【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，具体涉及一种蒸发系统及锅炉烟气净化处理装置。
技术介绍
1、锅炉烟气中含有大量的污染组分，在排向大气前需要进行尾气处理，目前，通过脱硫塔进行烟气脱硫处理，脱硫塔产生的脱硫废水需要配套的设备进行进一步的处理，脱硫废水处理不当很容易造成二次污染。
2、相关技术中，脱硫废水的处理采用多级蒸发等手段进行浓缩，以此来降低脱硫废水的总量，最终仍会有浓缩废水需要进一步地处理，处理效率低。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种蒸发系统，该蒸发系统能够利用高温的烟气与脱硫废水进行直接接触，使脱硫废水中水分的气化，并能够收集脱硫废水中的灰渣，提高脱硫废水的处理效果。
3、本专利技术的实施例还提出一种锅炉烟气净化处理装置。
4、根据本专利技术实施例的蒸发系统，包括：
5、蒸发装置，所述蒸发装置包括壳体，所述壳体具有腔室，所述壳体的顶部设有与所述腔室连通的进烟口，所述壳体的底部设有与所述腔室连通的出灰口，所述壳体的侧部设有与所述腔室连通的出烟口；
6、喷淋装置，所述喷淋装置包括泵送组件和喷淋管，所述喷淋管设在所述腔室内，所述喷淋管位于所述进烟口的下方，所述泵送组件与所述喷淋管连接，所述泵送组件用于向所述喷淋管中泵送脱硫废水；
7、第一管道，所述第一管道的一端与所述壳体的所述进烟口连接，所述第一管道的另一端与锅炉的排烟管道
8、储灰室，所述储灰室与所述壳体的出灰口连接，所述储灰室用于储存从所述腔室中排出的灰渣；
9、第二管道，所述第二管道与所述壳体的出烟口连接，所述第二管道上设有除尘组件，所述除尘组件的排灰口与所述储灰室连接。
10、本专利技术实施例中的蒸发系统能够利用高温的烟气与脱硫废水进行直接接触，使脱硫废水中水分的气化，并能够收集脱硫废水中的灰渣，提高脱硫废水的处理效果。
11、在一些实施例中，所述泵送组件包括：
12、主管道，所述主管道用于输送脱硫废水；
13、并联设置的第一分管和第二分管，所述第一分管上设有第一泵体，所述第一分管的进口端与所述主管道连接，所述第一分管的出口端与所述喷淋管连接，所述第二分管的进口端与所述主管道连接，所述第二分管的出口端与所述第一管道连接。
14、在一些实施例中，所述第二分管上设有止回阀；和/或
15、所述第二分管中流体流量为所述主管道中流体流量的25％～35％；和/或
16、所述泵送组件还包括第一调节组件，所述第一调节组件用于调节所述主管道、所述第一分管和所述第二分管中的流量。
17、在一些实施例中，蒸发系统还包括喷氨装置和sncr装置，所述喷氨装置和sncr装置连接在第一管道上，所述喷氨装置包括第三管道和第二调节组件，所述第三管道与所述第一管道连接，所述第三管道用于输送介质，所述第二调节组件用于控制喷氨量和/或控制所述第三管道的通断；和/或
18、蒸发系统还包括第四管道，所述第四管道连接在所述壳体的出灰口处，所述第四管道上设有第二泵体，所述第二泵体用于将所述出灰口排出的灰渣输送至所述储灰室内；和/或
19、蒸发系统还包括第一检测部件，所述第一检测部件设在所述壳体上，所述第一检测部件用于检测所述腔室内的气压；和/或
20、蒸发系统还包括第二检测部件，所述第二检测部件设在所述第二管道上，所述第二检测部件用于检测所述第二管道中的烟气流量；和/或
21、所述除尘组件为电除尘器；和/或
22、所述壳体的所述进烟口设有蜗壳，所述蜗壳的进口与所述第一管道连接，所述蜗壳的出口位于所述腔室内，在所述腔室内设有与所述蜗壳的出口对应的导流板；和/或
23、所述出灰口设置有旋转阀。
24、在一些实施例中，所述腔室具有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述进烟口和所述出烟口之间，所述喷淋管位于所述第一腔的顶部，所述第二腔位于所述出烟口与所述出灰口之间，所述第二腔呈倒锥形。
25、在一些实施例中，还包括蒸发组件，所述蒸发组件设在所述第一腔中，所述蒸发组件位于所述喷淋管下方、且位于所述出烟口上方，所述蒸发组件具有多个第一板体，多个所述第一板体设在所述第一腔内以在所述第一腔内形成多个流道，以供烟气和喷淋液经所述流道流动。
26、在一些实施例中，所述蒸发组件的数量为多组，多组所述蒸发组件沿竖直方向布置，每个所述蒸发组件包括多个并行且间隔布置所述第一板体。
27、在一些实施例中，所述蒸发组件中的多个所述第一板体沿水平方向并行且间隔布置，所述第一板体呈s型或v型；和/或
28、所述壳体的侧部设置有第一开口，所述蒸发组件具有第二板体，所述第一板体布置于所述第二板体上，所述第二板体可拆卸地连接在与所述第一开口对应的所述壳体上，与所述第一开口对应的壳体上设置有多个刮板，相邻两个所述刮板之间具有与所述第一板体对应的槽口，所述第一板体在所述槽口中可滑动，所述刮板与所述第一板体抵接；和/或
29、与所述第二腔对应的所述壳体的侧壁上设置有布气孔，所述布气孔通过第五管道连接有第三泵体，所述第三泵体用于向所述第二腔内泵送空气。
30、本专利技术实施例中的锅炉烟气净化处理装置，包括：
31、蒸发系统，所述蒸发系统为根据上述任一项实施例中所述的蒸发系统，所述蒸发系统的第一管道与锅炉的排烟管道连接；
32、脱硫塔，所述脱硫塔的烟气进口与锅炉的排烟管道和/或所述蒸发系统的第二管道连接，所述脱硫塔的脱硫废水排放口与所述蒸发系统的泵送组件连接。
33、在一些实施例中，在使用中，包括以下步骤：
34、获取所述第一管道中的烟气流量，调节所述泵送组件输送至所述第一管道中的脱硫废水流量，以使所述第一管道中的烟气温度处于第一阈值；
35、调节所述腔室内的气压至第二阈值；
36、调节所述泵送组件输送至所述喷淋管中的脱硫废水流量，以使所述第二管道中的烟气温度处于第三阈值。
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1.一种蒸发系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，所述泵送组件包括：
3.根据权利要求2所述的蒸发系统，其特征在于，所述第二分管上设有止回阀；和/或
4.根据权利要求1～3中任一项所述的蒸发系统，其特征在于，还包括喷氨装置和SNCR装置，所述喷氨装置和SNCR装置连接在第一管道上，所述喷氨装置包括第三管道和第二调节组件，所述第三管道与所述第一管道连接，所述第三管道用于输送介质，所述第二调节组件用于控制喷氨量和/或控制所述第三管道的通断；和/或
5.根据权利要求1～3中任一项所述的蒸发系统，其特征在于，所述腔室具有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述进烟口和所述出烟口之间，所述喷淋管位于所述第一腔的顶部，所述第二腔位于所述出烟口与所述出灰口之间，所述第二腔呈倒锥形。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的蒸发系统，其特征在于，还包括蒸发组件，所述蒸发组件设在所述第一腔中，所述蒸发组件位于所述喷淋管下方、且位于所述出烟口上方，所述蒸发组件具有多个第一板体，多个所述第一板体设在所述第一腔内以在所述
7.根据权利要求6所述的蒸发系统，其特征在于，所述蒸发组件的数量为多组，多组所述蒸发组件沿竖直方向布置，每个所述蒸发组件包括多个并行且间隔布置所述第一板体。
8.根据权利要求7所述的蒸发系统，其特征在于，所述蒸发组件中的多个所述第一板体沿水平方向并行且间隔布置，所述第一板体呈S型或V型；和/或
9.一种锅炉烟气净化处理装置，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的锅炉烟气净化处理装置，其特征在于，在使用中，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种蒸发系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，所述泵送组件包括：
3.根据权利要求2所述的蒸发系统，其特征在于，所述第二分管上设有止回阀；和/或
4.根据权利要求1～3中任一项所述的蒸发系统，其特征在于，还包括喷氨装置和sncr装置，所述喷氨装置和sncr装置连接在第一管道上，所述喷氨装置包括第三管道和第二调节组件，所述第三管道与所述第一管道连接，所述第三管道用于输送介质，所述第二调节组件用于控制喷氨量和/或控制所述第三管道的通断；和/或
5.根据权利要求1～3中任一项所述的蒸发系统，其特征在于，所述腔室具有第一腔和第二腔，所述第一腔位于所述进烟口和所述出烟口之间，所述喷淋管位于所述第一腔的顶部，所述第二腔位于所述出烟口与所述出灰口之间，所述第二腔呈倒锥形。
【专利技术属性】
技术研发人员：戴春喜，张塽，关帅，
申请(专利权)人：华能长江环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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