一种气力输灰装置制造方法及图纸

技术编号:40783304 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-28 19:16
本技术公开了一种气力输灰装置,涉及气力输灰技术领域,包括传输管,所述连接杆远离传输管一端的外侧周向固接有一组扇叶,所述除灰机构包括固接在连接杆远离扇叶一侧的传动杆,所述传动杆的外侧分别开设有一号传动槽和二号传动槽,所述二号传动槽内滑动连接有L形滑杆,所述L形滑杆远离扇叶的一端固接有刮板,本技术将连接管与外界气源连接,气体带动扇叶转动,扇叶带动连接杆转动,连接杆带动传动杆转动,传动杆带动一号传动槽和二号传动槽转动,在一号传动槽和二号传动槽的作用下,L形滑杆在传动杆上来回滑动,L形滑杆带动刮板对传输管内壁粘连的湿灰进行刮除,有利于充分的将传输管内部残余的物料吹除,避免影响后续物料的输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气力输灰,具体是一种气力输灰装置


技术介绍

1、气力输灰可以被叫做气流输送,利用气流中的能量,使得在密闭管道内部沿着气流的方向输送颗粒状物料,气力输送装置的结构较为简单,操作方便,可以对物料进行水平的、垂直的或倾斜方向的输送,并且在对物料输送的过程中,还可以对物料进行加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

2、经专利检索发现,公开号为213864388的一种气力输灰气灰加料装置,包括装置本体,所述装置本体包括料仓,所述料仓内部活动连接有粉碎杆,所述料仓底侧固定且贯通连接有输入管,所述输入管内壁通过支架固定连接有电机,所述电机的输出端通过连接杆固定连接有破拱锥,所述电机的下侧设置有第三阀门,所述输入管下侧固定且贯通连接有传输管,所述传输管一侧固定且贯通连接有进风管;该技术通过设置的粉碎杆可以将料仓内部的大颗粒的物料粉碎,使其不会堵塞输入管,且通过设置的破拱锥使物料不会堆积凝结,从而能够正常从输入管排出;通过设置的风机可以使传输管内部的残余的物料吹除,使其不会堆积在传输管的内部,从而使传输管便于清洁。

3、上述专利虽能够利用风机将传输管内部的残余物料吹除,但部分湿灰容易粘连在传输管的内壁,仅靠风机输出的风力难以将湿灰吹除,导致传输管的内侧壁会陆续粘连大量的湿灰,影响干燥物料的输送。为此,需要一种气力输灰装置,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种气力输灰装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气力输灰装置,包括传输管,所述传输管的顶端固接有加压泵,所述传输管的顶部设有加料斗,所述加料斗的底端固接有加料管,且加料管的底端与传输管相连通,所述加料管上安装有一号阀门,所述传输管的底端固接有储灰箱,所述储灰箱的底端固接有排灰管,所述排灰管的底端固接有二号阀门,所述传输管远离储灰箱的一侧固接有连接管,所述连接管的内部固接有安装架,所述安装架远离加压泵的一侧固接有连接杆,所述连接杆远离传输管一端的外侧周向固接有一组扇叶,所述传输管内部设有除灰机构;

3、所述除灰机构包括固接在连接杆远离扇叶一侧的传动杆,所述传动杆的外侧分别开设有一号传动槽和二号传动槽,且一号传动槽和二号传动槽交错开设,所述二号传动槽内滑动连接有l形滑杆,所述l形滑杆远离扇叶的一端固接有刮板。

4、优选的,所述刮板的表面设有出风机构,所述出风机构包括开设在刮板表面的一组出风口,所述出风口内侧壁靠近传动杆的一侧均固接有固定块,所述出风口远离传动杆的一侧均铰接有铰接板,所述固定块远离传动杆的一侧均固接有弹簧,且弹簧的另一端均与铰接板固接。

5、优选的,所述l形滑杆的底端固接有限位滑杆,所述传输管内部的底端开设有限位滑槽。

6、优选的,所述出风口的内部均固接有限位块,且限位块的侧面均与铰接板侧面相贴合。

7、优选的,所述刮板远离固定块的一侧均固接有斜板,且斜板内侧壁与刮板之间的角度为45度。

8、优选的,所述连接管远离传输管的一端固接有滤网,所述加料斗内部的两侧均设有破碎辊。

9、优选的,所述加料斗内部的两侧均固接有引导板,且引导板的底端均朝向两个破碎辊的中部。

10、有益效果:

11、与现有技术相比,该气力输灰装置具备如下有益效果:

12、一、本技术通过将连接管与外界气源连接,气体带动扇叶转动,扇叶带动连接杆转动,连接杆带动传动杆转动,传动杆带动一号传动槽和二号传动槽转动,此时在一号传动槽和二号传动槽的作用下,l形滑杆在传动杆上来回滑动,l形滑杆带动刮板对传输管内壁粘连的湿灰进行刮除,有利于充分的将传输管内部残余的物料吹除,避免影响后续物料的输送。

13、二、本技术在气源输入的风力带动刮板来回移动的同时,风力会吹开铰接板,使得铰接板被打开,风力吹入传输管内部,配合刮板的刮除效果,有利于加快将残余的物料吹除,在断开气源后,在弹簧的作用下,铰接板会自动恢复,将出风口密封。

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【技术保护点】

1.一种气力输灰装置,包括传输管(1),其特征在于:所述传输管(1)的顶端固接有加压泵(100),所述传输管(1)的顶部设有加料斗(2),所述加料斗(2)与所述传输管(1)之间连接有加料管(3),所述加料管(3)上安装有一号阀门(4),所述传输管(1)的底端固接有储灰箱(5),所述储灰箱(5)的底端固接有排灰管(6),所述排灰管(6)的底端固接有二号阀门(7),所述传输管(1)远离储灰箱(5)的一侧固接有连接管(8),所述连接管(8)的内部固接有安装架(9),所述安装架(9)远离加压泵(100)的一侧固接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离传输管(1)一端的外侧周向固接有一组扇叶(11),所述传输管(1)内部设有除灰机构(12);

2.根据权利要求1所述的一种气力输灰装置,其特征在于:所述刮板(125)的表面设有出风机构(13),所述出风机构(13)包括开设在刮板(125)表面的一组出风口(131),所述出风口(131)内侧壁靠近传动杆(121)的一侧均固接有固定块(132),所述出风口(131)远离传动杆(121)的一侧均铰接有铰接板(134),所述固定块(132)远离传动杆(121)的一侧均固接有弹簧(133),且弹簧(133)的另一端均与铰接板(134)固接。

3.根据权利要求1所述的一种气力输灰装置,其特征在于:所述L形滑杆(124)的底端固接有限位滑杆(14),所述传输管(1)内部的底端开设有限位滑槽(15)。

4.根据权利要求2所述的一种气力输灰装置,其特征在于:所述出风口(131)的内部均固接有限位块(16),且限位块(16)的侧面均与铰接板(134)侧面相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种气力输灰装置,其特征在于:所述刮板(125)远离固定块(132)的一侧均固接有斜板(17),且斜板(17)内侧壁与刮板(125)之间的角度为45度。

6.根据权利要求1所述的一种气力输灰装置,其特征在于:所述连接管(8)远离传输管(1)的一端固接有滤网(19),所述加料斗(2)内部的两侧均设有破碎辊(20)。

7.根据权利要求6所述的一种气力输灰装置,其特征在于:所述加料斗(2)内部的两侧均固接有引导板(18),且引导板(18)的底端均朝向两个破碎辊(20)的中部。

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【技术特征摘要】

1.一种气力输灰装置,包括传输管(1),其特征在于:所述传输管(1)的顶端固接有加压泵(100),所述传输管(1)的顶部设有加料斗(2),所述加料斗(2)与所述传输管(1)之间连接有加料管(3),所述加料管(3)上安装有一号阀门(4),所述传输管(1)的底端固接有储灰箱(5),所述储灰箱(5)的底端固接有排灰管(6),所述排灰管(6)的底端固接有二号阀门(7),所述传输管(1)远离储灰箱(5)的一侧固接有连接管(8),所述连接管(8)的内部固接有安装架(9),所述安装架(9)远离加压泵(100)的一侧固接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离传输管(1)一端的外侧周向固接有一组扇叶(11),所述传输管(1)内部设有除灰机构(12);

2.根据权利要求1所述的一种气力输灰装置,其特征在于:所述刮板(125)的表面设有出风机构(13),所述出风机构(13)包括开设在刮板(125)表面的一组出风口(131),所述出风口(131)内侧壁靠近传动杆(121)的一侧均固接有固定块(132),所述出风口(131)远离传动杆(121)的一侧均铰接有铰接板(134),所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周溶石小田赵勇陈卫华丁志银周聪张喆
申请(专利权)人:华强化工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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