【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料输送，具体为一种布料自动纠偏结构。
技术介绍
1、纺织布料是一种由织物工艺制成的材料，通常由纤维或纱线经过织造、编织、钩编、针织等工艺制成，纺织布料广泛应用于服装、家居装饰、医疗用品等领域，它具有耐久性、柔软性、透气性、吸湿性等特点，不同的纺织布料还具有不同的特性，如防水、防火、保暖等。
2、布料在通过输送辊输送时，容易出现跑偏的情况，进而造成布料褶皱、磨损等问题，因此需要及时对布料进行纠偏，当前布料纠偏通常由人工通过手拉动布料的方式，将偏移的布料进行校正，但这种方式不仅纠偏效果不好，且需要工人长时间进行看管，浪费人力，并且存在因工作疏忽导致不能及时进行纠偏的情况。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种节省人力，且纠偏效果好的布料自动纠偏结构。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
3、一种布料自动纠偏结构，包括两个侧板。
4、两个侧板之间设置有输送辊，两个侧板之间安装有横板，横板的下侧对称设置有两个偏移传感器。
5、两个侧板的上侧安装有u形架，u形架的下表面对称设置有两个活动块，活动块的底部设置有纠偏轮，且纠偏轮与输送辊的中心轴位于同一平面上。
6、u形架的下侧位于其中间位置安装有固定板，固定板的外表面安装有电推杆，且电推杆伸缩端的端部与活动块连接。
7、u形架的上表面设置有处理器，处理器分别与偏移传感器和电推杆电性连接。
8、由此可见，通过偏移传感器的设置，并
9、进一步的，活动块的下表面连接有伸缩杆，伸缩杆的端部与纠偏轮连接，伸缩杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与活动块和纠偏轮抵接。
10、通过伸缩杆和弹簧的设置，可对纠偏轮施加向下的压力，使纠偏轮能够压紧在布料上，当需要纠偏时，纠偏轮与布料之间具有足够的摩擦力带动布料移动实现纠偏，当将布料穿过纠偏轮与输送辊之间时，只需将纠偏轮向上推动使两者之间间隙变大即可。
11、进一步的，横板的内部转动安装有具有一对反向螺纹的螺纹杆和分别安装在反向螺纹上的一对螺母，横板的下表面沿其长度方向开设有连通槽口，螺母的外表面连接有连接块，且连接块的端部穿过连通槽口与偏移传感器连接。
12、当旋转螺纹杆时，可带动其上的两个螺母同时向内或向外移动，进而通过连接块的连接作用实现带动两个偏移传感器之间相对距离的目的，从而能够适用于不同宽度的布料使用，实用性广。
13、进一步的，u形架的下表面沿其长度方向开设有滑槽，活动块与滑槽滑动连接。
14、通过活动块与滑槽之间滑动连接的设置，使得电推杆仅需对活动块提供推力即可，电推杆无需承受其他作用力，从而使电推杆和活动块等结构更加稳定，活动块能够更加平稳的移动。
15、进一步的，螺纹杆的一端贯穿至横板和侧板的外侧，螺纹杆的端部安装有拧块。
16、通过拧块的设置，可方便旋转螺纹杆。
17、进一步的，拧块的外表面设置有橡胶垫，橡胶垫的外表面开设有防滑纹。
18、通过橡胶垫和防滑纹的设置，可增加拧块与手部之间的摩擦力，避免转动拧块时出现手滑的情况。
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1.一种布料自动纠偏结构，包括两个侧板（100），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种布料自动纠偏结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种布料自动纠偏结构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种布料自动纠偏结构，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种布料自动纠偏结构，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种布料自动纠偏结构，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种布料自动纠偏结构，包括两个侧板（100），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种布料自动纠偏结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种布料自动纠偏结构，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：许振煜，聂乃洪，赵汝柏，
申请(专利权)人：江门市景隆橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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