【技术实现步骤摘要】
本技术涉及溶化罐的搅拌器，尤其涉及一种溶化罐的搅拌器结构。
技术介绍
1、在乳化炸药的生产过程中，材料的溶化是必不可少的环节；溶化罐由不锈钢材质制作，材料经过破碎成颗粒状至块状以后，将材料输送进入水相溶化罐内的水中进行加热溶化，为了保证溶化速度，溶化罐配备有电动机带动的搅拌叶。
2、但是现在在进行溶化的材料一次都将近十吨，溶化量特别大，所以会导致材料会沉到中底部造成材料堆积使得溶化工作缓慢甚至有电机卡死情况出现；还有很多的物料在搅拌的时候会从上面的罐口溅出很多物料出来，造成很多的原料的浪费。
技术实现思路
1、本技术主要提供一种可以避免材料堆积造成搅拌缓慢甚至电机卡死，防止物料溅出，可以节约成本避免浪费的溶化罐的搅拌器结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种溶化罐的搅拌器结构，包括：一种溶化罐的搅拌器结构，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有溶化罐，所述溶化罐的内部设置有主轴，所述主轴的外表壁固定安装有一组搅拌叶，且一组搅拌叶均贯穿主轴，所述主轴的顶部固定连接有保护盖，所述保护盖的内部固定安装有金属圆隔板，所述金属圆隔板的顶部固定安装有第一电机，所述金属圆隔板的底部活动连接有旋转轴，所述第一电机的输出端贯穿金属圆隔板的顶部，且与旋转轴的顶部固定连接。
3、优选的，所述融化罐的顶部固定安装有两个金属卡槽，两个所述金属卡槽的内部均固定连接有插销，两个所述插销的外表壁均活动套设有半圆盖，两个所述半圆盖的顶部均固定安装有两
4、优选的，所述底板的底部设置有出料口，且出料口贯穿底板的顶部，并与融化罐的底部相连通。
5、优选的，所述保护盖的顶部固定安装有圆柱套块，所述圆柱套块的内部活动安装有第一螺杆，所述圆柱套块的顶部固定安装有第一金属分隔板，所述第一金属分隔板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一金属分隔板，且与第一螺杆的顶部固定连接。
6、优选的，所述第一金属分隔板的顶部固定连接有护罩金属块，所述护罩金属块的外表壁活动套设有滑动套盒，所述滑动套盒的内部固定安装有第二金属分隔板，所述第二金属分隔板的外壁一端固定安装有第三电机，所述护罩金属块的内部活动安装有第二螺杆，所述第三电机的输出端贯穿第二金属分隔板，且与第二螺杆的外壁一端固定连接，所述滑动套盒的顶部固定安装有连接块。
7、优选的，所述底板的底部固定安装有一组撑脚，一组所述撑脚的底部均固定安装有地脚螺栓。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，可以通过控制打开第二电机，带动第一螺杆的转动，带动圆柱套块，从而带动整个主轴上下移动，同时控制打开第三电机，带动第二螺杆转动，从而带动护罩金属块以及与他固定连接的整个主轴左右移动，从而可以将正在进行搅拌的材料不断上下左右移动，从而避免因为材料堆积使得融化工作缓慢甚至有电机卡死情况出现。
10、2、本技术中，在融化罐的顶部安装了两个金属半圆盖，在进行搅拌之前将半圆盖盖上然后在进行搅拌处理，这样可以避免有很多物料从罐口溅出来，避免浪费节约了成本。
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1.一种溶化罐的搅拌器结构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有溶化罐(2)，所述溶化罐(2)的内部设置有主轴(3)，所述主轴(3)的外表壁固定安装有一组搅拌叶(4)，且一组搅拌叶(4)均贯穿主轴(3)，所述主轴(3)的顶部固定连接有保护盖(5)，所述保护盖(5)的内部固定安装有金属圆隔板(7)，所述金属圆隔板(7)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述金属圆隔板(7)的底部活动连接有旋转轴(8)，所述第一电机(6)的输出端贯穿金属圆隔板(7)的顶部，且与旋转轴(8)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的溶化罐的搅拌器结构，其特征在于：所述溶化罐(2)的顶部固定安装有两个金属卡槽(19)，两个所述金属卡槽(19)的内部均固定连接有插销(20)，两个所述插销(20)的外表壁均活动套设有半圆盖(21)，两个所述半圆盖(21)的顶部均固定安装有两个垂直把(22)，四个所述垂直把(22)其中每两个的相对一侧之间均固定插设有把手(23)，两个所述半圆盖(21)的外壁两侧均固定连接有两个金属卡片(24)。
3.根据权利要求1所述的溶化罐的搅拌
4.根据权利要求1所述的溶化罐的搅拌器结构，其特征在于：所述保护盖(5)的顶部固定安装有圆柱套块(9)，所述圆柱套块(9)的内部活动安装有第一螺杆(12)，所述圆柱套块(9)的顶部固定安装有第一金属分隔板(11)，所述第一金属分隔板(11)的顶部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿第一金属分隔板(11)，且与第一螺杆(12)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的溶化罐的搅拌器结构，其特征在于：所述第一金属分隔板(11)的顶部固定连接有护罩金属块(13)，所述护罩金属块(13)的外表壁活动套设有滑动套盒(14)，所述滑动套盒(14)的内部固定安装有第二金属分隔板(16)，所述第二金属分隔板(16)的外壁一端固定安装有第三电机(15)，所述护罩金属块(13)的内部活动安装有第二螺杆(17)，所述第三电机(15)的输出端贯穿第二金属分隔板(16)，且与第二螺杆(17)的外壁一端固定连接，所述滑动套盒(14)的顶部固定安装有连接块(18)。
6.根据权利要求1所述的溶化罐的搅拌器结构，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有一组撑脚(26)，一组所述撑脚(26)的底部均固定安装有地脚螺栓(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种溶化罐的搅拌器结构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有溶化罐(2)，所述溶化罐(2)的内部设置有主轴(3)，所述主轴(3)的外表壁固定安装有一组搅拌叶(4)，且一组搅拌叶(4)均贯穿主轴(3)，所述主轴(3)的顶部固定连接有保护盖(5)，所述保护盖(5)的内部固定安装有金属圆隔板(7)，所述金属圆隔板(7)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述金属圆隔板(7)的底部活动连接有旋转轴(8)，所述第一电机(6)的输出端贯穿金属圆隔板(7)的顶部，且与旋转轴(8)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的溶化罐的搅拌器结构，其特征在于：所述溶化罐(2)的顶部固定安装有两个金属卡槽(19)，两个所述金属卡槽(19)的内部均固定连接有插销(20)，两个所述插销(20)的外表壁均活动套设有半圆盖(21)，两个所述半圆盖(21)的顶部均固定安装有两个垂直把(22)，四个所述垂直把(22)其中每两个的相对一侧之间均固定插设有把手(23)，两个所述半圆盖(21)的外壁两侧均固定连接有两个金属卡片(24)。
3.根据权利要求1所述的溶化罐的搅拌器结构，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有出料口(25)，且出料口(25)贯穿底板(1)的顶部，并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：许和平，
申请(专利权)人：山西全盛化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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