本技术涉及硝化棉加工技术领域，公开了一种硝化棉研磨装置，包括壳体和研磨块：所述壳体顶端和底端内壁的中部分别贯穿安装有进水管和出水管，所述进水管的出水端和出水管的进水端通过旋转接头分别与第一转动管和第二转动管转动连接，所述第一转动管和第二转动管分别与研磨块上表面和下表面的中部固定连接。本技术控制驱动电机工作，能够带动第一齿轮转动，通过第二齿轮能够带动第一转动管转动，进一步带动研磨块转动对研磨盘内的硝化棉进行研磨作业，通过进水管、旋转接头、出水管和冷却水槽的结合，能够对研磨块进行冷却，避免研磨块使用过程中温度过高，导致硝化棉分解自燃。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硝化棉加工，具体为一种硝化棉研磨装置。
技术介绍
1、硝化棉为白色或微黄色纤维絮状，硝化棉可分为工业硝化棉，即含氮质量分数为10.8-12.3％的硝化棉，此类硝化棉主要用于涂料、油墨等行业；以及含能硝化棉，即含氮质量分数高于12.3％的硝化棉，此类硝化棉主要用于推进剂等，硝化棉在加工过程中，需要进行研磨作业。
2、专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的研磨设备，主要通过电机带动研磨块转动进行研磨作业，研磨块研磨过程中，由于摩擦力会导致研磨块温度升高，但是硝化棉温度超过40℃时能分解自燃，安全系数低。
3、因此我们提出一种硝化棉研磨装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硝化棉研磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硝化棉研磨装置，包括壳体和研磨块：所述壳体顶端和底端内壁的中部分别贯穿安装有进水管和出水管，所述进水管的出水端和出水管的进水端通过旋转接头分别与第一转动管和第二转动管转动连接，所述第一转动管和第二转动管分别与研磨块上表面和下表面的中部固定连接，所述研磨块的内部开设有冷却水槽，所述壳体顶端内壁的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有第一齿轮，所述第一转动管的上方贯穿第二齿轮的中部并与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二转动管的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的外侧固定连接有研磨盘。
>3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体底端内壁的两侧通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与研磨盘的底侧固定连接，所述壳体两侧的内壁贯穿开设有通槽，电液推杆工作能够推动研磨盘上下移动，进行使用位置的调整，方便硝化棉的投放和收集。4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述研磨盘与研磨块活动连接，且所述研磨盘与研磨块的尺寸相配合。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述进水管与第一转动管连通，所述出水管与第二转动管连通，所述第一转动管的出水端和第二转动管的进水端与冷却水槽连通。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机和电液推杆的输入端通过导线构成电连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下，控制驱动电机工作，能够带动第一齿轮转动，通过第二齿轮能够带动第一转动管转动，进一步带动研磨块转动对研磨盘内的硝化棉进行研磨作业，通过进水管、旋转接头、出水管和冷却水槽的结合，能够对研磨块进行冷却，避免研磨块使用过程中温度过高，导致硝化棉分解自燃。
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【技术保护点】
1.一种硝化棉研磨装置，其特征在于，包括壳体(1)和研磨块(16)：所述壳体(1)顶端和底端内壁的中部分别贯穿安装有进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)的出水端和出水管(12)的进水端通过旋转接头(13)分别与第一转动管(14)和第二转动管(15)转动连接，所述第一转动管(14)和第二转动管(15)分别与研磨块(16)上表面和下表面的中部固定连接，所述研磨块(16)的内部开设有冷却水槽(17)，所述壳体(1)顶端内壁的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的电机轴固定连接有第一齿轮(21)，所述第一转动管(14)的上方贯穿第二齿轮(22)的中部并与第二齿轮(22)固定连接，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，所述第二转动管(15)的外侧滑动连接有滑套(3)，所述滑套(3)的外侧固定连接有研磨盘(31)。
2.根据权利要求1所述的一种硝化棉研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)底端内壁的两侧通过螺栓固定连接有电液推杆(32)，所述电液推杆(32)的伸缩端与研磨盘(31)的底侧固定连接，所述壳体(1)两侧的内壁贯穿开设有通槽(33)。
3.根据权利要求1所述的一种硝化棉研磨装置，其特征在于：所述研磨盘(31)与研磨块(16)活动连接，且所述研磨盘(31)与研磨块(16)的尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种硝化棉研磨装置，其特征在于：所述进水管(11)与第一转动管(14)连通，所述出水管(12)与第二转动管(15)连通，所述第一转动管(14)的出水端和第二转动管(15)的进水端与冷却水槽(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种硝化棉研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板(34)，所述控制面板(34)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(34)的输出端与驱动电机(2)和电液推杆(32)的输入端通过导线构成电连接。
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【技术特征摘要】
1.一种硝化棉研磨装置，其特征在于，包括壳体(1)和研磨块(16)：所述壳体(1)顶端和底端内壁的中部分别贯穿安装有进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)的出水端和出水管(12)的进水端通过旋转接头(13)分别与第一转动管(14)和第二转动管(15)转动连接，所述第一转动管(14)和第二转动管(15)分别与研磨块(16)上表面和下表面的中部固定连接，所述研磨块(16)的内部开设有冷却水槽(17)，所述壳体(1)顶端内壁的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的电机轴固定连接有第一齿轮(21)，所述第一转动管(14)的上方贯穿第二齿轮(22)的中部并与第二齿轮(22)固定连接，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，所述第二转动管(15)的外侧滑动连接有滑套(3)，所述滑套(3)的外侧固定连接有研磨盘(31)。
2.根据权利要求1所述的一种硝化棉研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，张耀辉，李奎，李晓红，
申请(专利权)人：湖北雪飞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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