【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料打包运输设备领域，具体为一种陶瓷基板自动打包装箱设备。
技术介绍
1、特种陶瓷应用于各个领域，陶瓷基板是电路板的一种原料来源，由铜箔在高温下直接键合到氧化铝(al2o3)或氮化铝(aln)陶瓷基片或者其他陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像pcb板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。陶瓷基板生产厂家制作完基板后需要对其进行打包发货，发往下一厂家进行加工，由于陶瓷基板脆性高，在运输过程中需要保证其防撞，以减少残次品的产生。现有生产企业常采用人工对陶瓷基板进行打包装箱，人工搬运，劳动强度大，同时易出现漏放现象导致物料在运输过程中磕碰摩擦，提高次品率产生的可能性，不利于生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种陶瓷基板自动打包装箱设备，以解决现有的陶瓷基板打包效率低、人工劳动强度大、次品率高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷基板自动打包装箱设备，包括龙门架、设置于龙门架下方的箱体输送结构、设置于龙门架一侧的产品堆放架、设置于龙门架另一侧的保护垫堆放架和设置于龙门架上的搬运结构，所述搬运结构用于有序将产品和保护垫依次放置进箱体内，所述搬运结构包括横向移动组件、竖向移动组件和夹取组件，所述竖向移动组件设置于横向移动组件上，所述夹取组件设置于竖向移动组件上。
3、作为上述技术方案的进一步改进：
4、所述横向移动
5、所述竖向移动组件为两组，包括第二导柱、与第二导柱相连的上平板和下平板，所述上平板和下平板之间设置有第二丝杆、与第二丝杆配合的螺套机构和与螺套机构相连的驱动电机。
6、所述导板上设置有导向孔，所述第二导柱通过直线轴承安装于导向孔内。
7、所述夹取组件包括第一夹取部和第二夹取部，所述第一夹取部设置于一下平板上，所述第二夹取部设置于另一下平板上，所述第一夹取部包括导轨、滑动安装在导轨上的滑板、滑动设置于滑板上的夹臂和与夹臂相连的夹紧气缸。
8、所述第二夹取部包括带槽支撑板和设置于带槽支撑板上的吸嘴，所述吸嘴连接有气源。
9、所述安装台板上设置有一级感应器，用于感应并识别导板位置。
10、所述导板上设置有检测臂，所述检测臂上设置有二级感应器，用于感应并识别上平板位置。
11、所述龙门架上设置有防护网。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术的陶瓷基板自动打包装箱设备采用自动吸料放料、自动夹料放料的方式，减少了人工劳动强度，采用感应器，感应设备位置，可有效避免出现漏放的情况。解决了现有的陶瓷基板打包效率低、人工劳动强度大、次品率高的问题。
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1.一种陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：包括龙门架（1）、设置于龙门架（1）下方的箱体输送结构（2）、设置于龙门架（1）一侧的产品堆放架（3）、设置于龙门架（1）另一侧的保护垫堆放架（4）和设置于龙门架（1）上的搬运结构（5），所述搬运结构（5）用于有序将产品和保护垫依次放置进箱体内，所述搬运结构（5）包括横向移动组件（51）、竖向移动组件（52）和夹取组件（53），所述竖向移动组件（52）设置于横向移动组件（51）上，所述夹取组件（53）设置于竖向移动组件（52）上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述横向移动组件（51）包括安装台板（511）、设置于安装台板（511）上的第一导柱（512）、滑动设置于第一导柱（512）上的导板（513）和与导板（513）相连的第一丝杆机构（514）。
3.根据权利要求2所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述竖向移动组件（52）为两组，包括第二导柱（521）、与第二导柱（521）相连的上平板（522）和下平板（523），所述上平板（522）和下平板（523）之间设置有第二丝
4.根据权利要求3所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述导板（513）上设置有导向孔，所述第二导柱（521）通过直线轴承安装于导向孔内。
5.根据权利要求4所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述夹取组件（53）包括第一夹取部（531）和第二夹取部（532），所述第一夹取部（531）设置于一下平板（523）上，所述第二夹取部（532）设置于另一下平板（523）上，所述第一夹取部（531）包括导轨（533）、滑动安装在导轨（533）上的滑板（534）、滑动设置于滑板（534）上的夹臂（535）和与夹臂（535）相连的夹紧气缸（536）。
6.根据权利要求5所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述第二夹取部（532）包括带槽支撑板（537）和设置于带槽支撑板（537）上的吸嘴（538），所述吸嘴（538）连接有气源。
7.根据权利要求2所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述安装台板（511）上设置有一级感应器（541），用于感应并识别导板（513）位置。
8.根据权利要求2所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述导板（513）上设置有检测臂（516），所述检测臂（516）上设置有二级感应器（542），用于感应并识别上平板（522）位置。
9.根据权利要求1所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述龙门架（1）上设置有防护网（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：包括龙门架（1）、设置于龙门架（1）下方的箱体输送结构（2）、设置于龙门架（1）一侧的产品堆放架（3）、设置于龙门架（1）另一侧的保护垫堆放架（4）和设置于龙门架（1）上的搬运结构（5），所述搬运结构（5）用于有序将产品和保护垫依次放置进箱体内，所述搬运结构（5）包括横向移动组件（51）、竖向移动组件（52）和夹取组件（53），所述竖向移动组件（52）设置于横向移动组件（51）上，所述夹取组件（53）设置于竖向移动组件（52）上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述横向移动组件（51）包括安装台板（511）、设置于安装台板（511）上的第一导柱（512）、滑动设置于第一导柱（512）上的导板（513）和与导板（513）相连的第一丝杆机构（514）。
3.根据权利要求2所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述竖向移动组件（52）为两组，包括第二导柱（521）、与第二导柱（521）相连的上平板（522）和下平板（523），所述上平板（522）和下平板（523）之间设置有第二丝杆（524）、与第二丝杆（524）配合的螺套机构（525）和与螺套机构（525）相连的驱动电机（526）。
4.根据权利要求3所述的陶瓷基板自动打包装箱设备，其特征在于：所述导板...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹本良，
申请(专利权)人：新化县中特陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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