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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机,尤其涉及一种无绕组端部电机,以及无绕组端部电机系统。
技术介绍
1、目前所有电机的电枢绕组均具有端部,绕组端部的作用是按规律实现不同槽之间线圈的串联。为了实现不同槽间的线圈串联,绕组端部需要沿轴向伸出铁心段,为了达到不交叉目的,绕组端部沿圆周方向折弯一定角度,并一般为双层结构。绕组端部导体内电流并不与主磁场匝链产生有效转矩,而仅仅起到电路联通引线作用。
2、绕组端部在体积上增加了电机轴向长度,在效率上增加了无效铜耗,且绕组端部远离铁心,散热困难,往往是电机的温度高点和绝缘薄弱点。具有端部的成型线圈嵌线时必须沿径向嵌入铁心槽内(针对常规径向磁通电机),限制铁心槽型必须是开口槽或半开口槽。
3、为了减少绕组端部,开发了同心绕组、马鞍形绕组,虽然在一定程度上减少了绕组端部长度,但仅适用于三相电机,且并不能完全消除绕组端部。
4、对于集中分数槽电机,实现了相邻槽导体的串联,其绕组端部仅为一个槽距,且不存在与其他线圈端部的干涉问题,可以认为基本消除了绕组端部的不利影响,但集中分数槽电机由于极数多、转子损耗大、振动大,其仅适用于低速场合。
技术实现思路
1、针对现有电机绕组端部的不利影响,本专利技术的目的之一是提出一种高速、低压并由变频器供电的高转矩密度无绕组端部电机。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无绕组端部电机,由一个或多个单元电机组成,所述单元电机的定子线圈采用罗贝尔换位条式线圈结构,每个定子铁心槽
3、所述的一种无绕组端部电机,其条式线圈为一条从槽口沿径向嵌放或从定子铁心一端插入的直线。
4、所述的一种无绕组端部电机,其匝导体一般采用多个扁线并绕而成,且采用罗贝尔换位以减少交流损耗。
5、所述的一种无绕组端部电机,其定子铁心采用开口槽、半开口槽、半闭口槽或闭口槽。
6、本专利技术的目的之一是提出一种无绕组端部电机系统,包括无绕组端部电机以及连接在电机出线端的多相桥式逆变电路,即出线端由多相桥式逆变电路供电,还包括串联在电机电压输入端的多个电容,电容数量与单元电机相同,每个电容均并联在对应单元电机的两侧,间接实现多个单元电机间的串联。
7、本专利技术的有益效果是:
8、本专利技术通过将每个槽内导体作为独立的一相,每个电机对称单元内的槽数即为电机的相数,所有相的一端作为中性点焊接在一起,另外一端作为进线端与多相桥式逆变电路连接,真正消除了绕组的端部。
9、本专利技术线圈不再需要跨极连接,所以没有常规电机的绕组端部,槽内仅有一个导体也不再需要区分上下层线圈,无匝间绝缘,提高了槽利用率,且条式线圈为一个直线,在任意槽型下均可实现扁线硬绕组。
10、本专利技术由于没有了绕组端部,绕组端部的散热、绝缘问题也不复存在,减少了无效铜耗提高了效率。线圈不再需要跨极连接,槽内仅有一个导体也不再需要区分上下层线圈,无匝间绝缘,提高了槽利用率,且条式线圈为一个直线,可通过端部插入铁心槽内,在任意槽型下均可实现扁线硬绕组,进一步提高了电机效率和振动噪声性能。
11、本专利技术的应用对象为高速低压电机,由于电压低、线速度高则每相串联匝数很少,本专利技术特指仅需要半匝的情况,或者通过串联降低每个单元的电压,使之与半匝匹配。
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1.一种无绕组端部电机,其特征在于:由由一个或多个单元电机组成,所述单元电机的定子线圈采用罗贝尔换位条式线圈结构,每个定子铁心槽内有一匝导体,匝导体或条式线圈的任意一端短路作为中性点端,另外一端作为出线端。
2.根据权利要求1所述的一种无绕组端部电机,其特征在于,所述的条式线圈为一条从槽口沿径向嵌放或从定子铁心一端插入的直线。
3.根据权利要求1所述的一种无绕组端部电机,其特征在于,所述的匝导体采用多个扁线并绕而成,且采用罗贝尔换位。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种无绕组端部电机,其特征在于,所述的定子铁心采用开口槽、半开口槽、半闭口槽或闭口槽。
5.一种无绕组端部电机系统,其特征在于,包括权利要求1所述的无绕组端部电机以及连接在电机出线端的多相桥式逆变电路,还包括串联在电机电压输入端的多个电容,电容数量与单元电机相同,每个电容均并联在对应单元电机的两侧,实现多个单元电机间的串联。
【技术特征摘要】
1.一种无绕组端部电机,其特征在于:由由一个或多个单元电机组成,所述单元电机的定子线圈采用罗贝尔换位条式线圈结构,每个定子铁心槽内有一匝导体,匝导体或条式线圈的任意一端短路作为中性点端,另外一端作为出线端。
2.根据权利要求1所述的一种无绕组端部电机,其特征在于,所述的条式线圈为一条从槽口沿径向嵌放或从定子铁心一端插入的直线。
3.根据权利要求1所述的一种无绕组端部电机,其特征在于,所述的匝导体采...
【专利技术属性】
技术研发人员:张立春,张松,张文敏,王青,
申请(专利权)人:武汉船用电力推进装置研究所中国船舶集团有限公司第七一二研究所,
类型:发明
国别省市:
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