【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结机密封,具体为一种烧结机机头机尾的密封装置。
技术介绍
1、烧结系统是钢铁冶炼系统的重要能耗环节,作为铁前生产中的重要工序,它的稳定运行,为高炉生产的稳定运行提供优质原料保证;烧结机台车和风箱之间的密封是烧结机系统的最主要漏风部位,该部分密封效果的好坏直接决定了烧结机的产量、质量和工序能耗,因此,降低这部分漏风是降低烧结漏风率、提高烧结机效能的关键,也是烧结机亟待解决的重要问题之一,它对增产节能、降低成本具有十分重要的现实意义。
2、现有技术存在以下问题:
3、现有的烧结机所用的台车在使用过程中易发生上下的晃动,而现有的烧结机风箱与台车的密封装置在台车发生上下晃动时密封效果较差,且在负压效果下对密封装置的使用寿命会造成降低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种烧结机机头机尾的密封装置,解决了现今存在的烧结机机头机尾的密封装置在台车发生晃动时会对密封效果造成一定的降低同时在负压情况下会对密封装置的造成较大磨损的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烧结机机头机尾的密封装置,包括基座,所述基座的上部表面固定安装有安装座,所述安装座的内部一侧固定安装有第一密封块,所述第一密封块的一侧设置有第二密封块,所述第二密封块的一侧固定安装有移动块,所述移动块的上方固定安装有第三密封块,所述第三密封块的上方固定安装有台车底座,所述第三密封块的一侧表面固定连接有可变橡胶块,所述可变橡胶块的一侧表面固定连接有第四密封
3、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装座与所述基座固定安装,所述安装座和所述基座与烧结机固定安装。
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述移动块的两侧表面固定安装有第二密封块,所述安装座的内部两侧表面固定安装有第一密封块,所述第一密封块与所述第二密封块活动连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案,所述第三密封块固定安装在移动块的上部表面,所述第三密封块的两侧与所述第四密封块之间固定安装有可变橡胶块。
6、作为本技术的一种优选技术方案,所述第三密封块、可变橡胶块和所述第四密封块均与所述台车底座固定安装。
7、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板下方表面两侧固定安装有第一绞座,所述第二绞座与所述第一绞座之间活动连接有撑杆,所述固定板与所述连接板之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧与所述安装杆套接,所述安装杆与所述连接板滑动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案,所述移动块的下方两侧固定安装有第二连接块,所述阻尼器的上部表面固定安装的第一连接块与所述第二连接块之间固定连接有缓冲弹簧。
9、与现有技术相比,本技术提供了一种烧结机机头机尾的密封装置,具备以下有益效果:
10、1、本技术提供了一种烧结机机头机尾的密封装置,通过在台车底座的下方移动块之间固定安装的第三密封块,同时在移动块的两侧固定安装有第二密封块,且在安装座的内部两侧固定安装有第一密封块,且第一密封块与第二密封块活动连接,同时在移动块的下方两侧固定安装有第二连接块,而安装座的内部下方两侧固定安装有阻尼器,且阻尼器的上方固定安装有第一连接块,而第一连接块与第二连接块之间安装有缓冲弹簧,故而在台车运行中出现上下晃动时能够通过移动块将晃动力传递给缓冲弹簧进行缓冲,而通过阻尼器将晃动力进行吸收,进而有效的降低台车晃动产生的间隙,从而提高了烧结机的机头机尾密封效果。
11、2、本技术提供了一种烧结机机头机尾的密封装置,通过在第三密封块的两侧表面固定安装的可变橡胶块,而可变橡胶块与第四密封块固定安装,故而在出现负压效果时能够通过可变橡胶块的作用下对第三密封块和第四密封块形成缓冲,进而对第三密封块和第二密封块提供保护,而由于第一绞座、撑杆和第二绞座以及复位弹簧的作用下使得在负压效果消除后台车能够复位保持平衡,进一步的提高了密封装置的密封效果以及使用寿命。
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1.一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的上部表面固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的内部一侧固定安装有第一密封块(3),所述第一密封块(3)的一侧设置有第二密封块(4),所述第二密封块(4)的一侧固定安装有移动块(5),所述移动块(5)的上方固定安装有第三密封块(6),所述第三密封块(6)的上方固定安装有台车底座(7),所述第三密封块(6)的一侧表面固定连接有可变橡胶块(8),所述可变橡胶块(8)的一侧表面固定连接有第四密封块(9),所述第四密封块(9)的下方固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的下方一侧固定安装有第一绞座(11),所述第一绞座(11)的表面活动连接有撑杆(12),所述撑杆(12)的一端活动连接有第二绞座(13),所述第二绞座(13)的下方固定安装有安装杆(14),所述安装杆(14)的表面固定安装有固定板(15),所述安装座(2)的一侧表面固定安装连接板(16),所述连接板(16)的上方表面固定连接有复位弹簧(17),所述安装座(2)的内部下方固定安装有阻尼器(18),所述阻尼器(18)的上方固定安装有第一连接块
2.根据权利要求1所述的一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:所述安装座(2)与所述基座(1)固定安装,所述安装座(2)和所述基座(1)与烧结机固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:所述移动块(5)的两侧表面固定安装有第二密封块(4),所述安装座(2)的内部两侧表面固定安装有第一密封块(3),所述第一密封块(3)与所述第二密封块(4)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:所述第三密封块(6)固定安装在移动块(5)的上部表面,所述第三密封块(6)的两侧与所述第四密封块(9)之间固定安装有可变橡胶块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:所述第三密封块(6)、可变橡胶块(8)和所述第四密封块(9)均与所述台车底座(7)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:所述安装板(10)下方表面两侧固定安装有第一绞座(11),所述第二绞座(13)与所述第一绞座(11)之间活动连接有撑杆(12),所述固定板(15)与所述连接板(16)之间固定连接有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)与所述安装杆(14)套接,所述安装杆(14)与所述连接板(16)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:所述移动块(5)的下方两侧固定安装有第二连接块(21),所述阻尼器(18)的上部表面固定安装的第一连接块(19)与所述第二连接块(21)之间固定连接有缓冲弹簧(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的上部表面固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的内部一侧固定安装有第一密封块(3),所述第一密封块(3)的一侧设置有第二密封块(4),所述第二密封块(4)的一侧固定安装有移动块(5),所述移动块(5)的上方固定安装有第三密封块(6),所述第三密封块(6)的上方固定安装有台车底座(7),所述第三密封块(6)的一侧表面固定连接有可变橡胶块(8),所述可变橡胶块(8)的一侧表面固定连接有第四密封块(9),所述第四密封块(9)的下方固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的下方一侧固定安装有第一绞座(11),所述第一绞座(11)的表面活动连接有撑杆(12),所述撑杆(12)的一端活动连接有第二绞座(13),所述第二绞座(13)的下方固定安装有安装杆(14),所述安装杆(14)的表面固定安装有固定板(15),所述安装座(2)的一侧表面固定安装连接板(16),所述连接板(16)的上方表面固定连接有复位弹簧(17),所述安装座(2)的内部下方固定安装有阻尼器(18),所述阻尼器(18)的上方固定安装有第一连接块(19),所述第一连接块(19)的上方固定连接有缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)的上方固定连接有第二连接块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机机头机尾的密封装置,其特征在于:所述安装座(2)与所述基座(1)固定安装,所述安装座(2)和所述基座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马飞,伍明凤,贾仁贵,
申请(专利权)人:苏州宏胜荣智能制造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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