用于材料加工的反应器制造技术

本技术涉及纳米材料加工技术领域，具体涉及一种用于材料加工的反应器，包括研磨机构、连接于研磨机构的第一阀门、连接于第一阀门的反应机构以及连接于反应机构的第二阀门；研磨机构包括研磨箱以及设于研磨箱内的研磨辊，研磨箱的两端分别设有入料口和出料口，出料口用于连接第一阀门，反应机构包括第一旋转连接端、反应管道以及第二旋转连接端，第一旋转连接端与第一阀门连接，第二旋转连接端与第二阀门连接，反应管道的两端分别可旋转连接于第一旋转连接端和第二旋转连接端。本技术解决了现有反应器只能静止反应的问题，采用了研磨机构连接反应机构对材料进行反应处理，对材料研磨加工后进行反应，节省空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纳米材料加工，特别是涉及一种用于材料加工的反应器。

技术介绍

1、纳米材料的颗粒由于粒径很小，表面原子比例大，比面积大，表面能大，处于能量不稳定状态，因此很容易团聚导致颗粒变大。所谓纳米粉体的团聚是指原生的纳米粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接、由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。在制备纳米材料时，一般的反应装置都是通过机械搅拌的方式减少颗粒长大，只是改善了局部的团聚，但是整体效果不是十分理想。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术提供一种解决了现有反应器只能静止反应的问题，无法经过研磨后进行反应。采用了研磨机构连接反应机构对材料进行反应处理，反应过程中还具有旋转驱动模组进行旋转驱动，反应后可以对物料进行旋转搅动的用于材料加工的反应器。

2、本技术所采用的技术方案是：一种用于材料加工的反应器，包括研磨机构、连接于研磨机构的第一阀门、连接于第一阀门的反应机构以及连接于反应机构的第二阀门；所述研磨机构包括研磨箱以及设于研磨箱内的研磨辊，所述研磨箱的两端分别设有入料口和出料口，所述出料口用于连接第一阀门，所述反应机构包括第一旋转连接端、反应管道以及第二旋转连接端，所述第一旋转连接端与第一阀门连接，所述第二旋转连接端与第二阀门连接，所述反应管道的两端分别可旋转连接于第一旋转连接端和第二旋转连接端，所述反应管道的内径设有螺旋槽，所述反应管道连接有旋转驱动模组，所述旋转驱动模组用于驱动反应管道旋转，反应管道旋转时，通过螺旋槽带动内部的材料旋转搅动。

3、对上述方案的进一步改进为，所述研磨箱内设有研磨腔，所述研磨腔位于入料口的位置设有入料导向槽，所述入料导向槽用于将物料朝向研磨辊导向。

4、对上述方案的进一步改进为，所述第一阀门设有第一连接环、以及设于第一连接环的第一导向环，所述第一连接环与出料口连接，所述第一导向环设有导向斜面，所述导向斜面朝向反应管道延伸。

5、对上述方案的进一步改进为，所述反应管道的一端延伸有入料端口，所述入料端口的一端穿过第一旋转连接端、并延伸至导向斜面的外侧。

6、对上述方案的进一步改进为，所述第一阀门与第二阀门均为电动阀门。

7、对上述方案的进一步改进为，所述研磨辊并列设有两个，两个所述研磨辊之间外径相切，并形成研磨间隙。

8、对上述方案的进一步改进为，两个所述研磨辊之间设置同步传动元件连接，所述同步传动元件连接有研磨电机，所述研磨电机用于驱动同步传动元件带动两个研磨辊同步转动。

9、对上述方案的进一步改进为，两个研磨辊上均设有多个发热元件，所述发热元件靠近研磨辊的外径。

10、对上述方案的进一步改进为，所述反应管道的外周绕设有发热管。

11、对上述方案的进一步改进为，所述旋转驱动模组连接有同步带，所述同步带与反应管道连接，所述旋转驱动模组用于驱动同步带来带动反应管道旋转。

12、本技术的有益效果是：

13、相比现有的材料反应器，本技术用于纳米材料研磨后反应，在反应机构的前端设置研磨机构，通过研磨机构对材料进行研磨，经过研磨后打开第一阀门，通过第一阀门将材料朝向反应管道进行导向，在反应管道内进行反应，经过反应后再打开第二阀门将材料导出。在反应过程中，设置旋转驱动模组用于驱动反应管道，反应管道在两端的旋转连接端作用下跟随旋转驱动模组旋转，旋转时通过螺旋槽带动内部的材料旋转搅动，从而在反应过程中可以进行搅动混合。解决了现有反应器只能静止反应的问题，无法经过研磨后进行反应。采用了研磨机构连接反应机构对材料进行反应处理，反应过程中还具有旋转驱动模组进行旋转驱动，反应后可以对物料进行旋转搅动。

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【技术保护点】

1.一种用于材料加工的反应器，其特征在于：包括研磨机构、连接于研磨机构的第一阀门、连接于第一阀门的反应机构以及连接于反应机构的第二阀门；所述研磨机构包括研磨箱以及设于研磨箱内的研磨辊，所述研磨箱的两端分别设有入料口和出料口，所述出料口用于连接第一阀门，所述反应机构包括第一旋转连接端、反应管道以及第二旋转连接端，所述第一旋转连接端与第一阀门连接，所述第二旋转连接端与第二阀门连接，所述反应管道的两端分别可旋转连接于第一旋转连接端和第二旋转连接端，所述反应管道的内径设有螺旋槽，所述反应管道连接有旋转驱动模组，所述旋转驱动模组用于驱动反应管道旋转，反应管道旋转时，通过螺旋槽带动内部的材料旋转搅动。

2.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述研磨箱内设有研磨腔，所述研磨腔位于入料口的位置设有入料导向槽，所述入料导向槽用于将物料朝向研磨辊导向。

3.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述第一阀门设有第一连接环、以及设于第一连接环的第一导向环，所述第一连接环与出料口连接，所述第一导向环设有导向斜面，所述导向斜面朝向反应管道延伸。</p>

4.根据权利要求3所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述反应管道的一端延伸有入料端口，所述入料端口的一端穿过第一旋转连接端、并延伸至导向斜面的外侧。

5.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述第一阀门与第二阀门均为电动阀门。

6.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述研磨辊并列设有两个，两个所述研磨辊之间外径相切，并形成研磨间隙。

7.根据权利要求6所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：两个所述研磨辊之间设置同步传动元件连接，所述同步传动元件连接有研磨电机，所述研磨电机用于驱动同步传动元件带动两个研磨辊同步转动。

8.根据权利要求7所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：两个研磨辊上均设有多个发热元件，所述发热元件靠近研磨辊的外径。

9.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述反应管道的外周绕设有发热管。

10.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述旋转驱动模组连接有同步带，所述同步带与反应管道连接，所述旋转驱动模组用于驱动同步带来带动反应管道旋转。

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【技术特征摘要】

1.一种用于材料加工的反应器，其特征在于：包括研磨机构、连接于研磨机构的第一阀门、连接于第一阀门的反应机构以及连接于反应机构的第二阀门；所述研磨机构包括研磨箱以及设于研磨箱内的研磨辊，所述研磨箱的两端分别设有入料口和出料口，所述出料口用于连接第一阀门，所述反应机构包括第一旋转连接端、反应管道以及第二旋转连接端，所述第一旋转连接端与第一阀门连接，所述第二旋转连接端与第二阀门连接，所述反应管道的两端分别可旋转连接于第一旋转连接端和第二旋转连接端，所述反应管道的内径设有螺旋槽，所述反应管道连接有旋转驱动模组，所述旋转驱动模组用于驱动反应管道旋转，反应管道旋转时，通过螺旋槽带动内部的材料旋转搅动。

2.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述研磨箱内设有研磨腔，所述研磨腔位于入料口的位置设有入料导向槽，所述入料导向槽用于将物料朝向研磨辊导向。

3.根据权利要求1所述的用于材料加工的反应器，其特征在于：所述第一阀门设有第一连接环、以及设于第一连接环的第一导向环，所述第一连接环与出料口连接，所述第一导向环设有导向斜面，所述导向斜面朝向反应管道延伸。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昕，林少敏，
申请(专利权)人：韩山师范学院，
类型：新型
国别省市：