【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防盗门生产，尤其涉及一种防盗门生产用打磨装置。
技术介绍
1、经本人检索申请号201921508237.5公开了一种防盗门生产用抛光打磨装置，包括基座，所述基座的上表面开设有两个相对称的第一滑槽，每个第一滑槽的内部均滑动连接有两个相对称的夹紧装置，每第一滑槽的内部均设置有第一弹簧。
2、该对比文件中的一种防盗门生产用抛光打磨装置在使用过程中，通过使用夹紧装置、电动推杆和第一弹簧的作用下，带动防盗门体左右移动，且通过设置第二滑槽，在正反转电机、螺杆和螺环的作用下，能使角磨片前后移动，达到对防盗门体上表面自动打磨的目的，但是在这样使用的过程中，该设备一次只能对防盗门的一面进行打磨加工，而防盗门往往需要打磨两面，需要该设备重复操作两次才能完成对防盗门的打磨加工，进而降低了该设备的工作效率，为此，我们提出一种防盗门生产用打磨装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防盗门生产用打磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种防盗门生产用打磨装置，包括设备底座，设备底座的顶壁面中部位置固定连接有呈垂直状态的支撑框体，支撑框体内部设置有防盗门本体以及用于固定防盗门本体作用的固定机构，固定机构包括两个夹持条板、两个连接滑杆和电动推杆，支撑框体前后两侧位置对称设置有呈垂直状态的打磨框体，两个打磨框体的底端分别与设备底座顶壁面中部对应位置固定连接，两个打磨框体上均设置有用于打磨防盗门本体作用的打磨机构，打磨机构包
3、进一步，两个夹持条板呈垂直状态对称设置在防盗门本体左右两侧位置处，两个夹持条板相互靠近的一端与防盗门本体呈夹持状态设置，支撑框体内腔上下两侧壁面对称开设限位滑槽，两个夹持条板的上下两端分别滑动连接在两个限位滑槽内部。
4、进一步，两个连接滑杆呈水平状态分别与位于右侧位置的夹持条板左侧壁面上下两侧边缘位置固定连接，位于左侧位置的夹持条板上下两端对称贯穿开设有连接通槽，两个连接滑杆的左端分别依次贯穿两个连接通槽以及支撑框体内腔的左壁面对应位置设置。
5、进一步，所述电动推杆呈水平状态与支撑框体的右端中部位置固定安装，电动推杆左侧的伸缩端与位于右侧位置的夹持条板右壁面中部位置固定连接，位于左侧位置的夹持条板左壁面均匀分布固定连接有呈水平状态的复位弹簧，复位弹簧的左端与支撑框体内腔左壁面对应位置固定连接。
6、进一步，两个所述夹持条板相互靠近的一侧壁面均固定连接有橡皮垫，两个橡皮垫相互靠近的一端分别与防盗门本体的左右两端弹性接触。
7、进一步，两个所述连接通槽的前壁面贯穿开设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔内部均螺接有定位螺栓，两个定位螺栓的后端分别与两个连接滑杆的前壁面对应位置顶压设置。
8、进一步，所述螺纹杆呈垂直状态与打磨框体内部转动连接，螺母滑块与螺纹杆外壁面螺接设置，螺母滑块的外壁面与打磨框体的内腔壁面滑动连接，螺母滑块靠近防盗门本体的一面固定安装有呈水平状态的驱动气缸，驱动气缸靠近防盗门本体一侧的伸缩端固定安装有打磨机。
9、进一步，所述支撑框体的顶壁面固定连接有驱动电机，驱动电机顶侧的输出端固定连接有大传动轮，两个螺纹杆的顶端分别贯穿两个打磨框体的内腔顶壁面延伸至外部，两个螺纹杆的顶端均固定安装有小传动轮，大传动轮通过传动带与两个小传动轮传动连接。
10、有益效果
11、本技术提供了一种防盗门生产用打磨装置。具备以下有益效果：
12、1、该一种防盗门生产用打磨装置，通过设置固定机构和打磨机构，使用时，将待打磨加工的防盗门本体呈垂直状态放置在两个夹持条板之间位置，控制电动推杆的伸缩端带动右侧的夹持条板左移，配合左侧的夹持条板以及复位弹簧的弹性作用实现对防盗门本体的夹持固定，控制两个驱动气缸的伸缩端带动两个打磨装置与防盗门本体的前后两面接触进行打磨操作，控制电动推杆的伸缩端配合复位弹簧的弹性作用通过两个夹持条板带动防盗门本体左右移动，控制驱动电机的输出端通过大传动轮和两个小传动轮带动两个螺纹杆同步转动，进而通过两个螺母滑块和两个驱动气缸带动两个打磨装置同步上下移动，实现对防盗门本体两面同步打磨的目的，提高该设备对防盗门的打磨加工效率，提高该设备的实用性。
13、2、该一种防盗门生产用打磨装置，通过设置橡皮垫，当通过两个夹持条板对防盗门本体进行夹持固定时，两个橡皮垫通过发生形变增加两个夹持条板与防盗门本体之间的摩擦力，使得防盗门本体放置的更加平稳，提高该设备对防盗门本体的夹持固定效果。
14、3、该一种防盗门生产用打磨装置，通过设置定位螺栓，当通过两个夹持条板对防盗门本体进行夹持固定时，拧紧两个定位螺栓，使得两个夹持条板通过连接滑杆进行位置固定，进一步增强防盗门本体放置的平稳效果，提高该设备结构的稳定性。
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1.一种防盗门生产用打磨装置，包括设备底座(10)，其特征在于：所述设备底座(10)的顶壁面中部位置固定连接有呈垂直状态的支撑框体(11)，支撑框体(11)内部设置有防盗门本体(13)以及用于固定防盗门本体(13)作用的固定机构，固定机构包括两个夹持条板(12)、两个连接滑杆(16)和电动推杆(28)，支撑框体(11)前后两侧位置对称设置有呈垂直状态的打磨框体(20)，两个打磨框体(20)的底端分别与设备底座(10)顶壁面中部对应位置固定连接，两个打磨框体(20)上均设置有用于打磨防盗门本体(13)作用的打磨机构，打磨机构包括螺纹杆(21)、螺母滑块(22)和打磨机(24)。
2.根据权利要求1所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：两个所述夹持条板(12)呈垂直状态对称设置在防盗门本体(13)左右两侧位置处，两个夹持条板(12)相互靠近的一端与防盗门本体(13)呈夹持状态设置，支撑框体(11)内腔上下两侧壁面对称开设限位滑槽(29)，两个夹持条板(12)的上下两端分别滑动连接在两个限位滑槽(29)内部，两个连接滑杆(16)呈水平状态分别与位于右侧位置的夹持条板(12
3.根据权利要求1所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(28)呈水平状态与支撑框体(11)的右端中部位置固定安装，电动推杆(28)左侧的伸缩端与位于右侧位置的夹持条板(12)右壁面中部位置固定连接，位于左侧位置的夹持条板(12)左壁面均匀分布固定连接有呈水平状态的复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的左端与支撑框体(11)内腔左壁面对应位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：两个所述夹持条板(12)相互靠近的一侧壁面均固定连接有橡皮垫(14)，两个橡皮垫(14)相互靠近的一端分别与防盗门本体(13)的左右两端弹性接触。
5.根据权利要求2所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：两个所述连接通槽(17)的前壁面贯穿开设有两个螺纹通孔(18)，两个螺纹通孔(18)内部均螺接有定位螺栓(19)，两个定位螺栓(19)的后端分别与两个连接滑杆(16)的前壁面对应位置顶压设置。
6.根据权利要求1所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)呈垂直状态与打磨框体(20)内部转动连接，螺母滑块(22)与螺纹杆(21)外壁面螺接设置，螺母滑块(22)的外壁面与打磨框体(20)的内腔壁面滑动连接，螺母滑块(22)靠近防盗门本体(13)的一面固定安装有呈水平状态的驱动气缸(23)，驱动气缸(23)靠近防盗门本体(13)一侧的伸缩端固定安装有打磨机(24)。
7.根据权利要求1所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑框体(11)的顶壁面固定连接有驱动电机(26)，驱动电机(26)顶侧的输出端固定连接有大传动轮(27)，两个螺纹杆(21)的顶端分别贯穿两个打磨框体(20)的内腔顶壁面延伸至外部，两个螺纹杆(21)的顶端均固定安装有小传动轮(25)，大传动轮(27)通过传动带与两个小传动轮(25)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防盗门生产用打磨装置，包括设备底座(10)，其特征在于：所述设备底座(10)的顶壁面中部位置固定连接有呈垂直状态的支撑框体(11)，支撑框体(11)内部设置有防盗门本体(13)以及用于固定防盗门本体(13)作用的固定机构，固定机构包括两个夹持条板(12)、两个连接滑杆(16)和电动推杆(28)，支撑框体(11)前后两侧位置对称设置有呈垂直状态的打磨框体(20)，两个打磨框体(20)的底端分别与设备底座(10)顶壁面中部对应位置固定连接，两个打磨框体(20)上均设置有用于打磨防盗门本体(13)作用的打磨机构，打磨机构包括螺纹杆(21)、螺母滑块(22)和打磨机(24)。
2.根据权利要求1所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：两个所述夹持条板(12)呈垂直状态对称设置在防盗门本体(13)左右两侧位置处，两个夹持条板(12)相互靠近的一端与防盗门本体(13)呈夹持状态设置，支撑框体(11)内腔上下两侧壁面对称开设限位滑槽(29)，两个夹持条板(12)的上下两端分别滑动连接在两个限位滑槽(29)内部，两个连接滑杆(16)呈水平状态分别与位于右侧位置的夹持条板(12)左侧壁面上下两侧边缘位置固定连接，位于左侧位置的夹持条板(12)上下两端对称贯穿开设有连接通槽(17)，两个连接滑杆(16)的左端分别依次贯穿两个连接通槽(17)以及支撑框体(11)内腔的左壁面对应位置设置。
3.根据权利要求1所述的防盗门生产用打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(28)呈水平状态与支撑框体(11)的右端中部位置固定安装，电动推杆(28)左侧的伸缩端与位于右侧位置的夹持条板(12)右壁面中部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东兴，毕红军，阎善国，吴德顺，
申请(专利权)人：大连春利消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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