合格率,同时能够根据使用需要调节托架与卡架的间距,便于对不同长度的薄壁件左侧进行支撑,从而进一步提高了本设备的适用性。

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【技术保护点】

1.一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,包括底架(1),所述底架(1)内转动连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)上套设有移动座(5),所述移动座(5)顶端固定安装有移动架(2),所述移动架(2)内转动连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)上套设有两个第一滑块(12),两个所述第一滑块(12)顶端均固定安装有托架(16),所述底架(1)上位于底架(1)的右侧顶端固定安装有固定架(3),所述固定架(3)内转动连接有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)上套设有两个第二滑块(18),两个所述第二滑块(18)顶端均固定安装有卡架(17),两个所述卡架(17)的右侧均固定安装有气缸(10),两个所述气缸(10)的输出端上均固定安装有连接座(9),两个所述连接座(9)相互靠近一侧均固定安装有卡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述底架(1)的右侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定在第一螺纹杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述移动架(2)的前端固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定安装在第二螺纹杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述固定架(3)的前端固定安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出端固定安装在第三螺纹杆(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述第二螺纹杆(11)和第三螺纹杆(19)上均设置有两段相向的螺纹,且两个所述第一滑块(12)和两个第二滑块(18)均分别套设在两段螺纹上。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,两个所述托架(16)和两个卡架(17)相互靠近一侧均设置有C型槽。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述底架(1)的前后端均固定安装有安装板(4),且两个所述安装板(4)上均预留有多个安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述移动座(5)的前后端均固定安装有限位块(14),所述底架(1)的前后端均设置有限位槽(15),所述限位块(14)滑动连接在限位槽(15)内。

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【技术特征摘要】

1.一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,包括底架(1),所述底架(1)内转动连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)上套设有移动座(5),所述移动座(5)顶端固定安装有移动架(2),所述移动架(2)内转动连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)上套设有两个第一滑块(12),两个所述第一滑块(12)顶端均固定安装有托架(16),所述底架(1)上位于底架(1)的右侧顶端固定安装有固定架(3),所述固定架(3)内转动连接有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)上套设有两个第二滑块(18),两个所述第二滑块(18)顶端均固定安装有卡架(17),两个所述卡架(17)的右侧均固定安装有气缸(10),两个所述气缸(10)的输出端上均固定安装有连接座(9),两个所述连接座(9)相互靠近一侧均固定安装有卡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述底架(1)的右侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定在第一螺纹杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁件内孔磨削夹具,其特征在于,所述移动架(2)的前端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓辉朱潇彬季永忠
申请(专利权)人:无锡中新源机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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