【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材加工，更具体地说，特别涉及一种用于铝型材表面处理的喷砂机。
技术介绍
1、喷砂机是通过磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，铝合金板材加工过程中，需要使用喷砂机对其表面进行喷砂处理。
2、目前的喷砂机对铝型材进行喷砂时，其喷头是以固定的摇摆角度进行摇摆喷砂，由于不同批次的铝型材其尺寸可能不同，所以如果铝型材尺寸较大，将会导致铝型材两端喷砂程度低，造成铝型材喷砂不均匀，如果铝型材尺寸较小，喷头摇摆至最大角度时将无法喷到铝型材，造成资源浪费。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于铝型材表面处理的喷砂机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于铝型材表面处理的喷砂机，以解决现在的喷砂机对铝型材进行喷砂时，其喷头是以固定的摇摆角度进行摇摆喷砂，由于不同批次的铝型材其尺寸可能不同，所以如果铝型材尺寸较大，将会导致铝型材两端喷砂程度低，造成铝型材喷砂不均匀，如果铝型材尺寸较小，喷头摇摆至最大角度时将无法喷到铝型材，造成资源浪费的问题。
2、本技术用于铝型材表面处理的喷砂机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种用于铝型材表面处理的喷砂机，包括喷砂机机壳以及其顶部的储料罐，所述喷砂机机壳内底部横向贯穿设置有滚筒输送机，
4、进一步的，所述喷砂机机壳的两侧均连接有防尘罩，两个所述防尘罩内均开设有与喷砂机机壳相通的通口，两个所述通口的一端内顶部均连接有防尘帘。
5、进一步的，每个所述摆动组件均包括套设于管套外的支撑架，每个所述管套的前后侧分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴。
6、进一步的，所述支撑架的一侧连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端与第一连接轴的一端相连接，所述第二连接轴的一端转动设置于支撑架内。
7、进一步的，所述调节组件包括内嵌于喷砂机机壳顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴端连接有丝杆，所述丝杆的两端上分别开设有右旋外螺纹和左旋外螺纹。
8、进一步的，两个所述支撑架的一侧均连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均连接有丝杆螺套，两个所述丝杆螺套分别螺纹套设于右旋外螺纹和左旋外螺纹上且滑动连接于喷砂机机壳内顶部。
9、进一步的，所述喷砂机机壳底部连通有收集斗，所述喷砂机机壳的一侧设置有控制器，所述控制器分别与滚筒输送机、输送泵、第一电机和第二电机之间电性连接。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中通过设置调节组件和摆动组件配合使用，根据铝型材的大小来滑动调节两个直喷管、第一斜喷管和第二斜喷管的位置，通过摆动组件来调节两个直喷管、第一斜喷管和第二斜喷管的摆动角度，以适应不同尺寸铝型材的喷砂作业，也能够避免资源的浪费，通过两个直喷管喷向铝型材的表面，同时通过第一斜喷管和第二斜喷管对铝型材的前后侧边缘处进行喷砂，进而使喷砂更加均匀，同时也提高装置的实用性；
12、2、通过设置滚筒输送机、防尘罩、通口以及防尘帘配合使用，将铝型材放到滚筒输送机的顶端，滚筒输送机不断的工作，利用多个滚筒推动铝型材进入喷砂机机壳内部，进行喷砂作业，更加方便，同时通过防尘帘对通口处进行遮挡防止喷砂作业时灰尘和异物进入，提高喷砂质量。
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1.一种用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：包括喷砂机机壳(1)以及其顶部的储料罐(2)，所述喷砂机机壳(1)内底部横向贯穿设置有滚筒输送机(3)，所述喷砂机机壳(1)顶部内嵌有输送泵(9)，所述输送泵(9)的输入端通过管道与储料罐(2)的底部连通，所述输送泵(9)的输出端连通有输送管(10)，所述输送管(10)一端通过三通(11)连通有两个伸缩软管(12)，两个所述伸缩软管(12)的一端上均套设有管套(13)，两个所述管套(13)的底端连通有直喷管(14)，每个所述直喷管(14)的前后侧分别连通有第一斜喷管(15)和第二斜喷管(16)，每个所述管套(13)外均设置有摆动组件(17)，所述喷砂机机壳(1)内顶部设置有调节组件(18)，所述调节组件(18)驱动两个管套(13)相对移动。
2.如权利要求1所述用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机壳(1)的两侧均连接有防尘罩(4)，两个所述防尘罩(4)内均开设有与喷砂机机壳(1)相通的通口(5)，两个所述通口(5)的一端内顶部均连接有防尘帘(6)。
3.如权利要求1所述用于铝型材表面处理的喷砂
4.如权利要求3所述用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：所述支撑架(171)的一侧连接有第一电机(172)，所述第一电机(172)的输出轴端与第一连接轴(173)的一端相连接，所述第二连接轴(174)的一端转动设置于支撑架(171)内。
5.如权利要求4所述用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：所述调节组件(18)包括内嵌于喷砂机机壳(1)顶部的第二电机(181)，所述第二电机(181)的输出轴端连接有丝杆(182)，所述丝杆(182)的两端上分别开设有右旋外螺纹(183)和左旋外螺纹(184)。
6.如权利要求5所述用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：两个所述支撑架(171)的一侧均连接有连接杆(186)，两个所述连接杆(186)的顶端均连接有丝杆螺套(185)，两个所述丝杆螺套(185)分别螺纹套设于右旋外螺纹(183)和左旋外螺纹(184)上且滑动连接于喷砂机机壳(1)内顶部。
7.如权利要求1所述用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机壳(1)底部连通有收集斗(7)，所述喷砂机机壳(1)的一侧设置有控制器(8)，所述控制器(8)分别与滚筒输送机(3)、输送泵(9)、第一电机(172)和第二电机(181)之间电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：包括喷砂机机壳(1)以及其顶部的储料罐(2)，所述喷砂机机壳(1)内底部横向贯穿设置有滚筒输送机(3)，所述喷砂机机壳(1)顶部内嵌有输送泵(9)，所述输送泵(9)的输入端通过管道与储料罐(2)的底部连通，所述输送泵(9)的输出端连通有输送管(10)，所述输送管(10)一端通过三通(11)连通有两个伸缩软管(12)，两个所述伸缩软管(12)的一端上均套设有管套(13)，两个所述管套(13)的底端连通有直喷管(14)，每个所述直喷管(14)的前后侧分别连通有第一斜喷管(15)和第二斜喷管(16)，每个所述管套(13)外均设置有摆动组件(17)，所述喷砂机机壳(1)内顶部设置有调节组件(18)，所述调节组件(18)驱动两个管套(13)相对移动。
2.如权利要求1所述用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：所述喷砂机机壳(1)的两侧均连接有防尘罩(4)，两个所述防尘罩(4)内均开设有与喷砂机机壳(1)相通的通口(5)，两个所述通口(5)的一端内顶部均连接有防尘帘(6)。
3.如权利要求1所述用于铝型材表面处理的喷砂机，其特征在于：每个所述摆动组件(17)均包括套设于管套(13)外的支撑架(171)，每个所述管套(13)的前后侧分别固定连接有第一连接轴(173...
【专利技术属性】
技术研发人员：严若军，李罗武，蔡改成，王锋，
申请(专利权)人：湖北恒延铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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