柜体式碾米粉碎组合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柜体式碾米粉碎组合机。包括机壳、进料斗、固定安装在机壳下部的机架、分别设置在机架上、下部的电机、碾米机、粉碎机，电机通过换向调节装置分别带动碾米机、粉碎机皮带传动连接，进料斗下端与进料通道相通，进料通道设置有进料遮挡机构，进料遮挡机构包括纵向设置在进料通道内并将进料通道分隔为碾米进料通道和粉碎进料通道的进料隔板、设置在进料隔板两侧的进料遮挡板、设置在机壳上的旋转定位装置；碾米进料通道和粉碎进料通道分别与碾米机和粉碎机的进料口相通，旋转定位装置包括设置在机壳上的定位孔、与定位孔配合的定位销，定位销通过曲杆与进料遮挡板固定连接。本实用新型专利技术设计合理、操作简单省力、环境污染小，并且能够根据使用需要调整物料进入的流量大小，制造成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碾米粉碎组合机，主要涉及柜体式碾米粉碎组合机。
技术介绍
现有技术中，碾米粉碎组合机主要为开放或半开放式，即在机架上分别单独安装 碾米机和粉碎机，再通过一台电机分别带动碾米机和粉碎机工作，由于在使用时候不需要 两台机器同时工作，所以电机可以通过换向控制装置来转换转动方向，从而分别带动两台 机器工作，但由于碾米机和粉碎机均为独立机器，分别使用不同的进、出料斗，因此，现有的 组合式机器只是简单的组合，相互之间在结构上不产生联系，进而增大了机械的制造成本， 同时，在操作上也很麻烦，需要将不同的物料运送至不同位置的进料斗进行倾倒，增加了工 作量。此外，由于开放或半开放式设计，在使用过程中粉尘污染较大，不仅破坏环境，也对操 作者身体健康影响很大，并且安全性能低，容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种柜体式碾米粉碎组合机。本 技术设计合理、操作简单省力、环境污染小，并且能够根据使用需要调整物料进入的流 量大小，制造成本低。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是柜体式碾米粉碎组合机，包括机壳、进料斗、固定安装在机壳下部的机架、分别设 置在机架上、下部的电机、碾米机、粉碎机，电机通过换向调节装置分别带动碾米机、粉碎机 皮带传动连接，其特征在于所述进料斗下端与进料通道相通，进料通道设置有进料遮挡机 构，所述进料遮挡机构包括纵向设置在进料通道内并将进料通道分隔为碾米进料通道和粉 碎进料通道的进料隔板、设置在进料隔板两侧的进料遮挡板、设置在机壳上的旋转定位装 置；碾米进料通道和粉碎进料通道分别与碾米机和粉碎机的进料口相通，旋转定位装置包 括设置在机壳上的定位孔、与定位孔配合的定位销，定位销通过曲杆与进料遮挡板固定连 接。所述进料斗与进料通道或机壳之间为固定连接或可拆卸式连接。在使用时，由于两台机器不需要同时工作，因此不会同时向进料斗内倒入两种物 料，当需要碾米时，只需要将碾米机进料通道上的进料遮挡板通过曲杆旋转至开放位置并 通过定位销固定好，同时将粉碎机进料通道上的进料遮挡板通过曲杆旋转至关闭通道的位 置，在向进料斗内直接倒入需要碾米的谷物，谷物就可以自行流入碾米机进料通道进行碾 米作业，反之，当需要粉碎物料时，将上述操作过程反向操作即可。同时，在碾米或粉碎过程 中，如果需要调节物料的流量大小，则只需要将进料遮挡板通过曲杆调节其进料口的开口 大小即可。本技术的优点在于1、由于将原有两台机器的两个进料斗合并为一个，这样不仅使两台机器在结构上更加紧密，制造过程中也更加简单，节约了制造成本，同时使操作者不需要分别将要粉碎或 碾米的物料分别搬运到相应的进料位置，减小了劳动强度。2、在进料口上设计了进料遮挡机构，这样可以通过同一个进料斗实现两台机器分 别工作，同时，由于可以通过调节进料遮挡板的通道开放大小进而调节物料的流量大小，适 应了不同工作条件和要求下的需要，旋转定位装置还能够将进料遮挡板的旋转开口大小固 定，避免了由于物料的流动而带来的开口大小的不稳定性。3、在整机外安装机壳可以有效减少在使用过程中粉尘污染的问题，保护了环境， 也有益于操作者身体健康，同时提升使用者在操作中的安全性能，有效降低安全事故。附图说明图1为本技术总装结构示意图。图2为进料遮挡机构在机壳上的定位结构示意图。图3为进料遮挡机构的俯视结构示意图。图中标记1为进料斗，2为粉碎进料通道，3为机壳，4为粉碎机，5为粉碎机出料 口，6为机架，7为电机，8为碾米机出料口，9为碾米机，10为碾米进料通道，11为进料隔板， 12为进料遮挡板，13为定位销，14为曲杆，15为定位孔，16为进料口。具体实施方式以下结合附图具体说明。柜体式碾米粉碎组合机，包括机壳3、进料斗1、固定安装 在机壳3下部的机架6、分别设置在机架6上、下部的电机7、碾米机9、粉碎机4，电机7通 过换向调节装置分别带动碾米机9、粉碎机4皮带传动连接，所述进料斗1下端与进料通道 相通，进料通道设置有进料遮挡机构，所述进料遮挡机构包括纵向设置在进料通道内并将 进料通道分隔为碾米进料通道10和粉碎进料通道2的进料隔板11、设置在进料隔板11两 侧的进料遮挡板12、设置在机壳3上的旋转定位装置；碾米进料通道10和粉碎进料通道2 分别与碾米机9和粉碎机4的进料口相通，旋转定位装置包括设置在机壳3上的定位孔15、 与定位孔15配合的定位销13，定位销13通过曲杆14与进料遮挡板12固定连接。为安装 或拆卸方便，还可以将进料斗1与进料通道之间、进料斗1与机壳3之间设计为固定连接， 也可以是通过螺钉等方式可拆卸式连接，为进一步方便使用，还可以在进料斗中在与进料 隔板相应的位置处也设置一块隔板。在使用时，由于两台机器不需要同时工作，因此不会同时向进料斗内倒入两种物 料，当需要碾米时，只需要将碾米机进料通道上的进料遮挡板通过曲杆旋转至开放位置并 通过定位销固定好，同时将粉碎机进料通道上的进料遮挡板通过曲杆旋转至关闭通道的位 置，在向进料斗内直接倒入需要碾米的谷物，谷物就可以自行流入碾米机进料通道进行碾 米作业，反之，当需要粉碎物料时，将上述操作过程反向操作即可。同时，在碾米或粉碎过程 中，如果需要调节物料的流量大小，则只需要将进料遮挡板通过曲杆调节其进料口的开口 大小即可。本技术不限于上述实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
柜体式碾米粉碎组合机，包括机壳（３）、进料斗（１）、固定安装在机壳（３）下部的机架（６）、分别设置在机架（６）上、下部的电机（７）、碾米机（９）、粉碎机（４），电机（７）通过换向调节装置分别带动碾米机（９）、粉碎机（４）皮带传动连接，其特征在于：所述进料斗（１）下端与进料通道相通，进料通道设置有进料遮挡机构，所述进料遮挡机构包括纵向设置在进料通道内并将进料通道分隔为碾米进料通道（１０）和粉碎进料通道（２）的进料隔板（１１）、设置在进料隔板（１１）两侧的进料遮挡板（１２）、设置在机壳（３）上的旋转定位装置；碾米进料通道（１０）和粉碎进料通道（２）分别与碾米机（９）和粉碎机（４）的进料口相通，旋转定位装置包括设置在机壳（３）上的定位孔（１５）、与定位孔（１５）配合的定位销（１３），定位销（１３）通过曲杆（１４）与进料遮挡板（１２）固定连接。

【技术特征摘要】
柜体式碾米粉碎组合机，包括机壳(3)、进料斗(1)、固定安装在机壳(3)下部的机架(6)、分别设置在机架(6)上、下部的电机(7)、碾米机(9)、粉碎机(4)，电机(7)通过换向调节装置分别带动碾米机(9)、粉碎机(4)皮带传动连接，其特征在于所述进料斗(1)下端与进料通道相通，进料通道设置有进料遮挡机构，所述进料遮挡机构包括纵向设置在进料通道内并将进料通道分隔为碾米进料通道(10)和粉碎进料通道(2)的进料隔板(11)、设置在进...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶恒，
申请(专利权)人：井研县恒利机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]