【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镍钛合金丝生产领域，具体为一种镍钛合金丝及生产工艺。
技术介绍
1、镍钛合金是一种功能性材料，具有记忆形状、弹性模量以及各种高温应力下的稳定性。镍钛丝是镍钛合金的一种形式，具有高延展性和形状记忆功能，广泛应用于医疗、航空航天、电子等领域。对于镍钛丝来说，它需要经过原材料筛选预处理、拉拔成型、后期精加工、质检等一系列的工艺流程才可制成。其中拉拔成型为最重要的步骤，关系镍钛丝的生产质量。
2、但是在现有技术中模拉法采用硬质合金模具从圆丝开始逐模拉拔，直至拉拔成所需尺寸、形状，产品形状精准、尺寸公差小，但也存在制模难度大、尖角欠充满、表面易划伤、模次变形率和总变形率小、生产周期长的问题；辊拉法采用轧辊组合成孔型，通过轧辊从动方式，单道次变形率可达30％左右，产品尖角充满，形状较精准，但存在加工过程中尺寸波动大的问题，同时还存在强度低、尺寸公差和表面质量差、单盘重小和生产效率低的问题，现有技术中，提出了公开号为cn114951857a，公开日为2022年08月30日的中国专利文件，采用在电解加工的方式进行处理，但是会出现阴极工具与阳极工件接触点的溶解速度会比其他地方更快导致镍钛丝表面溶解不均匀加工尺寸难以掌控的问题。
3、因此，我们需要一种镍钛合金丝及生产工艺，来解决现有技术电解法阴极工具与阳极工件接触点的溶解速度会比其他地方更快导致镍钛丝表面溶解不均匀加工尺寸难以掌控的问题，可以使镍钛丝全面均匀的被电解加工成型。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镍钛合金丝，包括镍钛合金丝本体，所述镍钛合金丝本体的表面设置有定长便切槽。
3、一种镍钛合金丝的生产工艺，包括如下步骤：
4、步骤一，对镍钛合金丝原料进行预处理；
5、步骤二，使用镍钛合金丝拉丝机构对预处理后的镍钛合金丝原料进行电解拉伸加工；
6、步骤三，对电解加工成型的镍钛合金丝进行质检后包装；
7、所述镍钛合金丝拉丝机构的前端设置有放线机构，所述镍钛合金丝拉丝机构的后端设置有收卷机构，所述镍钛合金丝拉丝机构的前端中部设置有电解拉丝加工筒，所述电解拉丝加工筒的后端设置有清洗加工筒，所述清洗加工筒的后端设置有干燥抛光机构；所述电解拉丝加工筒的外侧设置有固定座一，所述电解拉丝加工筒的前端一侧设置有电解液回流筒，所述电解拉丝加工筒的后端设置有导电环结构，所述电解拉丝加工筒的内部设置有阴极模棒；所述清洗加工筒的外侧设置有固定座二，所述清洗加工筒的前端一侧设置有纯净水回流筒，所述纯净水回流筒的内侧壁固定安装有纯净水喷淋头，所述纯净水回流筒的底部设置有泵二。
8、优选的，所述电解拉丝加工筒的中部外表面固定安装有齿圈一，所述固定座一的内侧壁转动安装有齿轮一，所述齿轮一的外表面与齿圈一的外表面相互啮合。
9、优选的，所述固定座一的前端一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与齿轮一的转轴一端固定连接，所述齿轮一的转轴另一端固定安装有转动轴。
10、优选的，所述电解液回流筒的前侧内壁固定安装有电解液喷淋头，所述电解液喷淋头对称设置在电解拉丝加工筒的前端圆槽上下两侧，所述电解液回流筒的下方设置有泵一，所述泵一的输出管与电解液回流筒的底部内壁固定连接。
11、优选的，所述阴极模棒的两端分别固定安装有安装接脚，所述安装接脚的一端与电解拉丝加工筒的内侧壁转动连接。
12、优选的，所述导电环结构固定安装在电解拉丝加工筒的后端外侧表面上，所述导电环结构的一侧设置有阳极接脚，所述阳极接脚的外表面缠绕有导线，所述导线的一端与镍钛合金丝本体的外表面搭接，所述导电环结构的另一侧设置有阴极接脚，所述阴极接脚贯穿电解拉丝加工筒的后侧壁与安装接脚的后端卡接。
13、优选的，所述清洗加工筒的中部外表面固定安装有齿圈二，所述固定座二的内侧壁转动安装有齿轮二，所述齿轮二的外表面与齿圈二的外表面相互啮合，所述齿轮二与驱动电机相邻的一端转轴贯穿清洗加工筒的侧壁与转动轴后端固定连接。
14、优选的，所述干燥抛光机构包括有下端与收卷机构的外侧壁固定连接的安装架，所述安装架的上方对称滑动安装有抛光轮安装排板。
15、优选的，所述安装架的两端内侧套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与抛光轮安装排板的外侧壁相接触，所述抛光轮安装排板的上端卡接安装有抛光轮。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术提出的镍钛合金丝及生产工艺，采用电解加工和拉拔加工同步进行，通过阴极模棒对镍钛合金丝原料进行压轧，电解拉丝加工筒在固定座一的配合下转动，使阴极模棒与镍钛合金丝原料表面均匀接触压轧，通过导电环结构分别给阴极模棒和镍钛合金丝原料接电使阴极模棒同时成为阴极，镍钛合金丝原料成为阳极，同时电解液回流筒对镍钛合金丝原料喷射电解液，利用阳极与阴极接触溶解加速的原理对镍钛合金丝原料表面快速溶解使其变成尺寸固定镍钛合金丝，解决现有技术电解法阴极工具与阳极工件接触点的溶解速度会比其他地方更快导致镍钛丝表面溶解不均匀加工尺寸难以掌控的问题，可以使镍钛丝全面均匀的被电解加工成型。
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1.一种镍钛合金丝，包括镍钛合金丝本体(1)，其特征在于：所述镍钛合金丝本体(1)的表面设置有定长便切槽(11)。
2.一种根据权利要求1所述的镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述电解拉丝加工筒(5)的中部外表面固定安装有齿圈一(52)，所述固定座一(51)的内侧壁转动安装有齿轮一(511)，所述齿轮一(511)的外表面与齿圈一(52)的外表面相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述固定座一(51)的前端一侧外表面固定安装有驱动电机(56)，所述驱动电机(56)的输出轴与齿轮一(511)的转轴一端固定连接，所述齿轮一(511)的转轴另一端固定安装有转动轴(57)。
5.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述电解液回流筒(53)的前侧内壁固定安装有电解液喷淋头(531)，所述电解液喷淋头(531)对称设置在电解拉丝加工筒(5)的前端圆槽上下两侧，所述电解液回流筒(53)的下方设置有泵一(54)，
6.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述阴极模棒(58)的两端分别固定安装有安装接脚(581)，所述安装接脚(581)的一端与电解拉丝加工筒(5)的内侧壁转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述导电环结构(55)固定安装在电解拉丝加工筒(5)的后端外侧表面上，所述导电环结构(55)的一侧设置有阳极接脚(551)，所述阳极接脚(551)的外表面缠绕有导线(552)，所述导线(552)的一端与镍钛合金丝本体(1)的外表面搭接，所述导电环结构(55)的另一侧设置有阴极接脚(553)，所述阴极接脚(553)贯穿电解拉丝加工筒(5)的后侧壁与安装接脚(581)的后端卡接。
8.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述清洗加工筒(6)的中部外表面固定安装有齿圈二(62)，所述固定座二(61)的内侧壁转动安装有齿轮二(611)，所述齿轮二(611)的外表面与齿圈二(62)的外表面相互啮合，所述齿轮二(611)与驱动电机(56)相邻的一端转轴贯穿清洗加工筒(6)的侧壁与转动轴(57)后端固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述干燥抛光机构(7)包括有下端与收卷机构(4)的外侧壁固定连接的安装架(71)，所述安装架(71)的上方对称滑动安装有抛光轮安装排板(72)。
10.根据权利要求9所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述安装架(71)的两端内侧套接有限位弹簧(73)，所述限位弹簧(73)的一端与抛光轮安装排板(72)的外侧壁相接触，所述抛光轮安装排板(72)的上端卡接安装有抛光轮(74)。
...【技术特征摘要】
1.一种镍钛合金丝，包括镍钛合金丝本体(1)，其特征在于：所述镍钛合金丝本体(1)的表面设置有定长便切槽(11)。
2.一种根据权利要求1所述的镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述电解拉丝加工筒(5)的中部外表面固定安装有齿圈一(52)，所述固定座一(51)的内侧壁转动安装有齿轮一(511)，所述齿轮一(511)的外表面与齿圈一(52)的外表面相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述固定座一(51)的前端一侧外表面固定安装有驱动电机(56)，所述驱动电机(56)的输出轴与齿轮一(511)的转轴一端固定连接，所述齿轮一(511)的转轴另一端固定安装有转动轴(57)。
5.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述电解液回流筒(53)的前侧内壁固定安装有电解液喷淋头(531)，所述电解液喷淋头(531)对称设置在电解拉丝加工筒(5)的前端圆槽上下两侧，所述电解液回流筒(53)的下方设置有泵一(54)，所述泵一(54)的输出管与电解液回流筒(53)的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种镍钛合金丝的生产工艺，其特征在于：所述阴极模棒(58)的两端分别固定安装有安装接脚(581)，所述安装接脚(581)的一端与电解拉丝加工筒(5)的内侧壁转动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：韩步云，顾宇聪，李向林，王超群，
申请(专利权)人：苏州国嘉记忆合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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