【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱泡设备，特别是涉及一种罐门结构以及脱泡机。
技术介绍
1、脱泡机是电子元器件生产加工过程中常用的设备之一。脱泡机包括压力罐以及与压力罐配合的罐门，在使用过程中，尤其是滑动式罐门，由于在关闭或打开过程中罐门会发生晃动，导致罐门与压力罐罐口互相干涉发生碰撞卡顿甚至卡死。因此，提供一种能够避免罐门卡死的罐门结构以及脱泡机是十分重要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上述问题，提供一种能够防止罐门卡顿或卡死的罐门结构以及脱泡机。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案，如下所述：
3、一种罐门结构，用于脱泡机，包括沿x向设置的第一滑轨组以及通过缓冲座滑动连接于所述第一滑轨组上的罐门；所述缓冲座包括滑动连接于所述第一滑轨组上的第一安装板、沿y向设于所述第一安装板上的第二滑轨组、滑动连接于所述第二滑轨组上的第二安装板以及设于所述第一安装板一侧并接触于所述罐门底部的缓冲组件；所述缓冲组件包括垂直设于所述第一安装板一侧的竖向安装板、沿x向均匀分布于所述竖向安装板朝向所述罐门一面上的若干缓冲件，以及设于所述缓冲件的另一端并与所述罐门接触的挡块；所述挡块与所述缓冲件对应的区域上设于供所述缓冲件的另一端插入的安装孔。
4、优选地，所述罐门包括罐门主体，以及设于所述罐门主体边沿并连接于所述第二安装板上的底座；所述挡块接触于所述底座。
5、优选地，所述第二安装板靠近所述竖向安装板的边沿凸出于所述底座设置，用以使得所述第二安装板与所述底
6、优选地，所述罐门结构还包括沿x向设置的罐门驱动件，所述罐门驱动件的伸缩端连接于所述竖向安装板。
7、优选地，所述罐门结构还包括分别对称设于所述第一滑轨组两端的到位缓冲器。
8、优选地，所述罐门结构还包括罐门关闭到位检测机构，所述罐门关闭到位检测机构包括限位组件以及设于所述第一安装板上并与所述限位组件连接的限位块，所述罐门关闭到位时所述限位块连接于所述限位组件。
9、优选地，所述限位组件包括伸缩端朝向所述第一滑轨组设置的限位驱动件以及设于所述限位驱动件的伸缩端的限位柱；所述限位块上设有供所述限位柱插入的限位孔。
10、还揭示了一种脱泡机，所述脱泡机包括上述罐门结构以及与所述罐门配合连接的压力罐主体；所述压力罐主体的罐口和所述罐门上设有相互配合的第一锁紧法兰和第二锁紧法兰。
11、优选地，所述第一锁紧法兰上设有罐门关闭到位检测开关，所述第二锁紧法兰与所述罐门关闭到位检测开关对应的位置上设有用于触发所述罐门关闭到位检测开关的触点。
12、优选地，所述脱泡机还包括与所述罐门对应设置的关门到位感应器。
13、本技术产生的有益效果至少包括：
14、本技术所述罐门结构通过在所述罐门与所述第一滑轨组之间设置所述缓冲座，在所述罐门沿所述第一滑轨组的方向滑动时，通过所述缓冲组件与所述第二滑轨组的共同配合，对所述罐门的晃动起到缓冲作用，对所述罐门的滑动进行调节，避免了所述罐门在滑动过程中晃动造成的罐门卡顿或卡死的现象的发生；将本技术所述罐门结构用于脱泡机中，避免了所述罐门与所述压力罐的罐口的卡顿或卡死，降低了所述脱泡机的检修频率及维修成本，提升了所述脱泡机的工作效率。
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1.一种罐门结构，其特征在于：用于脱泡机，包括沿x向设置的第一滑轨组以及通过缓冲座滑动连接于所述第一滑轨组上的罐门；所述缓冲座包括滑动连接于所述第一滑轨组上的第一安装板、沿y向设于所述第一安装板上的第二滑轨组、滑动连接于所述第二滑轨组上的第二安装板以及设于所述第一安装板一侧并接触于所述罐门底部的缓冲组件；所述缓冲组件包括垂直设于所述第一安装板一侧的竖向安装板、沿x向均匀分布于所述竖向安装板朝向所述罐门一面上的若干缓冲件，以及设于所述缓冲件的另一端并与所述罐门接触的挡块；所述挡块与所述缓冲件对应的区域上设于供所述缓冲件的另一端插入的安装孔。
2.根据权利要求1所述的罐门结构，其特征在于：所述罐门包括罐门主体，以及设于所述罐门主体边沿并连接于所述第二安装板上的底座；所述挡块接触于所述底座。
3.根据权利要求2所述的罐门结构，其特征在于：所述第二安装板靠近所述竖向安装板的边沿凸出于所述底座设置，用以使得所述第二安装板与所述底座之间形成用于承接所述挡块的台阶；所述挡块至少部分搭接于所述台阶上。
4.根据权利要求1所述的罐门结构，其特征在于：所述罐门结构
5.根据权利要求1所述的罐门结构，其特征在于：所述罐门结构还包括分别对称设于所述第一滑轨组两端的到位缓冲器。
6.根据权利要求1所述的罐门结构，其特征在于：所述罐门结构还包括罐门关闭到位检测机构，所述罐门关闭到位检测机构包括限位组件以及设于所述第一安装板上并与所述限位组件连接的限位块，所述罐门关闭到位时所述限位块连接于所述限位组件。
7.根据权利要求6所述的罐门结构，其特征在于：所述限位组件包括伸缩端朝向所述第一滑轨组设置的限位驱动件以及设于所述限位驱动件的伸缩端的限位柱；所述限位块上设有供所述限位柱插入的限位孔。
8.一种脱泡机，其特征在于：所述脱泡机包括权利要求1-7任一项所述罐门结构以及与所述罐门配合连接的压力罐主体；所述压力罐主体的罐口和所述罐门上设有相互配合的第一锁紧法兰和第二锁紧法兰。
9.根据权利要求8所述的脱泡机，其特征在于：所述第一锁紧法兰上设有罐门关闭到位检测开关，所述第二锁紧法兰与所述罐门关闭到位检测开关对应的位置上设有用于触发所述罐门关闭到位检测开关的触点。
10.根据权利要求8所述的脱泡机，其特征在于：所述脱泡机还包括与所述罐门对应设置的关门到位感应器。
...【技术特征摘要】
1.一种罐门结构，其特征在于：用于脱泡机，包括沿x向设置的第一滑轨组以及通过缓冲座滑动连接于所述第一滑轨组上的罐门；所述缓冲座包括滑动连接于所述第一滑轨组上的第一安装板、沿y向设于所述第一安装板上的第二滑轨组、滑动连接于所述第二滑轨组上的第二安装板以及设于所述第一安装板一侧并接触于所述罐门底部的缓冲组件；所述缓冲组件包括垂直设于所述第一安装板一侧的竖向安装板、沿x向均匀分布于所述竖向安装板朝向所述罐门一面上的若干缓冲件，以及设于所述缓冲件的另一端并与所述罐门接触的挡块；所述挡块与所述缓冲件对应的区域上设于供所述缓冲件的另一端插入的安装孔。
2.根据权利要求1所述的罐门结构，其特征在于：所述罐门包括罐门主体，以及设于所述罐门主体边沿并连接于所述第二安装板上的底座；所述挡块接触于所述底座。
3.根据权利要求2所述的罐门结构，其特征在于：所述第二安装板靠近所述竖向安装板的边沿凸出于所述底座设置，用以使得所述第二安装板与所述底座之间形成用于承接所述挡块的台阶；所述挡块至少部分搭接于所述台阶上。
4.根据权利要求1所述的罐门结构，其特征在于：所述罐门结构还包括沿x向设置的罐门驱动件，所述罐门驱动件的伸缩端连接于所述竖向安装板。...
【专利技术属性】
技术研发人员：田向阳，刘雪晶，刘延芳，
申请(专利权)人：深圳市卓耀智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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