【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于缝纫设备，特指一种自动缝纫设备。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、传统的缝纫机只有缝纫的功能。在缝纫布片折边的场合，需要人工将布片进行折边后，然后由缝纫机进行缝纫。人工折布边，具有工作效率低，且折边后的尺寸误差比较大，导致缝纫后的精度较低。中国专利技术专利(公开号cn 107620169a，公开日2018.01.23)公开了一种布料自动折边装置，包括托板、推拉气缸、推拉角钢、安装座、压布气缸、压布条、推板、拉块、压布杆、压布气缸、撑板、台板、升降气缸、升降气缸安装座、布料；所述的升降气缸固定在升降气缸安装座上，并固定在台板上。该布料自动折边装置解决了人工折布边存在的不足，但是由于是通过不同的气缸实现折边，成本高，且气缸多容易出现故障，折边过程复杂。
技术实现思路
0、
技术实现思路
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1、本专利技术的目的是提供一种折布边精度高、故障率底、能降低生产成本的自动缝纫设备。
2、本专利技术是这样实现的：
3、一种自动缝纫设备，包括工作台板、置于工作台板一侧的缝纫机，在缝纫机进料的一侧设置有自动折布边装置，所述自动折布边装置包括设置在工作台板上的底座、设置在底座上的主支架，在主支架上靠近缝纫机的一端设置有折布座支架，在折布座支架的后端设置有折布座，折布座、折布座支架形成开口朝前的u形槽，在主支架上还设置有折布缝台，折布缝台的一端伸入u形槽内，伸入部分与u形槽的上、下平面及槽底之间间隔设置，所述主支架与折布缝台之间设置有折布定规，折
4、在上述的一种自动缝纫设备中，所述第一传感器包括漫反射光眼及反光贴，所述漫反射光眼通过漫反射光眼支架设置在缝纫机上，所述反光贴设置在折布缝台上。
5、在上述的一种自动缝纫设备中，所述缝纫机包括抬压脚机构、松线机构及切线机构，所述抬压脚机构、松线机构由抬压脚松线驱动机构驱动动作。
6、在上述的一种自动缝纫设备中，所述抬压脚松线驱动机构包括驱动器、一端转动连接在机壳上的抬压脚杠杆，在抬压脚杠杆的另一端设置有松线驱动孔，松线曲柄的一端固设在松线机构的松线轴上、另一端设置有松线杆，松线杆穿设在松线驱动孔内，抬压脚曲柄的一端设置在抬压脚机构的抬压脚杠杆轴上并能驱动抬压脚杠杆轴转动，抬压脚曲柄的另一端通过抬压脚杠杆连杆与抬压脚杠杆连接实现抬压脚机构、松线机构联动。
7、在上述的一种自动缝纫设备中，所述缝纫机包括工作缝台，在工作缝台上和机壳上设置有控制缝纫机的抬压脚机构、切线机构动作的第二传感器。
8、在上述的一种自动缝纫设备中，所述第二传感器包括设置在工作缝台上的下光眼组件及设置在机壳上的上光眼组件，所述下光眼组件包括第一下光眼、第二下光眼和第三下光眼，所述上光眼组件包括与第一下光眼对射的第一上光眼、与第二下光眼对射的第二上光眼和与第三下光眼对射的第三上光眼，所述第一下光眼、第一上光眼控制抬压脚、松线机构动作，所述第二下光眼、第二上光眼控制切线机构动作，所述第三上光眼、第三下光眼控制布片过压脚、未过第三下光眼时，切线机构不动作。
9、在上述的一种自动缝纫设备中，所述工作缝台为滑坡缝台，一端固设在缝纫机上、另一端固设在工作台板的一端，在两端之间形成滑坡，所述工作台板上设置有收料支架，收料支架的一端延伸至缝纫机出料端的一侧，在收料支架上设置有收料平台，所述收料平台由收料驱动机构驱动朝向或背离工作台板移动，所述滑坡上设置有若干吹气孔，在每个吹气孔内设置有气嘴，所述气嘴由气源供气。
10、在上述的一种自动缝纫设备中，所述气路还包括进气管路、沿前后方向设置的一根以上的第一吹气管路、第二吹气管路及沿左右方向设置的第三吹气管路，进气口与进气管路连通，在第一吹气管路的下方设置有第一上吹气口(，所述第一上吹气口位于u形槽的上平面靠近槽口端并通过由前向后倾斜的第一倾斜气路与第一吹气管路连通实现由前朝后吹布片，在第二吹气管路的左侧设置有第二上吹气口，第二上吹气口位于靠近u形槽的槽底并靠近缝纫机一侧，并通过由右向左倾斜的第二倾斜气路与第二吹气管路连通实现将布片朝靠近缝纫设备的一侧吹平，所述侧吹气口位于第三吹气管路的一侧并通过由右向左倾斜的第三倾斜气路与第三吹气管路连通实现将布片一端吹入工作缝台底面与折布座支架之间。
11、在上述的一种自动缝纫设备中，所述折布座上设置有折布边导轨簧片，折布边导轨簧片向缝纫机的一侧延伸，在折布边导轨簧片上设置有折布边导轨。
12、在上述的一种自动缝纫设备中，所述切线机构包括固设在工作缝台一侧的机壳上的切刀底座，在切刀底座上通过气缸支架设置有气缸，动刀架转动设置在切刀底座上，所述动刀架的一端与气缸的活塞杆连接、另一端设置有动刀，在工作缝台上、压脚的一侧设置有避让槽，在避让槽内设置有定刀，动刀转动与定刀配合切线。
13、本专利技术相比现有技术突出的优点是：
14、1、本专利技术由传感器控制自动折布边装置的动作，自动化程度高，且自动折布边装置没有使用任何驱动源，如气缸、电磁铁等，大大减少了故障率的发生，同时也降低了生产成本，提高了整机品质，简化了折布边的过程，提高了折布边效率，设置的自动收料装置可以在完成缝纫后自动收料，可有效降低劳动强度和人力成本；
15、2、本专利技术设置的上光眼组件、下光眼组件可以准确地控制切线机构、抬压脚机构的动作，切线后预留在布片上的线辫或松紧带或布头长度较短，精度高，可以减少物料的损耗，为生产企业节约成本。
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1.一种自动缝纫设备，包括工作台板(1)、置于工作台板(1)一侧的缝纫机(2)，其特征在于：在缝纫机(2)进料的一侧设置有自动折布边装置，所述自动折布边装置包括设置在工作台板(1)上的底座(3)、设置在底座(3)上的主支架，在主支架上靠近缝纫机(2)的一端设置有折布座支架(4)，在折布座支架(4)的后端设置有折布座(7)，折布座(7)、折布座支架(4)形成开口朝前的U形槽(8)，在主支架上还设置有折布缝台(9)，折布缝台(9)的一端伸入U形槽(8)内，伸入部分与U形槽(8)的上、下平面及槽底(10)之间间隔设置，所述主支架与折布缝台(9)之间设置有折布定规(28)，折布缝台(9)位于U形槽(8)的一端至折布定规(28)的距离为折布距离且两者之间的距离可调，所述折布座(7)内设置有气路，气路包括进气口(11)、位于U形槽(8)的上平面将布片吹平的两个以上的上吹气口、位于U形槽(8)的槽底(10)促进布片折边的侧吹气口(12)，所述进气口(11)与气源连接，在缝纫机(2)上与折布缝台(9)上设置有控制气源吹气的第一传感器。
2.根据权利要求1所述的一种自动缝纫设备，其特征
3.根据权利要求1或2所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述缝纫机(2)包括抬压脚机构、松线机构及切线机构，所述抬压脚机构、松线机构由抬压脚松线驱动机构驱动动作。
4.根据权利要求3所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述抬压脚松线驱动机构包括驱动器、一端转动连接在机壳上的抬压脚杠杆(46)，在抬压脚杠杆(46)的另一端设置有松线驱动孔(47)，松线曲柄(48)的一端固设在松线机构的松线轴(49)上、另一端设置有松线杆(50)，松线杆(50)穿设在松线驱动孔(47)内，抬压脚曲柄(51)的一端设置在抬压脚机构的抬压脚杠杆轴上并能驱动抬压脚杠杆轴转动，抬压脚曲柄(51)的另一端通过抬压脚杠杆连杆(52)与抬压脚杠杆(46)连接实现抬压脚机构、松线机构联动。
5.根据权利要求1所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述缝纫机(2)包括工作缝台(54)，在工作缝台(54)上和机壳上设置有控制缝纫机(2)的抬压脚机构、切线机构动作的第二传感器。
6.根据权利要求5所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述第二传感器包括设置在工作缝台(54)上的下光眼组件及设置在机壳上的上光眼组件，所述下光眼组件包括第一下光眼(55)、第二下光眼(56)和第三下光眼(57)，所述上光眼组件包括与第一下光眼(55)对射的第一上光眼、与第二下光眼(56)对射的第二上光眼和与第三下光眼(57)对射的第三上光眼，所述第一下光眼(55)、第一上光眼控制抬压脚、松线机构动作，所述第二下光眼(56)、第二上光眼控制切线机构动作，所述第三上光眼、第三下光眼(57)控制布片过压脚、未过第三下光眼(57)时，切线机构不动作。
7.根据权利要求1所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述工作缝台(54)为滑坡缝台，一端固设在缝纫机(2)上、另一端固设在工作台板(1)的一端，在两端之间形成滑坡(58)，所述工作台板(1)上设置有收料支架(59)，收料支架(59)的一端延伸至缝纫机(2)出料端的一侧，在收料支架(59)上设置有收料平台(60)，所述收料平台(60)由收料驱动机构驱动朝向或背离工作台板(1)移动，所述滑坡(58)上设置有若干吹气孔(61)，在每个吹气孔(61)内设置有气嘴(62)，所述气嘴由气源供气。
8.根据权利要求1所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述气路还包括进气管路(15)、沿前后方向设置的一根以上的第一吹气管路(16)、第二吹气管路(17)及沿左右方向设置的第三吹气管路(18)，进气口与进气管路(15)连通，在第一吹气管路(16)的下方设置有第一上吹气口(19)，所述第一上吹气口(19)位于U形槽(8)的上平面靠近槽口端并通过由前向后倾斜的第一倾斜气路(20)与第一吹气管路(16)连通实现由前朝后吹布片，在第二吹气管路(17)的左侧设置有第二上吹气口(21)，第二上吹气口(21)位于靠近U形槽(8)的槽底(10)并靠近缝纫机(2)一侧，并通过由右向左倾斜的第二倾斜气路(22)与第二吹气管路(17)连通实现将布片朝靠近缝纫设备的一侧吹平，所述侧吹气口(12)位于第三吹气管路(18)的一侧并通过由右向左倾斜的第三倾斜气路(23)与第三吹气管路(18)连通实现将布片一端吹入工作缝台(54)底面与折布座支架(4)之间。
9.根据权利要求1所述的一种自...
【技术特征摘要】
1.一种自动缝纫设备，包括工作台板(1)、置于工作台板(1)一侧的缝纫机(2)，其特征在于：在缝纫机(2)进料的一侧设置有自动折布边装置，所述自动折布边装置包括设置在工作台板(1)上的底座(3)、设置在底座(3)上的主支架，在主支架上靠近缝纫机(2)的一端设置有折布座支架(4)，在折布座支架(4)的后端设置有折布座(7)，折布座(7)、折布座支架(4)形成开口朝前的u形槽(8)，在主支架上还设置有折布缝台(9)，折布缝台(9)的一端伸入u形槽(8)内，伸入部分与u形槽(8)的上、下平面及槽底(10)之间间隔设置，所述主支架与折布缝台(9)之间设置有折布定规(28)，折布缝台(9)位于u形槽(8)的一端至折布定规(28)的距离为折布距离且两者之间的距离可调，所述折布座(7)内设置有气路，气路包括进气口(11)、位于u形槽(8)的上平面将布片吹平的两个以上的上吹气口、位于u形槽(8)的槽底(10)促进布片折边的侧吹气口(12)，所述进气口(11)与气源连接，在缝纫机(2)上与折布缝台(9)上设置有控制气源吹气的第一传感器。
2.根据权利要求1所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述第一传感器包括漫反射光眼(43)及反光贴，所述漫反射光眼(43)通过漫反射光眼支架设置(44)在缝纫机上，所述反光贴设置在折布缝台(9)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述缝纫机(2)包括抬压脚机构、松线机构及切线机构，所述抬压脚机构、松线机构由抬压脚松线驱动机构驱动动作。
4.根据权利要求3所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述抬压脚松线驱动机构包括驱动器、一端转动连接在机壳上的抬压脚杠杆(46)，在抬压脚杠杆(46)的另一端设置有松线驱动孔(47)，松线曲柄(48)的一端固设在松线机构的松线轴(49)上、另一端设置有松线杆(50)，松线杆(50)穿设在松线驱动孔(47)内，抬压脚曲柄(51)的一端设置在抬压脚机构的抬压脚杠杆轴上并能驱动抬压脚杠杆轴转动，抬压脚曲柄(51)的另一端通过抬压脚杠杆连杆(52)与抬压脚杠杆(46)连接实现抬压脚机构、松线机构联动。
5.根据权利要求1所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述缝纫机(2)包括工作缝台(54)，在工作缝台(54)上和机壳上设置有控制缝纫机(2)的抬压脚机构、切线机构动作的第二传感器。
6.根据权利要求5所述的一种自动缝纫设备，其特征在于：所述第二传感器包括设置在工作缝台(54)上的下光眼组件及设置在机壳上的上光眼组件，所述下光眼组件包括第一下光眼(55)、第二下光眼(56)和第三下光眼(57)，所述上光眼组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荆生，李家荣，梅晓靖，梅红，
申请(专利权)人：浙江翔科缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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