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一种大豆烘干设备制造技术

技术编号:40787285 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-28 19:18
本技术公开了一种大豆烘干设备,涉及农产品加工技术领域,包括机壳、机壳上表面固定连接的电机和机壳背面固定连通的热风机,所述机壳的内部设置有筛网,所述筛网的内壁转动连接有一组环形滑轨,每个所述环形滑轨的内壁均固定连接有相互连通的十字筒。本技术设计结构合理,它能够通过电机的工作带动齿轮转动,使得环形齿轮带动筛网转动,过程中,弧形凸起块跟随筛网的底面转动,使得活塞杆在活塞筒的内部上下移动,机壳内部小颗粒粉尘跟随气流流动,并在集尘布的作用下收集至集尘盒的内部,减小烘干后的大豆表面小颗粒粉尘,进而增大装置对大豆烘干除尘效果的同时,除尘工序也更为节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农产品加工,具体是一种大豆烘干设备


技术介绍

1、大豆是中国重要粮食作物之一,已有五千年栽培历史,中国东北为主产区,它是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物,大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质等,豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料,大豆是对保障粮食生产安全有着重要意义。

2、大豆的生产过程中需要对其进行烘干处理,以便后续对大豆的储存,大豆在采摘中,其表面难免粘附有杂质,烘干加工过程中,大颗粒的杂质会在重力作用下掉落至烘干设备底部,但一些小颗粒粉尘杂质由于自身重力较小,烘干设备的热风风力作用下,仍易掺杂在大豆之间,难以被收集,如若在烘干装置中添加吸尘设备,则会使得烘干装置更为耗能,得不偿失。为此,我们提供了一种大豆烘干设备解决以上问题。


技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有的烘干设备难以收集较小颗粒粉尘杂质的问题,提供了一种大豆烘干设备。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大豆烘干设备,包括机壳、机壳上表面固定连接的电机和机壳背面固定连通的热风机,所述机壳的内部设置有筛网,所述筛网的内壁转动连接有一组环形滑轨,每个所述环形滑轨的内壁均固定连接有相互连通的十字筒,每个所述十字筒的外表面均开设有小孔,所述筛网的底面固定连接有一组弧形凸起块,所述机壳的内底壁固定连接有一组活塞筒,每个所述活塞筒的内壁均滑动连接有与筛网和弧形凸起块底面相适配的活塞杆,且每个活塞筒的内底壁均固定连接有一组伸缩弹簧,每个所述活塞筒均通过第一单向阀与十字筒相连通,且每个活塞筒均通过第二单向阀固定连通有集尘盒,每个所述集尘盒的外表面均卡接有集尘布。

5、进一步的,所述机壳的内顶壁固定连接有直筒,所述直筒的外表面转动连接有环形齿轮,所述环形齿轮的底面与筛网的上表面固定连接,所述电机的输出端延伸至机壳的内部并通过齿轮与环形齿轮相啮合。

6、进一步的,所述齿轮的外表面与机壳内壁和筛网的外表面不接触,所述电机的输出端与机壳贯穿处转动连接,每个环形滑轨的外表面均通过支撑柱与机壳的内壁固定连接。

7、进一步的,所述机壳上表面的中部开设有与直筒相适配的入料口,且机壳的上表面铰接有与入料口相适配的箱盖,所述筛网外表面的下部固定连通有出料管,所述机壳的外表面开设有与出料管相适配的出料口,所述出料管和出料口的外表面均卡接有出料盖。

8、进一步的,所述伸缩弹簧的上端均与活塞杆的底面固定连接,所述活塞杆贯穿活塞筒并延伸至机壳的内部,且活塞杆与活塞筒贯穿处滑动连接。

9、进一步的,所述活塞杆的上端与筛网和弧形凸起块的底面滑动连接,且活塞杆的上端与筛网底面相接触时,伸缩弹簧为自然状态。

10、进一步的,所述机壳外表面的下部卡接有清理盖,且机壳外表面的上部固定连通有出气端与外部相连通的第三单向阀。

11、三)有益效果:

12、与现有技术相比,该大豆烘干设备具备如下有益效果:

13、本技术通过电机的工作带动齿轮转动,使得环形齿轮带动筛网转动,与机壳固定连接的环形滑轨对转动的筛网内部大豆进行搅拌,过程中,弧形凸起块跟随筛网的底面转动,使得活塞杆在活塞筒的内部上下移动,机壳内部空气依次通过小孔、十字筒和第一单向阀流至活塞筒的内部,机壳内部小颗粒粉尘跟随气流流动,并在集尘布的作用下收集至集尘盒的内部,减小烘干后的大豆表面小颗粒粉尘,进而增大装置对大豆烘干除尘效果的同时,除尘工序也更为节能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大豆烘干设备,包括机壳(1)、机壳(1)上表面固定连接的电机(2)和机壳(1)背面固定连通的热风机(3),其特征在于:所述机壳(1)的内部设置有筛网(4),所述筛网(4)的内壁转动连接有一组环形滑轨(5),每个所述环形滑轨(5)的内壁均固定连接有相互连通的十字筒(6),每个所述十字筒(6)的外表面均开设有小孔(8),所述筛网(4)的底面固定连接有一组弧形凸起块(7),所述机壳(1)的内底壁固定连接有一组活塞筒(9),每个所述活塞筒(9)的内壁均滑动连接有与筛网(4)和弧形凸起块(7)底面相适配的活塞杆(10),且每个活塞筒(9)的内底壁均固定连接有一组伸缩弹簧(24),每个所述活塞筒(9)均通过第一单向阀(11)与十字筒(6)相连通,且每个活塞筒(9)均通过第二单向阀(12)固定连通有集尘盒(13),每个所述集尘盒(13)的外表面均卡接有集尘布(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述机壳(1)机壳(1)的内顶壁固定连接有直筒(15),所述直筒(15)的外表面转动连接有环形齿轮(16),所述环形齿轮(16)的底面与筛网(4)的上表面固定连接,所述电机(2)的输出端延伸至机壳(1)的内部并通过齿轮(17)与环形齿轮(16)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述齿轮(17)的外表面与机壳(1)内壁和筛网(4)的外表面不接触,所述电机(2)的输出端与机壳(1)贯穿处转动连接,每个环形滑轨(5)的外表面均通过支撑柱(18)与机壳(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述机壳(1)上表面的中部开设有与直筒(15)相适配的入料口(19),且机壳(1)的上表面铰接有与入料口(19)相适配的箱盖(20),所述筛网(4)外表面的下部固定连通有出料管(21),所述机壳(1)的外表面开设有与出料管(21)相适配的出料口(22),所述出料管(21)和出料口(22)的外表面均卡接有出料盖(23)。

5.根据权利要求1所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述伸缩弹簧(24)的上端均与活塞杆(10)的底面固定连接,所述活塞杆(10)贯穿活塞筒(9)并延伸至机壳(1)的内部,且活塞杆(10)与活塞筒(9)贯穿处滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述活塞杆(10)的上端与筛网(4)和弧形凸起块(7)的底面滑动连接,且活塞杆(10)的上端与筛网(4)底面相接触时,伸缩弹簧(24)为自然状态。

7.根据权利要求1所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述机壳(1)外表面的下部卡接有清理盖(25),且机壳(1)外表面的上部固定连通有出气端与外部相连通的第三单向阀(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种大豆烘干设备,包括机壳(1)、机壳(1)上表面固定连接的电机(2)和机壳(1)背面固定连通的热风机(3),其特征在于:所述机壳(1)的内部设置有筛网(4),所述筛网(4)的内壁转动连接有一组环形滑轨(5),每个所述环形滑轨(5)的内壁均固定连接有相互连通的十字筒(6),每个所述十字筒(6)的外表面均开设有小孔(8),所述筛网(4)的底面固定连接有一组弧形凸起块(7),所述机壳(1)的内底壁固定连接有一组活塞筒(9),每个所述活塞筒(9)的内壁均滑动连接有与筛网(4)和弧形凸起块(7)底面相适配的活塞杆(10),且每个活塞筒(9)的内底壁均固定连接有一组伸缩弹簧(24),每个所述活塞筒(9)均通过第一单向阀(11)与十字筒(6)相连通,且每个活塞筒(9)均通过第二单向阀(12)固定连通有集尘盒(13),每个所述集尘盒(13)的外表面均卡接有集尘布(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述机壳(1)机壳(1)的内顶壁固定连接有直筒(15),所述直筒(15)的外表面转动连接有环形齿轮(16),所述环形齿轮(16)的底面与筛网(4)的上表面固定连接,所述电机(2)的输出端延伸至机壳(1)的内部并通过齿轮(17)与环形齿轮(16)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种大豆烘干设备,其特征在于:所述齿轮(17)的外表面与机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨万明王敏郭美俊杨艳君韩红艳
申请(专利权)人:晋中学院
类型:新型
国别省市:

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