【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合装置，具体为一种物料混合装置。
技术介绍
1、水泥助磨剂是一种化学外加剂，在水泥粉磨过程中掺入少量即可改善粉磨过程。为了提高粉磨效率，降低粉磨电耗，提高水泥粉磨细度和水泥强度，在不改变工厂现有工艺和设备条件的前提下，在粉磨过程中，添加微量或少量的助磨剂去影响粉磨作业的机械力。现有的公开(公告)号cn207126424u，公开了一种均匀搅拌的水泥助磨剂混合装置，包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的一侧下方连通有出料管，所述混合箱的一侧上方设置有进料口，所述混合箱的顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部。
2、上述公开的专利中，首先，混合箱固定在缓冲装置的顶部，自身无法转动，从而无法对其内腔中的原料进行摇晃，其次，需要第一电机和第二电机才能分别带动第一搅拌装置和第二搅拌装置转动，两个电机在工作中消耗的电能要比一个电机工作中消耗的电能要多，浪费了一定的电能，造成了电能的消耗，最后，第一电机其输出轴还需要往复正反转动，才能带动其底部的丝杆往复转动，从而实现第一搅拌装置的往复升降，固第一电机还需要预先调节其输出轴往复正反转动时长，较为不便，因此需要研发一种物料混合装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
3、一种物料混合装置，其包括混合箱，所述混合箱呈圆筒状且底部通过轴承座转动设置在缓冲装置的顶壁上，所述缓冲装置上设置有用于驱动混合箱转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在混合箱外侧壁上的蜗轮，所述缓冲装置的顶部设置有两个安装板，两个所述安装板的侧壁通过轴承转动贯穿设置有横向的蜗杆，所述蜗杆和轴承座相互啮合，所述缓冲装置的顶部设置有横向的伺服马达，所述伺服马达的输出轴通过联轴器连接在蜗杆的一端；
4、所述混合箱的顶部一侧固定设置有“冂”字状的安装架，所述安装架的内顶壁设置有垂直的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹套接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一端与混合箱内壁一侧设置有的滑轨滑动连接，所述螺母的另一侧固定连接有第一搅拌装置，所述混合箱内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括有转动在混合箱内部的竖直的旋转轴，所述旋转轴的上端转动贯穿混合箱的顶壁，所述伺服电机的输出轴与旋转轴的上端均设置有链轮，两个所述链轮位于混合箱的上方且共横面，两个所述链轮通过链条联动，所述链条的内圈与两个所述链轮外侧啮合传动。
5、作为本技术所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：还包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部连接在混合箱的底部。
6、作为本技术所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述混合箱的一侧上方连通设置有进料管，所述进料管上铰接设置有密封盖。
7、作为本技术所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述混合箱的一侧下方连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。
8、作为本技术所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述往复丝杠的底端以及旋转轴的底端分别与混合箱内壁底部的轴承转动连接。
9、作为本技术所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述第一搅拌装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有通孔。
10、作为本技术所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述旋转轴上环绕设置有螺旋叶片。
11、作为本技术所述的一种物料混合装置的一种优选方案，其中：所述缓冲装置的顶部设置有保护壳，所述保护壳的内腔用于收纳驱动组件以及混合箱的下端，所述混合箱的转动贯穿保护壳的顶部。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、将原本固定式的混合箱，设置成通过驱动组件的带动下进行转动，实现对其内腔中的原料进行摇晃，并且混合箱转动的方向与螺旋叶片转动相反；
14、只需要通过一个伺服电机即可以带动第一、第一搅拌装置同时运动，降低了电能的使用；
15、将原有的丝杆改换成往复丝杠，而往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，固该伺服电机其输出轴无需往复正反转动，无需事先调节。
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1.一种物料混合装置，其特征在于，包括混合箱(4)，所述混合箱(4)呈圆筒状且底部通过轴承座(19)转动设置在缓冲装置(3)的顶壁上，所述缓冲装置(3)上设置有用于驱动混合箱(4)转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在混合箱(4)外侧壁上的蜗轮(20)，所述缓冲装置(3)的顶部设置有两个安装板(21)，两个所述安装板(21)的侧壁通过轴承转动贯穿设置有横向的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)和轴承座(19)相互啮合，所述缓冲装置(3)的顶部设置有横向的伺服马达(23)，所述伺服马达(23)的输出轴通过联轴器连接在蜗杆(22)的一端；
2.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的顶部连接在混合箱(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)的一侧上方连通设置有进料管(6)，所述进料管(6)上铰接设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述混
5.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述往复丝杠(8)的底端以及旋转轴(151)的底端分别与混合箱(4)内壁底部的轴承(9)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(13)包括连接杆(131)，所述连接杆(131)的一端固定连接有支撑板(132)，所述支撑板(132)上开设有通孔(133)。
7.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述旋转轴(151)上环绕设置有螺旋叶片(152)。
8.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述缓冲装置(3)的顶部设置有保护壳，所述保护壳的内腔用于收纳驱动组件以及混合箱(4)的下端，所述混合箱(4)的转动贯穿保护壳的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种物料混合装置，其特征在于，包括混合箱(4)，所述混合箱(4)呈圆筒状且底部通过轴承座(19)转动设置在缓冲装置(3)的顶壁上，所述缓冲装置(3)上设置有用于驱动混合箱(4)转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在混合箱(4)外侧壁上的蜗轮(20)，所述缓冲装置(3)的顶部设置有两个安装板(21)，两个所述安装板(21)的侧壁通过轴承转动贯穿设置有横向的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)和轴承座(19)相互啮合，所述缓冲装置(3)的顶部设置有横向的伺服马达(23)，所述伺服马达(23)的输出轴通过联轴器连接在蜗杆(22)的一端；
2.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的顶部连接在混合箱(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于：所述混合箱(4)的一侧上方连通设置有进料管(6)...
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