【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型加工的，特别是涉及一种机床加工金属管折弯设备。
技术介绍
1、金属管的折弯加工是将直线金属管弯曲成螺旋管、盘管、曲管、散热型s管等多种形状的管件，以方便使用和安装，其中盘管的形状为类似蚊香形状的涡旋型，由于盘管上弧形的弧度随着盘管长度的不断增加而增大，因此盘管的形状为渐变型，该类形状的管件其在加工时只能通过模具进行直接定型加工，而当盘管的形状或螺距发生变化时，需要更换其他尺寸的模具，因此盘管加工设备的通用性差，需要投入大量成本来购买模具。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种机床加工金属管折弯设备。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种机床加工金属管折弯设备，包括底板，底板上设置有三个支撑座，三个支撑座呈三角形分布，每个支撑座上均转动设有挤压轮，底板上开设有长通槽，三个支撑座中的两个支撑座的连线设为基准线，并且基准线的中点与长通槽的延长线重合，基准线与长通槽垂直，剩余一个支撑座滑动安装在长通槽内；
4、其中，长通槽内的支撑座上设置有传动机构，所述传动机构能够推动支撑座在长通槽内滑动，从而调节该支撑座与基准线之间的距离。
5、更优的，每个支撑座上均竖向转动穿插有立柱，立柱的顶部与挤压轮连接，由此使挤压轮在支撑座上转动，立柱的底部伸至支撑座的下方；
6、所述传动机构包括设置在长通槽上的立柱外壁上的第一传动轮，第一传动轮上传动设有第二传动轮，第二传动轮上设有第一螺纹
7、更优的，所述第一传动轮在所述立柱上竖向滑动，并且立柱外壁上设置有棱，棱滑动穿过第一传动轮，第一传动轮与支撑座之间设置有第一调节机构，第一调节机构能够调节第一传动轮在立柱上的高度位置，从而调节第一传动轮与第二传动轮之间的传动比。
8、更优的，所述第一调节机构包括固定在长通槽上支撑座侧壁上的第二支撑板，第二支撑板上竖向滑动设有移动架，所述第一传动轮的圆周外壁中部开设有环形的卡槽，卡槽内转动套装有卡环，移动架与卡环固定连接；
9、第二支撑板的外侧壁上转动设有第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过移动架并螺纹连接，第二螺纹杆与移动架之间通过锁母锁紧。
10、更优的，所述挤压轮由多个转盘组成，多个转盘同轴并竖向排列，多个转盘的外壁截面组成弧形，其中立柱上设置有第二调节机构，所述第二调节机构能够调节相邻两个转盘之间的距离。
11、更优的，所述第二调节机构包括安装在每个转盘上的滑柱，并且挤压轮上的多个转盘上的滑柱的直径从上至下依次增大，多个滑柱相互套设滑动连接，每个滑柱的截面均为多边形，最外侧滑柱穿过立柱并相互固定连接；
12、立柱底部的最外侧滑柱外壁上横向固定有第三支撑板，剩余每个滑柱外壁上均横向固定有横板，第三支撑板底部倾斜转动设置有气缸和调节板，气缸的伸出端与调节板转动连接，调节板上滑动套设有多个滑套，横板与滑套转动连接。
13、更优的，所述底板上表面滑动设置有移动台，移动台与长通槽上的支撑座之间通过连接板连接，移动台的上表面设置为斜面。
14、更优的，所述移动台的侧壁上竖向固定有侧板，侧板上转动设置有多个压辊，多个压辊在同一水平面上。
15、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用三个挤压轮配合对金属管进行挤压折弯的加工方式，可方便使金属管在经过三个挤压轮后，金属管由直线型转变为弧形，并且配合挤压轮对金属管挤压弧度的调节工作，可使金属管由直线型加工成涡旋型，从而实现金属管的一次成型加工方式，并且当需要加工出不同规格的金属管时，只需调节长通槽上支撑座和挤压轮的移动速度即可，由此大大简化了加工方式，降低设备成本投入。
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1.一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上设置有三个支撑座（2），三个支撑座（2）呈三角形分布，每个支撑座（2）上均转动设有挤压轮（3），底板（1）上开设有长通槽（4），三个支撑座（2）中的两个支撑座（2）的连线设为基准线，并且基准线的中点与长通槽（4）的延长线重合，基准线与长通槽（4）垂直，剩余一个支撑座（2）滑动安装在长通槽（4）内；
2.如权利要求1所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，每个支撑座（2）上均竖向转动穿插有立柱（5），立柱（5）的顶部与挤压轮（3）连接，由此使挤压轮（3）在支撑座（2）上转动，立柱（5）的底部伸至支撑座（2）的下方；
3.如权利要求2所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，所述第一传动轮（6）在所述立柱（5）上竖向滑动，并且立柱（5）外壁上设置有棱，棱滑动穿过第一传动轮（6），第一传动轮（6）与支撑座（2）之间设置有第一调节机构，第一调节机构能够调节第一传动轮（6）在立柱（5）上的高度位置，从而调节第一传动轮（6）与第二传动轮（7）之间的传动比。
4.如权利要求3所
5.如权利要求4所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，所述挤压轮（3）由多个转盘组成，多个转盘同轴并竖向排列，多个转盘的外壁截面组成弧形，其中立柱（5）上设置有第二调节机构，所述第二调节机构能够调节相邻两个转盘之间的距离。
6.如权利要求5所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，所述第二调节机构包括安装在每个转盘上的滑柱（18），并且挤压轮（3）上的多个转盘上的滑柱（18）的直径从上至下依次增大，多个滑柱（18）相互套设滑动连接，每个滑柱（18）的截面均为多边形，最外侧滑柱（18）穿过立柱（5）并相互固定连接；
7.如权利要求6所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，所述底板（1）上表面滑动设置有移动台（24），移动台（24）与长通槽（4）上的支撑座（2）之间通过连接板（25）连接，移动台（24）的上表面设置为斜面。
8.如权利要求7所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，所述移动台（24）的侧壁上竖向固定有侧板（26），侧板（26）上转动设置有多个压辊（27），多个压辊（27）在同一水平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上设置有三个支撑座（2），三个支撑座（2）呈三角形分布，每个支撑座（2）上均转动设有挤压轮（3），底板（1）上开设有长通槽（4），三个支撑座（2）中的两个支撑座（2）的连线设为基准线，并且基准线的中点与长通槽（4）的延长线重合，基准线与长通槽（4）垂直，剩余一个支撑座（2）滑动安装在长通槽（4）内；
2.如权利要求1所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，每个支撑座（2）上均竖向转动穿插有立柱（5），立柱（5）的顶部与挤压轮（3）连接，由此使挤压轮（3）在支撑座（2）上转动，立柱（5）的底部伸至支撑座（2）的下方；
3.如权利要求2所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，所述第一传动轮（6）在所述立柱（5）上竖向滑动，并且立柱（5）外壁上设置有棱，棱滑动穿过第一传动轮（6），第一传动轮（6）与支撑座（2）之间设置有第一调节机构，第一调节机构能够调节第一传动轮（6）在立柱（5）上的高度位置，从而调节第一传动轮（6）与第二传动轮（7）之间的传动比。
4.如权利要求3所述的一种机床加工金属管折弯设备，其特征在于，所述第一调节机构包括固定在长通槽（4）上支撑座（2）侧壁上的第二支撑板（13），第二支撑板（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于恒，马军军，徐本志，田方辉，李文学，
申请(专利权)人：山东辰榜数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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