【技术实现步骤摘要】
本技术属于嵌线机构,涉及一种转子自动化嵌线机构。
技术介绍
1、转子是电机中的主要部件,转子主要是由多组线圈和铁芯组成;铁芯为环形,铁芯内圈开设有多个用于容纳线圈的线槽,多个线槽环绕铁芯轴线排布;多组线圈与多个线槽一一对应,多组线圈嵌入其对应线槽中,因此需要将线圈嵌入到线槽内,但是目前的小作坊嵌线机构过于简单,且操作步骤较为繁琐,而随着时代的进步,自动化的需求也越来越高,但是目前的嵌线机构虽然自动化程度较高,但是在对于夹持装置和嵌线臂上功能单一,无法进行有效合适的调节,不便于适应不同体积大小的转子,因此需要对夹持装置和嵌线臂进行改进调整。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题,提供一种转子自动化嵌线机构。
2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
3、一种转子自动化嵌线机构,包括工作台,所述的工作台底部固定安装有四个支撑腿,所述的工作台两侧分别固定安装有一号驱动箱和二号驱动箱,所述的一号驱动箱和二号驱动箱上均固定安装有嵌线组件,所述的嵌线组件上固定安装有夹持机构,所述的工作台上固定安装有旋转装置,所述的旋转装置上方固定安装有一号调节组件,所述的工作台中间位置固定安装有二号调节组件。
4、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的一号驱动箱和二号驱动箱组成、功能均相同,其中在驱动箱的上方设置有液压杆,而在驱动箱的下方设置有供线装置。
5、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的液压杆一端固定安装在驱动箱内,且在一号驱动箱和二号驱动箱
6、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的嵌线组件由旋转套、电机、一号齿轮和二号齿轮组成,其中旋转套活动套在液压杆的另一端,一号齿轮固定安装在液压杆上,电机固定安装在旋转套的上方。
7、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的二号齿轮固定安装在电机的驱动端上,其中一号齿轮和二号齿轮之间通过皮带进行驱动连接,且在所述的皮带内部均匀设置有齿条,并与一号齿轮和二号齿轮进行啮合连接。
8、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的供线装置由出线口、支撑架、滑槽、固定螺栓和滚轮组成,其中出线口开设在驱动箱的一侧,而支撑架的一端固定安装在旋转套上,所述的固定螺栓一端旋拧连接在滚轮架上,且锁紧在滑槽内,而所述的滚轮活动安装在滚轮架内。
9、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的夹持机构为梯形结构的夹持座,其中一侧固定安装在液压杆上,而在夹持座的另一侧开设有弧形槽,且在弧形槽内固定安装有橡胶条。
10、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的一号调节组件和二号调节组件的组成、功能均相同,其中均由弧形座、主杆、副杆、锁紧螺栓和滑槽组成,其中副杆的一端固定连接在弧形座的底部,而副杆的另一端放置在主杆内,其中所述的锁紧螺栓穿过滑槽与副杆进行限位连接。
11、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的旋转装置一端开设有连接口,其中对转子进行固定连接,且旋转装置内部设置有伺服电机,对转子进行定时定角度的转动控制。
12、在上述的转子自动化嵌线机构中,所述的连接口中心位置与一号驱动箱和二号驱动箱上的夹持机构中心进行平行设置安装。
13、与现有的技术相比,本技术的优点在于:
14、1、本技术通过在工作台上设置有一号驱动箱和二号驱动箱,而在一号驱动箱和二号驱动箱上均设置有嵌线组件和夹持机构,其中通过将电机固定安装在旋转套上,且在旋转套上固定安装有一号齿轮,而在电机上活动安装有二号齿轮,并利用皮带进行传动连接,从而可以使旋转套可以在液压杆上进行转动,同时在旋转套的另一侧固定安装有共线装置,利用滚轮带动铜丝线进行转动缠绕到转子上,且滚轮架可以在支撑架上进行移动调节,进一步适应不同的转子嵌线需求。
15、2、本技术通过在工作台上设置有旋转装置,其次在旋转装置上设置有连接口,而连接口与夹持座的中心保持平行设置,从而可以利用夹持座将转子夹紧在弧形座上,且利用旋转装置进行转动调节,使转子可以进行多角度的嵌线工作,进一步丰富实用性。
16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种转子自动化嵌线机构,包括工作台(1),其特征在于,所述的工作台(1)底部固定安装有四个支撑腿(2),所述的工作台(1)两侧分别固定安装有一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4),所述的一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4)上均固定安装有嵌线组件(5),所述的嵌线组件(5)上固定安装有夹持机构(6),所述的工作台(1)上固定安装有旋转装置(7),所述的旋转装置(7)上方固定安装有一号调节组件(8),所述的工作台(1)中间位置固定安装有二号调节组件(9)。
2.根据权利要求1所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4)组成、功能均相同,其中在驱动箱的上方设置有液压杆(10),而在驱动箱的下方设置有供线装置(13)。
3.根据权利要求2所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的液压杆(10)一端固定安装在驱动箱内,且在一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4)上均固定安装有液压输入口(11)和输出口(12)。
4.根据权利要求3所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的嵌线组件(5)由旋转套(51)、电机(52)、一号齿轮
5.根据权利要求4所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的二号齿轮(54)固定安装在电机(52)的驱动端上,其中一号齿轮(53)和二号齿轮(54)之间通过皮带(55)进行驱动连接,且在所述的皮带(55)内部均匀设置有齿条,并与一号齿轮(53)和二号齿轮(54)进行啮合连接。
6.根据权利要求5所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的供线装置(13)由出线口(131)、支撑架(132)、滑槽(133)、固定螺栓(134)和滚轮(135)组成,其中出线口(131)开设在驱动箱的一侧,而支撑架(132)的一端固定安装在旋转套(51)上,所述的固定螺栓(134)一端旋拧连接在滚轮架(136)上,且锁紧在滑槽(133)内,而所述的滚轮(135)活动安装在滚轮架(136)内。
7.根据权利要求6所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的夹持机构(6)为梯形结构的夹持座(61),其中一侧固定安装在液压杆(10)上,而在夹持座(61)的另一侧开设有弧形槽(62),且在弧形槽(62)内固定安装有橡胶条(63)。
8.根据权利要求7所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的一号调节组件(8)和二号调节组件(9)的组成、功能均相同,其中均由弧形座(14)、主杆(15)、副杆(16)、锁紧螺栓(17)和滑槽(133)组成,其中副杆(16)的一端固定连接在弧形座(14)的底部,而副杆(16)的另一端放置在主杆(15)内,其中所述的锁紧螺栓(17)穿过滑槽(133)与副杆(16)进行限位连接。
9.根据权利要求8所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的旋转装置(7)一端开设有连接口(71),其中对转子进行固定连接,且旋转装置(7)内部设置有伺服电机,对转子进行定时定角度的转动控制。
10.根据权利要求9所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的连接口(71)中心位置与一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4)上的夹持机构(6)中心进行平行设置安装。
...【技术特征摘要】
1.一种转子自动化嵌线机构,包括工作台(1),其特征在于,所述的工作台(1)底部固定安装有四个支撑腿(2),所述的工作台(1)两侧分别固定安装有一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4),所述的一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4)上均固定安装有嵌线组件(5),所述的嵌线组件(5)上固定安装有夹持机构(6),所述的工作台(1)上固定安装有旋转装置(7),所述的旋转装置(7)上方固定安装有一号调节组件(8),所述的工作台(1)中间位置固定安装有二号调节组件(9)。
2.根据权利要求1所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4)组成、功能均相同,其中在驱动箱的上方设置有液压杆(10),而在驱动箱的下方设置有供线装置(13)。
3.根据权利要求2所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的液压杆(10)一端固定安装在驱动箱内,且在一号驱动箱(3)和二号驱动箱(4)上均固定安装有液压输入口(11)和输出口(12)。
4.根据权利要求3所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的嵌线组件(5)由旋转套(51)、电机(52)、一号齿轮(53)和二号齿轮(54)组成,其中旋转套(51)活动套在液压杆(10)的另一端,一号齿轮(53)固定安装在液压杆(10)上,电机(52)固定安装在旋转套(51)的上方。
5.根据权利要求4所述的转子自动化嵌线机构,其特征在于,所述的二号齿轮(54)固定安装在电机(52)的驱动端上,其中一号齿轮(53)和二号齿轮(54)之间通过皮带(55)进行驱动连接,且在所述的皮带(55)内部均匀设置有齿条,并与一号齿轮(53)和二号齿轮(54)进行啮...
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