【技术实现步骤摘要】
本技术涉及同轴度测量，尤其涉及一种铸件同轴度测量设备。
技术介绍
1、同轴度检测就是对旋转体的直径方向上的点要素相对基准中心要素的一种位置约束，首先需要明确同心度是一种定位公差，而非定向公差，具体来说，是一个回转体的轴线或者圆心相对于基准中心要素的位置关系，其公差带是以基准中心轴线为公差带中心，以公差值为直径做圆柱，被测要素的轴线在圆柱面内，则被测要素的同轴度合格，同心度则只要考虑圆心和基准的位置关系，相当于圆柱某个截面上的圆心要落在以基准圆心为圆心，同轴度公差值为直径的圆形之内，则同轴度合格，同轴度控制的是轴心的位置关系，而轴心不能直接通过测量得到，需要根据圆的表面点来得到圆心位置。
2、在现有技术中例如中国公开号：ch108267110a，“一种零件的同轴度检测设备”本专利技术公开了一种零件的同轴度检测设备，包括底座和垂直设于所述底座上的立板，所述立板上设有第一下定位块和第二下定位块，所述立板上还设有滚动压紧结构，所述第一下定位块顶部设有若干同轴设置的第一轴承，所述第二下定位块顶部设有若干同轴设置的第二轴承，所述第一下定位块分为两部分，所述第一下定位块上部滑动连接于所述第一下定位块下部；所述第二下定位块分为两部分，所述第二下定位块上部滑动连接于所述第二下定位块下部.本专利技术结构简单操作方便，能快速对待测零件进行测量。
3、但是此装置在工作时转动铸件进行测量时，需要手动直接接触铸件，并转动铸件以此测量铸件的同轴度，但是直接的接触转动会使得铸件与检测台之间产生晃动测量，导致测量结果不正确影响测量数据，手
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中装置在工作时转动铸件进行测量时，需要手动直接接触铸件，并转动铸件以此测量铸件的同轴度，但是直接的接触转动会使得铸件与检测台之间产生晃动测量，导致测量结果不正确影响测量数据，手上含有杂质与汗液长时间接触容易对高精度铸件造成腐蚀情况，且测量时对铸件没有固定装置容易导致铸件脱落或者测量轴面发生位移，损害铸件或者无法测得所需轴面的准确同轴度的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件同轴度测量设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有测量台，所述底板的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴，所述滚轴的一端固定连接有第一齿轮，所述测量台的外表面左侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合在第一齿轮的外表面，所述测量台的背面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一转轴。
3、作为一种优选的实施方式，所述第一转轴的外表面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两侧活动嵌设有夹持杆。
4、作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部均固定连接有两个固定板，所述固定板的内侧靠前转动连接有转动滑杆，所述固定板的内侧靠后转动连接有转动螺纹杆。
5、作为一种优选的实施方式，所述转动滑杆的外表面中部滑动连接有杆套，所述杆套的一端螺纹连接在转动螺纹杆的外表面中部。
6、作为一种优选的实施方式，所述杆套的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有第二转杆。
7、作为一种优选的实施方式，所述第二转杆的顶部固定连接有轴度测量表，所述第二转杆的一端活动连接有测量针。
8、作为一种优选的实施方式，所述转动螺纹杆的一端固定连接有第二齿轮，所述底板的顶部靠右转动连接有主动螺纹杆，所述第二齿轮的外表面螺纹连接在主动螺纹杆的外表面。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术，该装置设置有齿轮啮合装置，在工作时转动铸件进行测量时，不需要手接触铸件，转动铸件以此测量铸件的同轴度，不会使得铸件与检测台之间产生晃动，导致测量结果不正确影响测量数据，也不会对高精度铸件造成腐蚀情况。
11、2、本技术，该装置设置有螺纹杆带动蜗轮装置，测量时对铸件有固定不会反向位移，不会导致铸件脱落或者测量轴面发生位移，不损害铸件，测得所需轴面的同轴度更加精准。
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1.一种铸件同轴度测量设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有测量台(2)，所述测量台(2)的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴(3)，所述滚轴(3)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述测量台(2)的外表面左侧转动连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的外表面啮合在第一齿轮(4)的外表面，所述测量台(2)的背面固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶部固定连接有第一转轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述第一转轴(7)的外表面转动连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的两侧活动嵌设有夹持杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部均固定连接有两个固定板(10)，所述固定板(10)的内侧靠前转动连接有转动滑杆(11)，所述固定板(10)的内侧靠后转动连接有转动螺纹杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述转动滑杆(11)的外表面中部滑动连接有杆套(13)，所述杆套(13)的一端螺纹连接在转动
5.根据权利要求4所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述杆套(13)的顶部固定连接有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的顶部固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面转动连接有第二转杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述第二转杆(16)的顶部固定连接有轴度测量表(17)，所述第二转杆(16)的一端活动连接有测量针(18)。
7.根据权利要求6所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述转动螺纹杆(12)的一端固定连接有第二齿轮(19)，所述底板(1)的顶部靠右转动连接有主动螺纹杆(20)，所述第二齿轮(19)的外表面螺纹连接在主动螺纹杆(20)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件同轴度测量设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有测量台(2)，所述测量台(2)的外表面右侧均活动嵌设有两个滚轴(3)，所述滚轴(3)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述测量台(2)的外表面左侧转动连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的外表面啮合在第一齿轮(4)的外表面，所述测量台(2)的背面固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶部固定连接有第一转轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述第一转轴(7)的外表面转动连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的两侧活动嵌设有夹持杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件同轴度测量设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部均固定连接有两个固定板(10)，所述固定板(10)的内侧靠前转动连接有转动滑杆(11)，所述固定板(10)的内侧靠后转动连接有转动螺纹杆(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐红军，吕跃明，
申请(专利权)人：山东鼎煜动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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