【技术实现步骤摘要】
本申请涉及医疗器械，特别是涉及一种清洗分离方法。
技术介绍
1、免疫分析技术由于灵敏度高、特异性好、线性范围宽、通量高、平台拓展性强、可测项目菜单丰富等优势，近年来获得越来越广泛的应用。清洗装置是免疫分析技术的核心装置，清洗分离方法用于对与磁珠相结合的结合物质进行清洗。但是，对于传统的清洗分离方法，尽管通量大，但是执行该清洗分离方法的清洗装置具有价格高、体积大和操作专业要求高的缺陷，使得该清洗分离方法不适合在中小实验室或医疗机构使用，从而限制了免疫分析技术的获得性。
技术实现思路
1、本申请解决的一个技术问题是如何减少执行清洗分离方法的清洗分离装置的制造成本和体积。
2、一种清洗分离方法，通过磁收集组件承载反应器在间隔设置的移液工位和注液工位之间做直线运动，所述清洗分离方法包括如下步骤：
3、将空置的反应器运动至所述移液工位，通过采样机构对反应器注入反应液； 将注入反应液后的反应器移出所述磁收集组件；
4、将反应器中的液体混匀；
5、将混匀后的反应器移入孵育机构以进行孵育；
6、将孵育完毕后的反应器移入至所述磁收集组件并运动到移液工位，将反应器中的磁珠收集在反应器的内壁上，并通过所述采样机构吸取废液；
7、将吸取废液后的反应器运动至所述注液工位，通过第一注液组件对反应器注入清洗液；
8、将注入清洗液后的反应器移出所述磁收集组件；
9、将反应器中的液体混匀；将盛放有清洗液的反应器运动到移液
10、在其中一个实施例中，使所述磁收集组件承载反应器还经过与所述移液工位和注液工位间隔设置的转移工位，且使所述磁收集组件在所述移液工位、所述注液工位和所述转移工位之间做直线运动，并将反应器在所述转移工位处移入或移出所述磁收集组件。
11、在其中一个实施例中，使所述注液工位位于所述移液工位和所述转移工位之间。
12、在其中一个实施例中，在反应器最后一次吸取废液之后，通过第二注液组件在所述注液工位向反应器中注入底物液。
13、在其中一个实施例中，使所述注液工位的数量为两个，两个注液工位分别记为第一注液工位和第二注液工位，对所述第一注液工位处的反应器中注入清洗液，对所述第二注液工位处的反应器中注入底物液。
14、在其中一个实施例中，所述磁收集组件具有用于承载反应器的加样位置和收集位置，所述加样位置和所述收集位置沿所述磁收集组件的运动方向间隔设置，所述加样位置能够运动到所述移液工位，所述收集位置能够运动到所述移液工位或所述注液工位。
15、在其中一个实施例中，所述收集位置的数量为多个，对于相邻设置的两个所述收集位置，使反应器在其中一个所述收集位置注入清洗液之后再转移至另外一个所述收集位置吸取废液。
16、在其中一个实施例中，在将盛放有反应液的反应器进行吸取废液之前，将反应器运动至所述注液工位以注入清洗液。
17、在其中一个实施例中，将反应液已吸取完毕的反应器于注入清洗液后至再吸取废液的步骤记为一阶清洗分离处理，所述清洗分离方法包括多阶所述清洗分离处理。
18、在其中一个实施例中，还包括如下步骤中的至少一个：
19、通过同一混匀机构对反应器内的液体进行混匀；
20、当采样机构注入反应液或吸取废液之后，将采样机构的采样件进行清洗。
21、本申请的一个实施例的一个技术效果是：鉴于将磁收集组件在注液工位和移液工位之间做直线运动，如此使得磁收集组件的体积减小和制造成本降低，从而实现执行该清洗分离方法的清洗分离装置的小型化设计，并降低清洗分离装置的制造成本。再者，反应液的注入和废液的吸取均采用相同的采样件进行操作，如此将减少采样件的数量，以及驱动采样件运动的驱动源的数量，从而进一步降低清洗分离装置的制造成本和体积。
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1.一种清洗分离方法，其特征在于，通过磁收集组件承载反应器在间隔设置的移液工位和注液工位之间做直线运动，所述清洗分离方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，使所述磁收集组件承载反应器还经过与所述移液工位和注液工位间隔设置的转移工位，且使所述磁收集组件在所述移液工位、所述注液工位和所述转移工位之间做直线运动，并将反应器在所述转移工位处移入或移出所述磁收集组件。
3.根据权利要求2所述的清洗分离方法，其特征在于，使所述注液工位位于所述移液工位和所述转移工位之间。
4.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，在反应器最后一次吸取废液之后，通过第二注液组件在所述注液工位向反应器中注入底物液。
5.根据权利要求4所述的清洗分离方法，其特征在于，使所述注液工位的数量为两个，两个注液工位分别记为第一注液工位和第二注液工位，对所述第一注液工位处的反应器中注入清洗液，对所述第二注液工位处的反应器中注入底物液。
6.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，所述磁收集组件具有用于承载反应器的加样位置和
7.根据权利要求6所述的清洗分离方法，其特征在于，所述收集位置的数量为多个，对于相邻设置的两个所述收集位置，使反应器在其中一个所述收集位置注入清洗液之后再转移至另外一个所述收集位置吸取废液。
8.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，在将盛放有反应液的反应器进行吸取废液之前，将反应器运动至所述注液工位以注入清洗液。
9.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，将反应液已吸取完毕的反应器于注入清洗液后至再吸取废液的步骤记为一阶清洗分离处理，所述清洗分离方法包括多阶所述清洗分离处理。
10.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，还包括如下步骤中的至少一个：
...【技术特征摘要】
1.一种清洗分离方法，其特征在于，通过磁收集组件承载反应器在间隔设置的移液工位和注液工位之间做直线运动，所述清洗分离方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，使所述磁收集组件承载反应器还经过与所述移液工位和注液工位间隔设置的转移工位，且使所述磁收集组件在所述移液工位、所述注液工位和所述转移工位之间做直线运动，并将反应器在所述转移工位处移入或移出所述磁收集组件。
3.根据权利要求2所述的清洗分离方法，其特征在于，使所述注液工位位于所述移液工位和所述转移工位之间。
4.根据权利要求1所述的清洗分离方法，其特征在于，在反应器最后一次吸取废液之后，通过第二注液组件在所述注液工位向反应器中注入底物液。
5.根据权利要求4所述的清洗分离方法，其特征在于，使所述注液工位的数量为两个，两个注液工位分别记为第一注液工位和第二注液工位，对所述第一注液工位处的反应器中注入清洗液，对所述第二注液工位处的反应器中注入底物液。
【专利技术属性】
技术研发人员：李子超，张栋，何飞，
申请(专利权)人：深圳大可医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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