阀门式流体取用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门式流体取用装置，包括本体、阀门及封闭板，所述本体具有被分隔开并均具有腔底的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第二腔室位于第一腔室上方并与第一腔室通过进流口连通，所述第二腔室和第三腔室通过阀口连接，所述阀口在重力方向上高于所述第三腔室的腔底，所述阀门活动设置在所述阀口上，所述阀门具有堵住阀口的关闭位置和脱离阀口的打开位置，所述封闭板盖在所述本体上。取用时，通过翻转将第一腔室内的部分流体提升到第二腔室暂存，然后再通过控制阀门和翻转使流体流入第三腔室和排出第三腔室，且在排出的同时，又有部分流体从第一腔室提升到第二腔室，便于下次取用，同时实现了流体的任意量定量取用和连续性取用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对液体、固体粉末、固体颗粒等流体物质进行取用的流体取田te晋Ztd农且ο
技术介绍
现有的翻转式流体取用装置包括多个腔室，通过多次翻转，实现流体在各腔室内 的流动，进而实现流体的取用。但是该种取用装置具有如下缺点每次取用操作，都是相同 的量，不能按用户的要求进行不同量的任意量取，从而使定量取用限制在相同量的定量取用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够实现流体连续任意量取的阀门式 流体取用装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种阀门式流体取用装置，包括本体、阀门 及封闭板，所述本体具有被分隔开并均具有腔底的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第 二腔室位于第一腔室上方并与第一腔室通过进流口连通，所述第二腔室和第三腔室通过阀 口连接，所述阀口在重力方向上高于所述第三腔室的腔底，所述阀门活动设置在所述阀口， 所述阀门具有堵住阀口的关闭位置和脱离阀口的打开位置，所述封闭板盖在所述本体上。进一步的，所述阀口上下贯穿所述第二腔室的腔底，所述第二腔室的腔底具有引 导第二腔室的流体在重力作用下流入第三腔室的导流面，所述导流面具有在重力方向较高 的高处和较低的低处，所述阀口设于导引面的低处。进一步的，所述阀口设于所述导引面的最低处。进一步的，所述导流面为斜面。进一步的，所述阀门与所述封闭板转动配合或滑动配合。进一步的，所述的阀门式流体取用装置还包括具有受力部和施力部的阀门驱动 件，所述受力部和封闭板转动连接，所述施力部和阀门活动连接。 0010]进一步的，所述本体包括容器、顶盖及量斗，所述第一腔室设于所述容器，所述第 二腔室和进流口设于所述顶盖，所述第三腔室设于所述量斗，所述顶盖盖在所述容器上，所 述封闭板盖在所述顶盖上，所述量斗挂在所述容器的外侧。进一步的，所述顶盖具有第一周壁、第二周壁及连接壁，所述第一周壁环绕所述第 二周壁，所述连接壁连接所述第一周壁和第二周壁，所述进流口贯穿所述第二周壁，所述阀 口贯穿所述连接壁，所述连接壁、第一周壁和第二周壁围出所述第二腔室，所述连接壁为所 述第二腔室的腔底。进一步的，所述量斗为透明体，且所述量斗上设有刻度标识。进一步的，所述本体内部设有多个分隔壁，所述分隔壁将本体内部分隔成所述第 一腔室、第二腔室和第三腔室，封闭板盖在所述本体上并封闭第一腔室和第二腔室，所述进流口和阀口贯穿所述第二腔室的腔底。本技术的有益效果是取用时，通过翻转将第一腔室内的部分流体提升到第 二腔室暂存，通过控制阀门和翻转，使所需要量的流体从第二腔室流入到第三腔室，及使流 体排出第三腔室，且在排出的同时，又有部分流体从第一腔室提升到第二腔室，便于下次取 用，实现了流体的连续性和任意量的取用。附图说明图1是阀门式流体取用装置第一具体实施方式的立体图(示出刻度标识)；图2是第一具体实施方式的立体分解图；图3是第一具体实施方式的本体的立体图；图4是第一具体实施方式的本体的俯视图；图5是阀门关闭时第一具体实施方式的剖视示意图；图6是阀门打开时第一具体实施方式的剖视示意图；图7至图11是反映阀门式流体量取装置第二具体实时方式整个流体取用过程的 剖视示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图6所示，其为阀门式流体取用装置的第一具体实施方式。阀门式流体 取用装置包括容器1、顶盖2、封闭板3、量斗4、阀门5及阀门驱动件6。容器1具有有底的 第一腔室11，顶盖2安装在第一腔室11的顶部开口。顶盖2包括第一周壁21、第二周壁22 及连接壁23，该第一周壁21的截面和第二周壁22的截面均为环形，该第一周壁21环绕该 第二周壁22，该连接壁23连接该第一周壁21和第二周壁22，该连接壁23的上壁面、第一 周壁21的内壁面和第二周壁22的外壁面围出第二腔室26，该连接壁23的下壁面25和第 一周壁21的内壁面围出安装腔27。该第一周壁21的外壁面设有便于握持的手柄28，该第 二周壁22具有上下贯穿的进流口 29，该连接壁23具有贯穿上、下壁面的阀口 20。该连接 壁23的上壁面为倾斜的导流面24，该导流面24具有在重力方向上较高的高处241和较低 的低处242 (在取用装置处于正置状态时)，该阀口 20设于该低处，较佳的是阀口 20位于该 导流面24的最低处。该第一、二周壁的截面可以为圆环形、方环形、跑道环形、多边形环形 或其它规则、不规则的环形结构，该第一周壁和第二周壁均可以为等截面或变截面的环状 结构。阀门5包括阀体51及位于该阀体51头部的阀塞52，阀塞52与顶盖的阀口 20匹配。阀门驱动件6包括受力部61和施力部62，该施力部62和阀体51活动卡接，该受 力部61通过转轴与封闭板3转动连接。扳动受力部61时，整个阀门驱动件6绕转轴转动， 进而带动阀门5上下运动。量斗4挂在容器1的外侧，其具有第三腔室41，第三腔室41的腔底封闭而顶部开□。安装时，将容器1装入顶盖2的安装腔27内并与顶盖2的第一周壁21配合，该配合可以是紧配合、螺纹配合、胶水粘接或其它配合方式，使顶盖2安装在该容器1上方；封闭 板3盖在顶盖2上并罩住第二腔室26 ；量斗4固定在容器1的外侧，且阀口 20高于量斗第 三腔室41的腔底，该阀口 20可以整体位于第三腔室41的上方，也可以是位于第三腔室41 的较高位置。在初始状态时，整个取用装置处于正置状态，流体存放于第一腔室11内；然后第 一次翻转，使取用装置处于倒置状态，第一腔室11内的部分流体流入到第二腔室26 ；然后 第二次翻转，多余的流体回流至第一腔室11，第二腔室26内装满有流体；然后，通过下压阀 门驱动件6打开阀门5，使阀门的阀塞离开阀口 20，在重力作用下，第二腔室26内的流体沿 着导流面24通过阀口 20流入到第三腔室41，达到预定容量后，关闭阀门5，使阀塞堵住阀 口 ；最后，第三次翻转，将第三腔室41内的流体排出，在此排出过程中，第一腔室11内的部 分流体流入到第二腔室41内。对于量斗，其可以为透明体，且该透明体上可以设有用于表示容积的刻度标识42， 用于实现流体的定量取用。如图7至图11，其为阀门式流体取用装置的第二实施方式，该阀门式流体取用装 置包括本体7、阀门5及封闭板3，该本体7具有被分隔壁71分隔开的第一腔室11、第二腔 室26和第三腔室41，第二腔室26位于第一腔室11和第三腔室41的上方。第二腔室26的 腔底具有上下贯穿的进流口 29，第二腔室26的腔底设有上下贯穿的阀口 20，第二腔室26 和第三腔室41通过该阀口 20连接。阀门5设在该阀口 20处，该阀门5与封闭板3滑动配 合，从而可以上下移动。封闭板3盖在该本体7上并封闭第一、二腔室的顶部开口。第二腔 室的腔底是倾斜的导流面24。在初始状态时，流体存放于第一腔室11内，如图7所示；第一次翻转，使取用装置 处于倒置状态，此时阀门5关闭，第一腔室11内的流体流入到第二腔室26内，如图8所示； 第二次翻转，使取用装置返回正置状态，此时，第二腔室26内装满流体，如图9所示；向上提 阀门5，在重力作用下，第二腔室26内流体通过阀口 20流入到第三腔室41，第三腔室41内 的流体到达预定容量时，关闭阀门5，如图10所示；最后，第三次翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门式流体取用装置，其特征在于：包括本体、阀门及封闭板，所述本体具有被分隔开并均具有腔底的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第二腔室位于第一腔室上方并与第一腔室通过进流口连通，所述第二腔室和第三腔室通过阀口连接，所述阀口在重力方向上高于所述第三腔室的腔底，所述阀门活动设置在所述阀口，所述阀门具有堵住阀口的关闭位置和脱离阀口的打开位置，所述封闭板盖在所述本体上。

【技术特征摘要】
一种阀门式流体取用装置，其特征在于包括本体、阀门及封闭板，所述本体具有被分隔开并均具有腔底的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第二腔室位于第一腔室上方并与第一腔室通过进流口连通，所述第二腔室和第三腔室通过阀口连接，所述阀口在重力方向上高于所述第三腔室的腔底，所述阀门活动设置在所述阀口，所述阀门具有堵住阀口的关闭位置和脱离阀口的打开位置，所述封闭板盖在所述本体上。2.如权利要求1所述的阀门式流体取用装置，其特征在于所述阀口上下贯穿所述第 二腔室的腔底，所述第二腔室的腔底具有引导第二腔室的流体在重力作用下流入第三腔室 的导流面，所述导流面具有在重力方向较高的高处和较低的低处，所述阀口设于导引面的 低处。3.如权利要求2所述的阀门式流体取用装置，其特征在于所述阀口设于所述导引面 的最低处。4.如权利要求2所述的阀门式流体取用装置，其特征在于所述导流面为斜面。5.如权利要求1所述的阀门式流体取用装置，其特征在于所述阀门与所述封闭板转 动配合或滑动配合。6.如权利要求5所述的阀门式流体取用装置，其特征在于还包括具有受力部和施力 部的阀门驱动件，所述受力...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭实，
申请(专利权)人：彭实，
类型：实用新型
国别省市：94