【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轨道式门窗领域,更具体的,涉及一种轴承滑轨门窗结构。
技术介绍
1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
2、现有滑轨门窗产品一般多为凸凹轨道式门窗,即在传统推拉窗,这种产品有个很大的问题,因为我们在居家过程中窗子的灰尘是很难清理的,所以一旦有灰尘杂物积累在轨道内很难清理出去,残留的灰尘杂物就会影响推拉窗的平滑性,而且使用久了后轨道之间容易磨损,损耗较大使用寿命较差。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题在于提出一种便于清理灰尘杂物、耐用性强的轴承滑轨门窗结构。
2、为达此目的,本技术采用以下的技术方案:
3、本技术的提供了一种轴承滑轨门窗结构,其中,包括:框体型材,所述框体型材内设有装配腔,所述装配腔内设有滑座;门窗型材,所述门窗型材内设有定位滑轨,所述定位滑轨的外壁与所述滑座贴合;所述滑座具体包括:基座、定位轴承、滑动轮,所述基座设置在装配腔内,且所述基座内通过定位轴承设有若干个所述滑动轮,所述滑动轮通过定位轴承在所述基座内旋转。
4、更具体的,所述滑座上扣装有防尘扣盖,所述防尘扣盖的端面结构与所述装配腔的端面结构相互适配,且所述防尘扣盖上设有供滑动轮的顶部伸出
5、在本技术较佳的技术方案中,所述基座的长度与所述装配腔长度等长。
6、在本技术较佳的技术方案中,所述定位滑轨的底部设有内凹槽,所述滑动轮的顶部插入所述内凹槽的内部。
7、在本技术较佳的技术方案中,所述装配腔在所述框体型材内设有多个。
8、与现有技术相比,本技术具有以下优点:
9、(1)本技术中,采用门窗型材在滑座上的滑动轮进行推拉,从而定位轴承与滑动轮所组成的轴承结构代替轨道结构,定位轴承与滑动轮所组成的轴承结构不会因为灰尘导致卡壳,而且门窗型材在移动时不会对框体型材造成磨损,从而保证了门窗型材移动的平滑性,同时增加了该滑轨门窗的适用寿命。
10、(2)本技术中,采用防尘扣盖对滑座进行遮盖,对滑座进行保护,从而进一步避免灰尘杂物对滑动轮的旋转造成影响,而且通过取出防尘扣盖可以对装配腔内的灰尘杂物进行清理。
11、(3)本技术中,基座与装配腔之间等长,从而保证门窗型材能够始终保持移动顺滑,而且当定位轴承出现损坏时,可以通过取出基座对定位轴承进行更换,从而节省使用维护成本。
12、(4)本技术中,滑动轮的顶部插入内凹槽内,从而定位滑轨在进行移动时,能够通过内凹槽进行定位,避免门窗型材在移动时发生晃动本技术还具有操作方便、容易实施的优点。
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1.一种轴承滑轨门窗结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的轴承滑轨门窗结构,其特征在于:所述滑座(11)上扣装有防尘扣盖(15),所述防尘扣盖(15)的端面结构与所述装配腔(10)的端面结构相互适配,且所述防尘扣盖(15)上设有供滑动轮(14)的顶部伸出的空孔(16)。
3.根据权利要求1所述的轴承滑轨门窗结构,其特征在于:所述基座(12)的长度与所述装配腔(10)长度等长。
4.根据权利要求1所述的轴承滑轨门窗结构,其特征在于:所述定位滑轨(20)的底部设有内凹槽(21),所述滑动轮(14)的顶部插入所述内凹槽(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的轴承滑轨门窗结构,其特征在于:所述装配腔(10)在所述框体型材(1)内设有多个。
【技术特征摘要】
1.一种轴承滑轨门窗结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的轴承滑轨门窗结构,其特征在于:所述滑座(11)上扣装有防尘扣盖(15),所述防尘扣盖(15)的端面结构与所述装配腔(10)的端面结构相互适配,且所述防尘扣盖(15)上设有供滑动轮(14)的顶部伸出的空孔(16)。
3.根据权利要求1所述的轴承滑轨门窗结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊秋玲,
申请(专利权)人:佛山市畅曼苏门窗有限公司,
类型:新型
国别省市:
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