System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制墙砖生产用挤压成型装置制造方法及图纸_技高网

一种预制墙砖生产用挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:40790985 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-28 19:20
本发明专利技术涉及一种预制墙砖生产用挤压成型装置,属于建筑材料技术领域,包括:布料机、液压机和转运机械臂,所述液压机设置于布料机与转运机械臂之间,所述液压机的表面安装有凸模;循环生产装置,所述循环生产装置固定连接于液压机的表面;该布料机、液压机和转运机械臂配合循环生产装置能够同时进行砖体原料铺设添加、砖体原料挤压加工和砖坯转运的作业,使得该预制墙砖的挤压成型生产的加工时长只为上述三个步骤中最长步骤的时长,相较于现有的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,无需分别进行三个步骤,这有效省去了上述其余两个步骤的消耗时间,使得采用单独挤压成型工艺生产预制墙砖的生产效率大幅提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料,特别的涉及一种预制墙砖生产用挤压成型装置


技术介绍

1、预制墙砖是一种预先制作好的、可用于建筑墙体的建筑材料,预制式墙面瓷砖是目前较为常见的预制墙砖,它具有多种颜色、纹理和尺寸可供选择,可以根据不同的装饰风格和需求进行选择。

2、目前,中国专利公开了一种陶瓷加工用的瓷砖成型挤压装置(公开号为cn216399986u),本专利能够便于工作人员对挤压过程中产生的水进行处理,通过对原料底端四组边角位置同时施加推力可以将其很好的从模具内部推出,便于工作人员将其取下。

3、目前,中国专利公开了尾矿再利用制备瓷砖用挤压成型设备及瓷砖挤压成型方法(公开号为cn109176839a),本专利可以实现对尾矿自动化挤压成型以及码垛的功能,具有操作简单、劳动强度低和工作效率高等优点。

4、根据上述参考案例可知,目前采用单独挤压成型工艺生产的预制墙砖在挤压成型后工作人员需要将成型后的砖坯取出,然后再添加相应的泥浆原料,在此过程中,挤压成型装置均处于暂停状态,这无疑会拖慢预制墙砖的挤压成型速率,致使预制墙砖生产效率低下的问题。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有用于一种预制墙砖生产用挤压成型装置的生产效率低下,无法满足当下使用需求的问题,提供一种预制墙砖生产用挤压成型装置。

2、一种预制墙砖生产用挤压成型装置,包括:布料机、液压机和转运机械臂,所述液压机设置于布料机与转运机械臂之间,所述液压机的表面安装有凸模;循环生产装置,所述循环生产装置固定连接于液压机的表面,所述布料机和转运机械臂的中心点均设置于循环生产装置的上方。

3、在其中一个实施例中,所述循环生产装置包括安装架,所述安装架的表面固定连接有间歇式电动输送带,所述间歇式电动输送带的两端均固定连接有数量为三个的凹模,上方三个所述凹模分别设置于布料机、凸模和转运机械臂中心点的正下方,所述凹模的内部安装有与安装架固定连接的脱模机构,所述安装架的表面固定连接有与凹模固定连接且连通的排水机构,所述排水机构的一端固定连接且连通有与脱模机构和相邻所述凹模接触的清洁机构。

4、在其中一个实施例中,所述脱模机构包括数量为六个的脱模板和数量为两个的引导板,所述脱模板滑动连接于凹模的内部,所述引导板固定连接于安装架的顶部,所述引导板的截面形状为直角梯形,所述引导板的顶部设置于转运机械臂中心点的正下方,所述引导板的斜面朝向液压机,最靠近转运机械臂的所述引导板和下方三个所述引导板此时分别与相邻所述凹模的开口齐平,所述脱模板靠近间歇式电动输送带的一端固定连接有数量为两个的引导杆,所述引导杆远离脱模板的一端贯穿至凹模的外部,最靠近转运机械臂的所述引导杆远离脱模板的一端与引导板的顶部接触。

5、在其中一个实施例中,所述排水机构包括导水斗和数量为六个的排水管,所述导水斗固定连接于安装架的表面,所述导水斗的长度与安装架的长度均相同,所述排水管固定连接且连通于凹模的表面,所述排水管远离凹模的开口与导水斗设置于同一竖直面,所述排水管的内壁嵌入安装有耐高压过滤网,所述耐高压过滤网靠近脱模板的一端与凹模的内壁齐平。

6、在其中一个实施例中,所述清洁机构包括水洗槽,所述水洗槽设置于转运机械臂的正下方,所述导水斗远离液压机的一端贯穿安装架并与水洗槽固定连接且连通,所述水洗槽的表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至水洗槽的内部,所述驱动电机的输出轴固定连接有与水洗槽转动连接的海绵辊,相邻所述凹模和相邻所述脱模板的底部均与海绵辊的顶部接触,所述水洗槽的内部安装有与驱动电机固定连接的刷洗组件,所述刷洗组件的表面与海绵辊接触,所述水洗槽的内壁固定连接有与海绵辊接触的刮擦组件。

7、在其中一个实施例中,所述引导杆远离脱模板的一端固定连接有防脱块,所述防脱块的截面尺寸大于凹模与引导杆连通处的截面尺寸。

8、在其中一个实施例中,所述防脱块远离引导杆的一端转动连接有滚轮,最靠近布料机的两个所述滚轮和最靠近凸模的两个所述滚轮均转动连接于安装架的顶部,最靠近转运机械臂的两个所述滚轮分别转动连接相邻所述引导板的顶部。

9、在其中一个实施例中,所述刷洗组件包括数量为两个的矩形滑套,两个所述矩形滑套分别固定连接于水洗槽的两个竖直内壁,两个所述矩形滑套之间滑动连接有矩形滑柱所述矩形滑柱的底部固定连接有与海绵辊接触的清洁刷,所述矩形滑柱靠近驱动电机的一端开设有圆槽,所述圆槽的内壁设置有与水洗槽转动连接的往复丝杠,所述往复丝杠的内部滑动连接有与圆槽固定连接的滑块,所述往复丝杠和驱动电机的表面均固定连接有带轮,其中一个所述带轮的表面传动连接有与另一个所述带轮传动连接的带齿皮带。

10、在其中一个实施例中,靠近海绵辊的所述带轮与远离海绵辊的所述带轮的直径比为五比一。

11、在其中一个实施例中,所述刮擦组件包括工形板,所述工形板固定连接于水洗槽的内部,所述矩形滑套和工形板设置于海绵辊轴心线的两侧,所述工形板的表面滑动连接有与海绵辊接触的刮板。

12、在其中一个实施例中,所述工形板的顶部固定连接有与刮板接触的橡胶弹簧,所述橡胶弹簧始终处于被压缩状态。

13、1、上述一种预制墙砖生产用挤压成型装置,该布料机、液压机和转运机械臂配合循环生产装置能够同时进行砖体原料铺设添加、砖体原料挤压加工和砖坯转运的作业,使得该预制墙砖的挤压成型生产的加工时长只为上述三个步骤中最长步骤的时长,相较于现有的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,无需分别进行三个步骤,这有效省去了上述其余两个步骤的消耗时间,使得采用单独挤压成型工艺生产预制墙砖的生产效率大幅提升,进而提高该预制墙砖生产用挤压成型装置的产能;

14、2、脱模机构可在间歇式电动输送带带动带有砖坯的凹模移动至转运机械臂的过程中自行将砖坯顶推至凹模的外部,这能够使转运机械臂能够更加轻松地将砖坯夹持走,不仅降低了转运机械臂转运砖坯的时间,同时也降低了转运机械臂转运砖坯的难度,进而降低砖坯在转运步骤中因难以取出而被破损的概率;

15、3、排水机构不仅能够有效处理砖体原料添加步骤和砖体原料挤压步骤中渗出水分,避免水分滞留在凹模内部,而软化挤压成型后的砖坯,并且这能够避免水分流淌到外界,而对周围环境造成的污染,同时这能够循环利用水资源,以达到节约水资源的目的;

16、4、清洁机构自行清洁途经的凹模和脱模板,这不仅能够降低原料残渣对后续制砖的影响,以提高后续砖坯的质量,同时这能够降低脱模板在凹模内部的滑动阻力,以降低后续的脱模阻力,并且刷洗组件和刮擦组件能够配合自行清洁海绵辊,以确保该清洁机构始终能够有效清洁途经的凹模和脱模板。

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【技术保护点】

1.一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述脱模机构(540)包括数量为六个的脱模板(541)和数量为两个的引导板(542),所述脱模板(541)滑动连接于凹模(530)的内部,所述引导板(542)固定连接于安装架(510)的顶部,所述引导板(542)的截面形状为直角梯形,所述引导板(542)的顶部设置于转运机械臂(300)中心点的正下方,所述引导板(542)的斜面朝向液压机(200),最靠近转运机械臂(300)的所述引导板(542)和下方三个所述引导板(542)此时分别与相邻所述凹模(530)的开口齐平,所述脱模板(541)靠近间歇式电动输送带(520)的一端固定连接有数量为两个的引导杆(543),所述引导杆(543)远离脱模板(541)的一端贯穿至凹模(530)的外部,最靠近转运机械臂(300)的所述引导杆(543)远离脱模板(541)的一端与引导板(542)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述排水机构(550)包括导水斗(551)和数量为六个的排水管(552),所述导水斗(551)固定连接于安装架(510)的表面,所述导水斗(551)的长度与安装架(510)的长度均相同,所述排水管(552)固定连接且连通于凹模(530)的表面,所述排水管(552)远离凹模(530)的开口与导水斗(551)设置于同一竖直面,所述排水管(552)的内壁嵌入安装有耐高压过滤网(553),所述耐高压过滤网(553)靠近脱模板(541)的一端与凹模(530)的内壁齐平。

4.根据权利要求3所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述清洁机构(560)包括水洗槽(561),所述水洗槽(561)设置于转运机械臂(300)的正下方,所述导水斗(551)远离液压机(200)的一端贯穿安装架(510)并与水洗槽(561)固定连接且连通,所述水洗槽(561)的表面固定连接有驱动电机(562),所述驱动电机(562)的输出轴贯穿至水洗槽(561)的内部,所述驱动电机(562)的输出轴固定连接有与水洗槽(561)转动连接的海绵辊(563),相邻所述凹模(530)和相邻所述脱模板(541)的底部均与海绵辊(563)的顶部接触,所述水洗槽(561)的内部安装有与驱动电机(562)固定连接的刷洗组件(564),所述刷洗组件(564)的表面与海绵辊(563)接触,所述水洗槽(561)的内壁固定连接有与海绵辊(563)接触的刮擦组件(565)。

5.根据权利要求2所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述引导杆(543)远离脱模板(541)的一端固定连接有防脱块(544),所述防脱块(544)的截面尺寸大于凹模(530)与引导杆(543)连通处的截面尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述防脱块(544)远离引导杆(543)的一端转动连接有滚轮(545),最靠近布料机(100)的两个所述滚轮(545)和最靠近凸模(400)的两个所述滚轮(545)均转动连接于安装架(510)的顶部,最靠近转运机械臂(300)的两个所述滚轮(545)分别转动连接相邻所述引导板(542)的顶部。

7.根据权利要求4所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述刷洗组件(564)包括数量为两个的矩形滑套(5641),两个所述矩形滑套(5641)分别固定连接于水洗槽(561)的两个竖直内壁,两个所述矩形滑套(5641)之间滑动连接有矩形滑柱(5642)所述矩形滑柱(5642)的底部固定连接有与海绵辊(563)接触的清洁刷(5643),所述矩形滑柱(5642)靠近驱动电机(562)的一端开设有圆槽(5644),所述圆槽(5644)的内壁设置有与水洗槽(561)转动连接的往复丝杠(5645),所述往复丝杠(5645)的内部滑动连接有与圆槽(5644)固定连接的滑块(5646),所述往复丝杠(5645)和驱动电机(562)的表面均固定连接有带轮(5647),其中一个所述带轮(5647)的表面传动连接有与另一个所述带轮(5647)传动连接的带齿皮带(5648)。

8.根据权利要求7所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:靠近海绵辊(563)的所述带轮(5647)与远离海绵辊(563)的所述带轮(5647)的直径比为五比一。

9.根据权利要求7所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述刮擦组件(565)包括工形板(5651),所述工形板(5651)固定连接于水洗槽(561)的内部,所述...

【技术特征摘要】

1.一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述脱模机构(540)包括数量为六个的脱模板(541)和数量为两个的引导板(542),所述脱模板(541)滑动连接于凹模(530)的内部,所述引导板(542)固定连接于安装架(510)的顶部,所述引导板(542)的截面形状为直角梯形,所述引导板(542)的顶部设置于转运机械臂(300)中心点的正下方,所述引导板(542)的斜面朝向液压机(200),最靠近转运机械臂(300)的所述引导板(542)和下方三个所述引导板(542)此时分别与相邻所述凹模(530)的开口齐平,所述脱模板(541)靠近间歇式电动输送带(520)的一端固定连接有数量为两个的引导杆(543),所述引导杆(543)远离脱模板(541)的一端贯穿至凹模(530)的外部,最靠近转运机械臂(300)的所述引导杆(543)远离脱模板(541)的一端与引导板(542)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述排水机构(550)包括导水斗(551)和数量为六个的排水管(552),所述导水斗(551)固定连接于安装架(510)的表面,所述导水斗(551)的长度与安装架(510)的长度均相同,所述排水管(552)固定连接且连通于凹模(530)的表面,所述排水管(552)远离凹模(530)的开口与导水斗(551)设置于同一竖直面,所述排水管(552)的内壁嵌入安装有耐高压过滤网(553),所述耐高压过滤网(553)靠近脱模板(541)的一端与凹模(530)的内壁齐平。

4.根据权利要求3所述的一种预制墙砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述清洁机构(560)包括水洗槽(561),所述水洗槽(561)设置于转运机械臂(300)的正下方,所述导水斗(551)远离液压机(200)的一端贯穿安装架(510)并与水洗槽(561)固定连接且连通,所述水洗槽(561)的表面固定连接有驱动电机(562),所述驱动电机(562)的输出轴贯穿至水洗槽(561)的内部,所述驱动电机(562)的输出轴固定连接有与水洗槽(561)转动连接的海绵辊(563),相邻所述凹模(530)和相邻所述脱模板(541)的底部均与海绵辊(563)的顶部接触,所述水洗槽(561)的内部安装有与驱动电机(562)固定连接的刷洗组件(564),所述刷洗组件(564)的表面与海绵辊(563)接触,所述水洗槽(561)的内壁固定连接有与海绵辊(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊伟侯凯辉孙占兴王磊黄晓倩王晓坤
申请(专利权)人:高邑汇德陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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