System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 防静电导热垫片及其制备方法技术_技高网

防静电导热垫片及其制备方法技术

技术编号:40784127 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-28 19:16
本发明专利技术公开了一种防静电导热垫片及其制备方法,其中防静电导热垫片以重量份数计,包括5~20份硅橡胶、80~90份导热填料、1~5份抗静电剂、0.5~6份含氢硅油、0.01~0.3份抑制剂、0.01~0.3份催化剂,抗静电剂包括HS‑7。本发明专利技术以硅橡胶和含氢硅油为主要原料,硅橡胶和含氢硅油在催化剂作用下反应形成有机硅弹性体,以保证防静电导热垫片具有较好的力学性能;同时引入导热填料以保证防静电导热垫片具有较好的导热性能;此外,还引入HS‑7抗静电剂,HS‑7抗静电剂为工程塑料用抗静电剂,其多用于以ABS、PE、PS等为原料的产品的制备过程中,而将HS‑7抗静电剂引入到硅橡胶体系中可使防静电导热垫片具有较好的抗静电性能,故本申请的防静电导热垫片具有较好的力学性能、导热性能及防静电性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于导热垫片,尤其涉及一种防静电导热垫片及其制备方法


技术介绍

1、导热垫片是导热绝缘复合材料,被广泛应用于各种电子产品、电器设备中的发热元器件(cpu、功率管、电热堆等)与散热元器件(壳体、散热片等)之间的接触面,以实现热传导媒介作用和绝缘、减震、防尘、防潮等性能,但是导热垫片不具备防静电性能,故在很多电子产品,电器设备应用领域中应用受到限制或需要花费更多的成本去解决导热垫片静电问题。

2、近年来,人们投入了大量的精力来研制防静电的垫片,如中国专利文件cn109294239a公开了一种防静电硅橡胶配方,包括双端乙烯基硅油、含氢硅油、乙烯基mq硅树脂、导电材料、硅烷偶联剂、其中导电材料选自银粉和石墨烯中的至少一种,虽然制得的硅橡胶具有防静电性能,但是ag粉和石墨烯表面活性基团少,通过硅烷偶联剂很难将导电材料与硅油、硅树脂进行很好的结合,故制得的硅橡胶容易出现ag粉或石墨烯脱落,即硅橡胶无法保持良好的防静电性能;此外,该硅橡胶也不具备导热效果,使得应用场景受到限制。

3、因此,亟需一种防静电导热垫片及其制备方法,以解决现有技术问题的不足。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种防静电导热垫片,该防静电导热垫片具有较好的力学性能、导热性能及防静电性能。

2、本专利技术的另一目的是提供一种防静电导热垫片的制备方法,通过该制备方法可制得上述的防静电导热垫片。

3、为实现以上目的,本专利技术提供了一种防静电导热垫片,以重量份数计,包括5~20份硅橡胶、80~90份导热填料、1~5份抗静电剂、0.5~6份含氢硅油、0.01~0.3份抑制剂、0.01~0.3份催化剂,抗静电剂包括hs-7。

4、进一步地,本专利技术的抗静电剂还包括byk-es80。byk-es80主要成分为铵盐的醇溶液,有效含量为75%,现有技术中多用于涂料油墨中作为抗静电剂使用,能有效降低涂料电阻,防止涂膜表面静电聚集效果。本专利技术的专利技术人于专利技术创造过程中发现若进一步提高防静电导热垫片的抗静电性能,则需提高hs-7含量,然而hs-7含量超过一定值会影响防静电导热垫片的力学性能,基于该原因,本专利技术的专利技术人将byk-es80和hs-7结合后用于硅橡胶体系中,发现byk-es80和hs-7具有协同效果使得能够进一步提高防静电导热垫片的抗静电性能,还能兼顾力学性能。更具体地,hs-7的重量份数为0.4~0.9份;byk-es80的重量份数为2~4份。

5、进一步地,本专利技术的橡胶选自粘度为100~100000cs的甲基乙烯基硅橡胶、羟基乙烯基硅橡胶和苯基基乙烯基硅橡胶中的一种。

6、进一步地,本专利技术的导热填料为氮化硼、氮化铝、氧化铝、氧化镁和氢氧化铝中至少一种。具体地,导热填料的结构为片状、颗粒状、角形、球形和类球形中的至少一种;更具体地,氮化硼的结构为片状、颗粒状,粒径为5~300μm;氮化铝的结构为角形、球形,粒径为2~120μm;氧化铝的结构为球形、类球形、角形,粒径为0.5~120μm;氢氧化铝的结构为角形,粒径为2~70μm。

7、进一步地,本专利技术的导热填料为球形的氧化铝,氧化铝粒径为0.5~70μm。如此设置可使得导热填料更好地分散于有机硅体系中。

8、进一步地,本专利技术的含氢硅油选自活泼含氢量为0.05~0.8%的含氢硅油。具体地,含氢硅油选自活泼含氢量为0.2~0.5%的含氢硅油。

9、进一步地,本专利技术的抑制剂为己炔环己醇。抑制剂使得含氢硅油和硅橡胶在常温下长时间不交联。

10、进一步地,本专利技术的催化剂选自活性铂金含量为1000~8000ppm的铂金络合物催化剂。具体地,本专利技术的催化剂选自活性铂金含量为2000~5000ppm的铂金络合物催化剂。

11、为实现以上目的,本专利技术还提供了一种防静电导热垫片的制备方法,步骤包括:

12、(1)将配方量的硅橡胶、含氢硅油、抑制剂、抗静电剂、催化剂搅拌均匀得到第一混合物;

13、(2)将配方量的导热填料加入到第一混合物中,并于真空条件下搅拌得到第二混合物;

14、(3)将第二混合物进行压延处理得到片状物;

15、(4)将片状物通过传送炉进行固化,得到防静电导热垫片。

16、进一步地,本专利技术的步骤(1)中搅拌的速度为20~60rpm/min,搅拌的时间为15~30min。

17、进一步地,本专利技术的步骤(2)中真空压力为-0.08mpa以下,搅拌的速度为60~80rpm/min,搅拌的时间为50~70min。

18、进一步地,本专利技术的步骤(3)中可采用压延机进行压延处理,而且可采用pi膜做为衬底。

19、进一步地,本专利技术的传送炉的温度为100~125℃;传送速度为0.3~0.8m/min。

20、进一步地,本专利技术的传送炉依次分为a段、b段、c段、d段,a段温度为100~110℃;b段温度为110~115℃;c段温度为115~125℃,d段温度为125℃。传送炉的温度分区设置,便于更好对片状物进行固化成型。

21、本专利技术以硅橡胶和含氢硅油为主要原料,硅橡胶和含氢硅油在催化剂的作用下发生加成反应形成有机硅弹性体,以保证制得的防静电导热垫片具有较好的力学性能;同时本专利技术引入导热填料以保证制得的防静电导热垫片具有较好的导热性能;此外,本专利技术还引入有hs-7抗静电剂,hs-7抗静电剂为工程塑料用抗静电剂,其多用于以abs、pe、ps等为原料的产品的制备过程中,本申请的专利技术人于专利技术创造过程中发现将hs-7抗静电剂引入到硅橡胶体系中可使得防静电导热垫片具有较好的抗静电性能。故本申请的防静电导热垫片具有较好的力学性能、导热性能及防静电性能。

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【技术保护点】

1.一种防静电导热垫片,其特征在于,以重量份数计,包括5~20份硅橡胶、80~90份导热填料、1~5份抗静电剂、0.5~6份含氢硅油、0.01~0.3份抑制剂、0.01~0.3份催化剂,所述抗静电剂包括HS-7。

2.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述抗静电剂还包括BYK-ES80。

3.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述橡胶选自粘度为100~100000cs的甲基乙烯基硅橡胶、羟基乙烯基硅橡胶和苯基基乙烯基硅橡胶中的一种。

4.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述导热填料为氮化硼、氮化铝、氧化铝、氧化镁和氢氧化铝中至少一种。

5.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述导热填料为球形的氧化铝,所述氧化铝粒径为0.5~70μm。

6.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述含氢硅油选自活泼含氢量为0.05~0.8%的含氢硅油。

7.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述抑制剂为己炔环己醇。

8.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述催化剂选自活性铂金含量为1000~8000ppm的铂金络合物催化剂。

9.如权利要求1~8任一项所述的防静电导热垫片的制备方法,其特征在于,步骤包括:

10.如权利要求9所述的防静电导热垫片的制备方法,其特征在于,所述传送炉的温度为100~125℃。

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【技术特征摘要】

1.一种防静电导热垫片,其特征在于,以重量份数计,包括5~20份硅橡胶、80~90份导热填料、1~5份抗静电剂、0.5~6份含氢硅油、0.01~0.3份抑制剂、0.01~0.3份催化剂,所述抗静电剂包括hs-7。

2.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述抗静电剂还包括byk-es80。

3.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述橡胶选自粘度为100~100000cs的甲基乙烯基硅橡胶、羟基乙烯基硅橡胶和苯基基乙烯基硅橡胶中的一种。

4.如权利要求1所述的防静电导热垫片,其特征在于,所述导热填料为氮化硼、氮化铝、氧化铝、氧化镁和氢氧化铝中至少一种。

5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎梓沛耿明华王婷徐明强
申请(专利权)人:东莞市博恩复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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