【技术实现步骤摘要】
本技术涉及顶打式打包机，具体的说是一种顶打式打包机。
技术介绍
1、在对物料进行打包运输时，需要借助打包机完成对其的打包工作，为保证物料打包的稳固性，需要将塑钢带对其进行横向、纵向的绑扎，传统的打包机仅能实现单向的打包工作，为实现对物料的横、纵绑扎，需要在打包流水线上装配多组打包机以完成相应的打包工序，此种打包方式会使打包流水线冗长，进而导致对物料的打包效率，同时还会浪费厂房装配面积，提高了打包流水线的装配门槛，对此提供如下技术方案。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种顶打式打包机，能够提高物料绑扎的稳固性，同时能够提高对物料的绑扎效率，优化打包流水线，降低装配环境限制。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种顶打式打包机，包括配套组合的操作基台、转动平台、驱动电机、升降机构，还包括布置于操作基台一侧行进模组以及装配于行进模组上的打包机，所述操作基台中心处开设有圆形通槽，所述转动平台装配于于圆形通槽顶部，所述转动平台开设有多组垂直分布的横向导槽、纵向导槽，所述操作基台上开设有多组纵向分布的连接导槽，所述打包机中的穿剑组件与横向导槽、纵向导槽、连接导槽保持滑动插接；所述升降机构装配于圆形通槽中，所述转动平台以相对转动的方式装配于升降机构的活动部件上，所述驱动电机固定安装于升降机构的活动部件上并与转动平台动力连接，且驱动电机用于带动转动平台绕自身轴线转动。
3、在其中一些实施中，为保证驱动电机、升降机构配合作业，控
4、所述升降机构包括安装底座、升降顶座以及液压伸缩缸，安装底座布置于圆形通槽底部，液压伸缩缸沿竖直方向均匀固定于安装底座上，升降顶座与液压伸缩缸的活动端保持固定连接并布置于安装底座上方；所述转动平台底部轴心处固接有安装柱，且安装柱转动安装于升降顶座上，所述转动平台的下表面固接有传动锥齿轮，所述驱动电机固定安装于升降顶座上，且驱动电机的输出轴上固接有与传动锥齿轮保持啮合的传动锥齿轮。
5、在其中一些实施中，为保证所要打包的物料能够稳定输送至操作基台上，在经过打包机打包处理后运行至下游端，对此提供有如下技术方案。
6、所述操作基台的两侧分别对接装配有上游段传输模组、下游段传输模组，所述行进模组的行进方向与上游段传输模组、下游段传输模组保持平行；上游段传输模组上还装配有推送组件，且推送组件包括滑动支架、推板、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，滑动支架滑动安装于上游段传输模组的机架上，第一伸缩气缸固定安装于上游段传输模组的机架上并与滑动支架固定连接，推板转动安装于滑动支架上，第二伸缩气缸的两端分别与滑动支架、推板保持铰接。
7、在其中一些实施中，为保证行进模组能够带动打包机行进，以使穿剑组件与不同位置的连接导槽相对布置，进而对处于转动平台中心处物料的不同物质进行绑扎，对此提供有如下技术方案。
8、所述行进模组包括行进导轨、调节丝杠、转动电机、行进滑座，行进导轨水平布置，调节丝杠转动安装于行进导轨之上并与行进导轨保持平行，转动电机于调节丝杠动力连接，行进滑座滑动安装于行进导轨上并调节丝杠保持旋接，所述打包机装配于行进滑座上。
9、在其中一些实施中，为保证打包机能够随行进模组稳定运行，同时完成对物料的顶打式绑扎，对此提供有如下技术方案。
10、所述打包机还包括有倒u型机架、供带机构、升降横梁、捆扎机头、导向机构，倒u型机架的一端固定安装至所述行进滑座上，倒u型机架的另一端架设于操作基台的另一侧，升降横梁装配于倒u型机架上并沿竖直方向升降运动，导向架构装配于倒u型机架的两侧以及升降横梁上，且导向机构与所述穿剑组件相接，捆扎机头装配于升降横梁上，所述穿剑组件、供带机构装配于所述行进滑座上。
11、本技术的有益效果：横向导槽、纵向导槽在驱动电机带动转动平台转动时能够分别与连接导槽相接，保证穿剑组件能够穿过相连的连接组件、横向导槽或纵向导槽布置，以使穿剑组件穿过物料以排布塑钢带，进而借助打包机完成对物料的绑扎，转动平台能够同步带动物料转动，并与行进模组、打包机配合作业由此完成对物料的横向、纵向的多条塑钢带绑扎，提高物料绑扎的稳固性，同时能够提高对物料的绑扎效率，由于物料的横纵绑扎均由一组打包机完成，能够优化打包流水线，降低装配环境限制。
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1.一种顶打式打包机，其特征在于：包括配套组合的操作基台（1）、转动平台（2）、驱动电机（3）、升降机构，还包括布置于操作基台（1）一侧行进模组以及装配于行进模组上的打包机，所述操作基台（1）中心处开设有圆形通槽（11），所述转动平台（2）装配于于圆形通槽（11）顶部，所述转动平台（2）开设有多组垂直分布的横向导槽（21）、纵向导槽（22），所述操作基台（1）上开设有多组纵向分布的连接导槽（12），所述打包机中的穿剑组件（61）与横向导槽（21）、纵向导槽（22）、连接导槽（12）保持滑动插接；所述升降机构装配于圆形通槽（11）中，所述转动平台（2）以相对转动的方式装配于升降机构的活动部件上，所述驱动电机（3）固定安装于升降机构的活动部件上并与转动平台（2）动力连接，且驱动电机（3）用于带动转动平台（2）绕自身轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种顶打式打包机，其特征在于：所述升降机构包括安装底座（41）、升降顶座（42）以及液压伸缩缸（43），安装底座（41）布置于圆形通槽（11）底部，液压伸缩缸（43）沿竖直方向均匀固定于安装底座（41）上，升降顶座（42）与液
3.根据权利要求1所述的一种顶打式打包机，其特征在于：所述操作基台（1）的两侧分别对接装配有上游段传输模组（71）、下游段传输模组（72），所述行进模组的行进方向与上游段传输模组（71）、下游段传输模组（72）保持平行；上游段传输模组（71）上还装配有推送组件，且推送组件包括滑动支架（81）、推板（82）、第一伸缩气缸（83）、第二伸缩气缸（84），滑动支架（81）滑动安装于上游段传输模组（71）的机架上，第一伸缩气缸（83）固定安装于上游段传输模组（71）的机架上并与滑动支架（81）固定连接，推板（82）转动安装于滑动支架（81）上，第二伸缩气缸（84）的两端分别与滑动支架（81）、推板（82）保持铰接。
4.根据权利要求1所述的一种顶打式打包机，其特征在于：所述行进模组包括行进导轨（51）、调节丝杠（52）、转动电机（53）、行进滑座（54），行进导轨（51）水平布置，调节丝杠（52）转动安装于行进导轨（51）之上并与行进导轨（51）保持平行，转动电机（53）于调节丝杠（52）动力连接，行进滑座（54）滑动安装于行进导轨（51）上并调节丝杠（52）保持旋接，所述打包机装配于行进滑座（54）上。
5.根据权利要求4所述的一种顶打式打包机，其特征在于：所述打包机还包括有倒U型机架（62）、供带机构（63）、升降横梁（64）、捆扎机头（65）、导向机构（66），倒U型机架（62）的一端固定安装至所述行进滑座（54）上，倒U型机架（62）的另一端架设于操作基台（1）的另一侧，升降横梁（64）装配于倒U型机架（62）上并沿竖直方向升降运动，导向架构装配于倒U型机架（62）的两侧以及升降横梁（64）上，且导向机构（66）与所述穿剑组件（61）相接，捆扎机头（65）装配于升降横梁（64）上，所述穿剑组件（61）、供带机构（63）装配于所述行进滑座（54）上。
...【技术特征摘要】
1.一种顶打式打包机，其特征在于：包括配套组合的操作基台（1）、转动平台（2）、驱动电机（3）、升降机构，还包括布置于操作基台（1）一侧行进模组以及装配于行进模组上的打包机，所述操作基台（1）中心处开设有圆形通槽（11），所述转动平台（2）装配于于圆形通槽（11）顶部，所述转动平台（2）开设有多组垂直分布的横向导槽（21）、纵向导槽（22），所述操作基台（1）上开设有多组纵向分布的连接导槽（12），所述打包机中的穿剑组件（61）与横向导槽（21）、纵向导槽（22）、连接导槽（12）保持滑动插接；所述升降机构装配于圆形通槽（11）中，所述转动平台（2）以相对转动的方式装配于升降机构的活动部件上，所述驱动电机（3）固定安装于升降机构的活动部件上并与转动平台（2）动力连接，且驱动电机（3）用于带动转动平台（2）绕自身轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种顶打式打包机，其特征在于：所述升降机构包括安装底座（41）、升降顶座（42）以及液压伸缩缸（43），安装底座（41）布置于圆形通槽（11）底部，液压伸缩缸（43）沿竖直方向均匀固定于安装底座（41）上，升降顶座（42）与液压伸缩缸（43）的活动端保持固定连接并布置于安装底座（41）上方；所述转动平台（2）底部轴心处固接有安装柱（23），且安装柱（23）转动安装于升降顶座（42）上，所述转动平台（2）的下表面固接有传动锥齿轮（24），所述驱动电机（3）固定安装于升降顶座（42）上，且驱动电机（3）的输出轴上固接有与传动锥齿轮（24）保持啮合的传动锥齿轮（24）。
3.根据权利要求1所述的一种顶打式打包机，其特征在于：所述操作基台（1）的两侧分别对接装配有上游段传输模组（71）、下游段传...
【专利技术属性】
技术研发人员：董善通，修建新，高亚军，
申请(专利权)人：河北汉诺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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