【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产,尤其是涉及一种反向压毛刺机构。
技术介绍
1、锂电池通过将正负极片、极耳片焊接,再将其卷绕成圆形制成。完成激光切割的极耳片上存在毛刺,若焊接前不将其去除,很容易将正负极片破坏,引发电芯短路,且若焊接时极耳片不平整,会导致焊接时极耳片偏离中心位置,然后焊接位置精度不精准,不能达到技术要求而导致返工,这样增加了时间和人工的成本。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种反向压毛刺机构,以解决上述技术问题,能够压除极耳上的毛刺。
2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
3、一种反向压毛刺机构,包括有支架和安装于所述支架上的压板组件、拍平组件和除尘组件,所述压板组件包括有下压板、上压板和压板驱动气缸,所述下压板固设于所述支架上,所述压板驱动气缸驱动所述上压板向所述下压板移动,所述拍平组件包括有拍平气缸、拍平块和拍平安装板,所述拍平气缸安装于所述支架上,所述拍平块安装于所述拍平安装板上,所述拍平气缸驱动所述拍平安装板移动,以带动所述拍平块靠近或者远离所述上压板。
4、作为一种优选的技术方案,所述上压板上设置有可供所述拍平块进入的拍平孔。
5、作为一种优选的技术方案,所述拍平组件上进一步包括有拍平导杆,所述拍平导杆固设于所述拍平安装板上,所述拍平导杆穿置于所述下压板和所述支架中。
6、作为一种优选的技术方案,所述压板组件上进一步包括有压板导杆,所述压板导杆固设于所述上压板上,所述压板导杆穿置于所述下压
7、作为一种优选的技术方案,所述除尘组件为风刀,所述风刀将位于所述下压板上的毛刺吹起。
8、作为一种优选的技术方案,所述下压板上设置有下吸尘孔。
9、作为一种优选的技术方案,所述支架上设置有侧吸尘孔,所述侧吸尘孔与所述下压板对齐。
10、本技术的有益效果在于:上述反向压毛刺机构,通过压板组件将需要去除毛刺的极片区域压紧,拍平组件对极耳进行拍平,使毛刺与极耳分离,再通过风刀将毛刺和粉尘吹气,从而实现将毛刺去除,避免影响极耳焊接。
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1.一种反向压毛刺机构,其特征在于,包括有支架和安装于所述支架上的压板组件、拍平组件和除尘组件,所述压板组件包括有下压板、上压板和压板驱动气缸,所述下压板固设于所述支架上,所述压板驱动气缸驱动所述上压板向所述下压板移动,所述拍平组件包括有拍平气缸、拍平块和拍平安装板,所述拍平气缸安装于所述支架上,所述拍平块安装于所述拍平安装板上,所述拍平气缸驱动所述拍平安装板移动,以带动所述拍平块靠近或者远离所述上压板。
2.根据权利要求1所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述上压板上设置有可供所述拍平块进入的拍平孔。
3.根据权利要求2所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述拍平组件上进一步包括有拍平导杆,所述拍平导杆固设于所述拍平安装板上,所述拍平导杆穿置于所述下压板和所述支架中。
4.根据权利要求2所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述压板组件上进一步包括有压板导杆,所述压板导杆固设于所述上压板上,所述压板导杆穿置于所述下压板和所述支架中。
5.根据权利要求3或者4所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述除尘组件为风刀,所述风刀将位于所述下压板上
6.根据权利要求5所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述下压板上设置有下吸尘孔。
7.根据权利要求5所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述支架上设置有侧吸尘孔,所述侧吸尘孔与所述下压板对齐。
...【技术特征摘要】
1.一种反向压毛刺机构,其特征在于,包括有支架和安装于所述支架上的压板组件、拍平组件和除尘组件,所述压板组件包括有下压板、上压板和压板驱动气缸,所述下压板固设于所述支架上,所述压板驱动气缸驱动所述上压板向所述下压板移动,所述拍平组件包括有拍平气缸、拍平块和拍平安装板,所述拍平气缸安装于所述支架上,所述拍平块安装于所述拍平安装板上,所述拍平气缸驱动所述拍平安装板移动,以带动所述拍平块靠近或者远离所述上压板。
2.根据权利要求1所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述上压板上设置有可供所述拍平块进入的拍平孔。
3.根据权利要求2所述的反向压毛刺机构,其特征在于,所述拍平组件上进一步包括有...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐子航,唐近杰,范全,郭钦沛,蒋鹏,
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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