【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水清理，具体为一种内进流板式精细格栅。
技术介绍
1、格栅除污机是用于连续拦截并清除流通中固体杂物的设备，其广泛应用于污水处理厂，自来水厂、工业污水处理厂、造纸厂、化工厂、泵站等不同场合，可以达到很好的除污效果，能截拦、清除水中的杂物、漂浮物，如杂草、纸片、纤维、毛发；为了提升设计的后续清理效果，需要对拦截的杂物进行清理去除。
2、现有的格栅清理方式大多是使用高压喷水装置对在格栅的外侧喷射，从而将其上的残渣杂物清理掉，但是在使用过程中格栅的内侧会有高压水流喷射不到的区域，长时间的使用下，格栅还是会产生堵塞，需要人工手动进行清理，十分不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种内进流板式精细格栅，具备清理效果好，两面均匀清理，便于收集残渣等优点，解决了精细栅格板外表面存在清理不到的死角，长时间的堆积下影响污水清理效率的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述清理效果好，两面均匀清理，便于收集残渣目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内进流板式精细格栅，包括安装底板，所述安装底板的上表面开口处两侧位置均固定连接有固定竖板，固定竖板上设置有往复旋转传动机构，两个固定竖板之间转动连接有第一转轴，安装底板的下表面固定连接有进水口；
5、其中，第一转轴的外表面固定套设有两个第一链轮，两个第一链轮的外表面均传动连接有第一链条，两个第一链条相背的一面均固定连接有多个转动柱；
6、其中，转动柱在第一链条上等距均匀分布，安装底板的下表面固定连接有两个u形轨道，转动柱均与u形轨道的内壁滑动连接，两个第一链条之间固定连接有多个精细栅格板；
7、其中，多个精细栅格板在第一链条上均匀分布，两个固定竖板之间转动连接有两个螺杆，两个固定竖板之间固定连接有两个滑轨板，滑轨板上均设置有均匀清理装置。
8、优选的，所述均匀清理装置包括螺母座，螺母座均滑动套设在滑轨板的外表面，螺母座均螺纹套设在螺杆的外表面，螺母座下表面固定连接有梯形板。
9、优选的，所述梯形板的两个斜面上均转动连接有毛刷轴，螺母座的下表面固定连接有转轴固定座，转轴固定座内转动连接有齿轮盘轴，齿轮盘轴靠近梯形板的一端固定套设有齿轮盘。
10、优选的，所述齿轮盘靠近梯形板的一面开设有齿牙，两个毛刷轴靠近齿轮盘的一端均固定套设有锥齿轮，锥齿轮均与齿轮盘上的齿牙啮合连接。
11、优选的，两个所述毛刷轴远离锥齿轮的一端均固定套设有毛刷筒，两个毛刷筒上的毛刷相互交叉重叠分布，齿轮盘轴远离齿轮盘的一端固定套设有第一齿轮，滑轨板的下表面均固定连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合连接，梯形板的两个斜面上均固定连接有防溅挡板，位于精细栅格板外侧的梯形板的上表面固定连接有水管固定架，水管固定架上固定连接有水管。
12、优选的，所述往复旋转传动机构包括两个小齿轮，两个小齿轮分别固定套设在对应螺杆的前端，前侧固定竖板的正表面固定连接有第一固定轴，第一固定轴外表面转动套设有第二齿轮，前侧固定竖板的正表面固定连接有两个第二固定轴，两个第二固定轴外表面均转动套设有第三齿轮，第三齿轮均与第二齿轮啮合连接。
13、优选的，前侧所述固定竖板的正表面转动连接有第四固定轴，第四固定轴外表面固定套设有局部齿轮，局部齿轮上的局部齿牙分别与两个第三齿轮啮合连接，第四固定轴的前端固定套设有第二链轮，前侧固定竖板的正表面固定连接有电机，电机的输出轴外表面固定套设有同样的第二链轮。
14、优选的，所述第一转轴的前端转动贯穿出固定竖板的外表面，第一转轴的前端固定套设有同样的第二链轮，三个第二链轮之间传动连接有第二链条。
15、优选的，后侧所述固定竖板的外表面开设有流道固定槽，流道固定槽与前侧固定竖板之间固定连接有残渣流道，残渣流道延伸出流道固定槽，安装底板的下表面固定连接有l形挡板。
16、优选的，两个所述固定竖板之间固定连接有多头高压喷水管，安装底板的上表面固定连接有高压喷水泵，前侧固定竖板的外表面固定连接有单头喷水管，单头喷水管的两端均延伸处固定竖板的外表面，单头喷水管和多头高压喷水管均与高压喷水泵固定连接。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种内进流板式精细格栅，具备以下有益效果：
19、1、该内进流板式精细格栅，而当局部齿轮上的局部齿牙脱落出啮合的第三齿轮后，会马上与另一个第三齿轮啮合，从而能够通过第二齿轮带动两个螺杆反向旋转，两个螺杆反向旋转会带动其上的螺母座能够向相反的方向移动，通过以上结构的运转能够使得两个均匀清理装置能够在顺时针行进的精细栅格板的内外两个面做往复运动，同时其上的毛刷筒能够将两个精细栅格板上内外两侧表面和死角上附着的毛发以及细小顽固污垢进行均匀的清理，提高了对精细栅格板清理的均匀性，避免了精细栅格板外表面存在清理不到的死角，长时间的堆积下影响污水清理效率的问题。
20、2、该内进流板式精细格栅，第四固定轴旋转时会带动局部齿轮旋转，局部齿轮旋转时，旋转的齿轮盘会通过与两个锥齿轮的啮合，从而带动毛刷轴上的毛刷筒能够旋转，旋转的毛刷筒会对精细栅格板上附着的毛发以及细小顽固污垢进行清理，使得精细栅格板上的大小杂物能够得到精细化的清理，提高了污水清理的效率。
21、3、该内进流板式精细格栅，通过设置的两个毛刷筒上的毛刷相互交叉重叠分布，能够使得在两个毛刷筒在相互反向旋转的过程中，两个毛刷上被附着的污垢及毛发能够得到被另一个旋转的毛刷筒的清理掉，在一定程度上提高了毛刷的使用寿命，降低了毛刷的检修次数，同时避免了毛刷在长时间使用下堵塞杂物过多，从而降低清理效率的问题。
22、4、该内进流板式精细格栅，通过两个滑轨板上均设置有均匀清理装置，能够使得精细栅格板的内外两面都能够得到均匀的清理，避免了传统方式中使用单独的高压水管进对格栅清理时，内侧难以清洗到位的情况，使得精细栅格板的清理效果能够得到显著的提升。
23、5、该内进流板式精细格栅，通过在位于精细栅格板外侧的梯形板的上表面固定连接有的水管固定架，在使用时操作人员可将水管与高压喷水泵之间连接软管，即可实现对毛刷筒以及精细栅格板的精细冲洗，使得精细栅格板表面被清理的更加干净，不仅间接提高了精细栅格板的清理效率，还在一定程度上提高的毛刷筒的使用寿命。
24、6、该内进流板式精细格栅，捞起后通过启动高压喷水泵，高压喷水泵会向多头高压喷水管和单头喷水管内喷水，从多头高压喷水管内多个出水孔喷出的水会将精细栅格板上附着的大部分大块的杂物冲落至残渣流道上，而从单头喷水管内喷出的水会喷在残渣流道上，从而将残渣流道上掉落的杂物冲走排出，在残渣流道的末端放置收集箱将杂物收集，以上结构的运转能够使得被清理的残渣可以得到有效的收集，并在一定程度上提高了格栅的清理效率。
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1.一种内进流板式精细格栅，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面开口处两侧位置均固定连接有固定竖板(2)，固定竖板(2)上设置有往复旋转传动机构，两个固定竖板(2)之间转动连接有第一转轴(3)，安装底板(1)的下表面固定连接有进水口(33)；
2.根据权利要求2所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述均匀清理装置包括螺母座(8)，螺母座(8)均滑动套设在滑轨板(7)的外表面，螺母座(8)均螺纹套设在螺杆(6)的外表面，螺母座(8)下表面固定连接有梯形板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述梯形板(9)的两个斜面上均转动连接有毛刷轴(10)，螺母座(8)的下表面固定连接有转轴固定座(13)，转轴固定座(13)内转动连接有齿轮盘轴(14)，齿轮盘轴(14)靠近梯形板(9)的一端固定套设有齿轮盘(15)。
4.根据权利要求3所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述齿轮盘(15)靠近梯形板(9)的一面开设有齿牙，两个毛刷轴(10)靠近齿轮盘(15)的一端均固定套设有锥齿轮(11)，锥
5.根据权利要求4所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：两个所述毛刷轴(10)远离锥齿轮(11)的一端均固定套设有毛刷筒(12)，两个毛刷筒(12)上的毛刷相互交叉重叠分布，齿轮盘轴(14)远离齿轮盘(15)的一端固定套设有第一齿轮(16)，滑轨板(7)的下表面均固定连接有齿条(17)，齿条(17)与第一齿轮(16)啮合连接，梯形板(9)的两个斜面上均固定连接有防溅挡板(37)，位于精细栅格板(40)外侧的梯形板(9)的上表面固定连接有水管固定架(18)，水管固定架(18)上固定连接有水管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述往复旋转传动机构包括两个小齿轮(20)，两个小齿轮(20)分别固定套设在对应螺杆(6)的前端，前侧固定竖板(2)的正表面固定连接有第一固定轴(21)，第一固定轴(21)外表面转动套设有第二齿轮(22)，前侧固定竖板(2)的正表面固定连接有两个第二固定轴(23)，两个第二固定轴(23)外表面均转动套设有第三齿轮(24)，第三齿轮(24)均与第二齿轮(22)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：前侧所述固定竖板(2)的正表面转动连接有第四固定轴(25)，第四固定轴(25)外表面固定套设有局部齿轮(26)，局部齿轮(26)上的局部齿牙分别与两个第三齿轮(24)啮合连接，第四固定轴(25)的前端固定套设有第二链轮(28)，前侧固定竖板(2)的正表面固定连接有电机(27)，电机(27)的输出轴外表面固定套设有同样的第二链轮(28)。
8.根据权利要求7所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述第一转轴(3)的前端转动贯穿出固定竖板(2)的外表面，第一转轴(3)的前端固定套设有同样的第二链轮(28)，三个第二链轮(28)之间传动连接有第二链条(29)。
9.根据权利要求1所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：后侧所述固定竖板(2)的外表面开设有流道固定槽(31)，流道固定槽(31)与前侧固定竖板(2)之间固定连接有残渣流道(30)，残渣流道(30)延伸出流道固定槽(31)，安装底板(1)的下表面固定连接有L形挡板(32)。
10.根据权利要求1所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：两个所述固定竖板(2)之间固定连接有多头高压喷水管(34)，安装底板(1)的上表面固定连接有高压喷水泵(35)，前侧固定竖板(2)的外表面固定连接有单头喷水管(36)，单头喷水管(36)的两端均延伸处固定竖板(2)的外表面，单头喷水管(36)和多头高压喷水管(34)均与高压喷水泵(35)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种内进流板式精细格栅，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面开口处两侧位置均固定连接有固定竖板(2)，固定竖板(2)上设置有往复旋转传动机构，两个固定竖板(2)之间转动连接有第一转轴(3)，安装底板(1)的下表面固定连接有进水口(33)；
2.根据权利要求2所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述均匀清理装置包括螺母座(8)，螺母座(8)均滑动套设在滑轨板(7)的外表面，螺母座(8)均螺纹套设在螺杆(6)的外表面，螺母座(8)下表面固定连接有梯形板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述梯形板(9)的两个斜面上均转动连接有毛刷轴(10)，螺母座(8)的下表面固定连接有转轴固定座(13)，转轴固定座(13)内转动连接有齿轮盘轴(14)，齿轮盘轴(14)靠近梯形板(9)的一端固定套设有齿轮盘(15)。
4.根据权利要求3所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述齿轮盘(15)靠近梯形板(9)的一面开设有齿牙，两个毛刷轴(10)靠近齿轮盘(15)的一端均固定套设有锥齿轮(11)，锥齿轮(11)均与齿轮盘(15)上的齿牙啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：两个所述毛刷轴(10)远离锥齿轮(11)的一端均固定套设有毛刷筒(12)，两个毛刷筒(12)上的毛刷相互交叉重叠分布，齿轮盘轴(14)远离齿轮盘(15)的一端固定套设有第一齿轮(16)，滑轨板(7)的下表面均固定连接有齿条(17)，齿条(17)与第一齿轮(16)啮合连接，梯形板(9)的两个斜面上均固定连接有防溅挡板(37)，位于精细栅格板(40)外侧的梯形板(9)的上表面固定连接有水管固定架(18)，水管固定架(18)上固定连接有水管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种内进流板式精细格栅，其特征在于：所述往复旋转传动机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱黎明，钱黎鹏，宋洪明，王勇，黄慧敏，庄汉明，
申请(专利权)人：辉煌环保科技宜兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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