一种铅蓄电池废酸处理系统技术方案

技术编号:40779292 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本技术提供一种铅蓄电池废酸处理系统,包括经管道顺次连接的废水收集池、微滤膜装置、纳滤分离系统、反应釜、第一蒸发装置;所述纳滤分离系统的产水出口经管道依次连接一级中和反应系统、第一沉淀系统、二级中和反应系统、软化反应池、第二沉淀系统、陶瓷膜装置、反渗透装置、第二蒸发装置。本技术通过纳滤分离系统将重金属与酸进行分离,形成纳滤产水和纳滤浓水,实现硫酸纯化,纯化后的硫酸再通过投加熟石灰,pH精确调节,得到白石膏产品,留下的废水则通过膜浓缩并结合蒸发的形式得到元明粉产品;纳滤浓水通过催化反应得到聚铁产品。本技术所提供的铅蓄电池废酸处理系统可以真正实现铅蓄电池废酸资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理领域,尤其是涉及一种铅蓄电池废酸处理系统


技术介绍

1、铅蓄电池平均使用寿命为2年左右。随着汽车、电动自行车和储能等领域对铅蓄电池市场需求的持续增长,铅蓄电池报废量也随之逐年增长。废铅蓄电池由74%的铅及其化合物、20%的硫酸、6%的塑料构成,具有较高的资源回收利用价值。废铅蓄电池如果未破损,含铅酸液被封存在电池壳体内,其存放和运输过程的环境健康风险与铅蓄电池产品差别不大。但是,如果拆解不当或因人为损坏导致重金属铅和含铅酸液泄漏,则会对水体、土壤环境造成严重污染;重金属铅会通过各种途径进入人的食物链,在人体某些器官中积蓄而造成慢性中毒,损害大脑神经系统,对造血功能、肾脏、骨骼等造成不良影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种铅蓄电池废酸处理系统。

2、为此,本技术的上述目的通过如下技术方案实现:

3、一种铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述铅蓄电池废酸处理系统包括经管道顺次连接的废水收集池、微滤膜装置、纳滤分离系统、反应釜、第一蒸发装置;

4、所述纳滤分离系统的产水出口经管道依次连接一级中和反应系统、第一沉淀系统、二级中和反应系统、软化反应池、第二沉淀系统、陶瓷膜装置、反渗透装置、第二蒸发装置;

5、所述废水收集池用于对包含铅蓄电池废酸的废水进行均质化处理,以使得废水收集池所排出的废水水质稳定;

6、所述微滤膜装置用于去除来自废水收集池的出水中的悬浮颗粒;

7、所述纳滤分离系统用于分离微滤膜装置的产水中的重金属和酸,重金属进入至浓水(即重金属富集的一侧)中,酸进入至产水(即重金属贫瘠的一侧)中;

8、所述反应釜的入口与纳滤分离系统的浓水出口相连通,所述反应釜内投加硫酸亚铁、硫酸和氯酸钾;

9、所述第一蒸发装置的入口与反应釜的反应液出口相连通,所述第一蒸发装置用于对反应液进行减压蒸发,同时第一蒸发装置内投加入固体聚合铁的晶种,烘干后粉碎得到聚铁粉;

10、所述一级中和反应系统的入口与纳滤分离系统的产水出口相连通,所述一级中和反应系统内投加熟石灰进行中和反应,并调节ph至0.5~2,通过调节ph,防止废酸中少量重金属以金属沉淀物的形式沉淀;

11、所述第一沉淀系统的入口与一级中和反应系统的出水口相连通,以进行泥水分离,获得白石膏;

12、所述二级中和反应系统的入口与第一沉淀系统的出水口相连通,所述二级中和反应系统内投加碱进行中和反应,并调节ph至5~9;

13、所述软化反应池的入口与二级中和反应系统的出水口相连通,所述软化反应池内投加碳酸钠、硫化钠、絮凝剂和促凝剂;

14、所述第二沉淀系统的入口与软化反应池的出水口相连通,以进行泥水分离;

15、所述陶瓷膜装置的入口与第二沉淀系统的出水口相连通,以去除水中少量悬浮物;

16、所述反渗透装置的入口与陶瓷膜装置的产水出口相连通;

17、所述第二蒸发装置的入口与反渗透装置的浓水出口相连通,以蒸发结晶得到元明粉。

18、在采用上述技术方案的同时,本技术还可以采用或者组合采用如下技术方案:

19、作为本技术的一种优选技术方案:所述废水收集池内设有机械搅拌设备和曝气设备。

20、作为本技术的一种优选技术方案:所述纳滤分离系统包括一级纳滤膜装置和二级纳滤膜装置;

21、所述二级纳滤膜装置的入口与一级纳滤膜装置的产水口相连通,所述二级纳滤膜装置的产水口与一级中和反应系统的入口相连通,所述二级纳滤膜装置的浓水口连通至一级纳滤膜装置的入口。

22、作为本技术的一种优选技术方案:所述一级纳滤膜装置和/或二级纳滤膜装置的膜材质为聚酰胺,操作压力为40-80bar。

23、作为本技术的一种优选技术方案:所述纳滤分离系统与反应釜之间设有浓水纳滤膜装置;

24、所述浓水纳滤膜装置的入口与纳滤膜分离系统的浓水出口相连通,所述浓水纳滤膜装置的浓水出口连通至反应釜的入口,所述浓水纳滤膜装置的产水出口连通至纳滤膜分离系统的入口。

25、作为本技术的一种优选技术方案:一级中和反应系统和/或二级中和反应系统为反应池。

26、作为本技术的一种优选技术方案:所述第一蒸发装置为减压蒸发器,蒸发温度为50℃,真空度为40mm汞柱。

27、作为本技术的一种优选技术方案:所述第一沉淀系统和/或第二沉淀系统为斜板沉淀池、板框压滤机、真空皮带过滤机的一种或多种组合。

28、作为本技术的一种优选技术方案:所述陶瓷膜装置的浓水出口连通至第二沉淀系统的入口。

29、作为本技术的一种优选技术方案:所述第二蒸发装置为多效蒸发器或mvr。

30、本技术提供一种铅蓄电池废酸处理系统,通过纳滤分离系统将重金属与酸进行分离,形成纳滤产水和纳滤浓水,实现硫酸纯化,纯化后的硫酸再通过投加熟石灰,ph精确调节,得到白石膏产品,留下的废水则通过膜浓缩并结合蒸发的形式得到元明粉产品;纳滤浓水通过催化反应得到聚铁产品。本技术所提供的铅蓄电池废酸处理系统可以真正实现铅蓄电池废酸资源化利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述铅蓄电池废酸处理系统包括经管道顺次连接的废水收集池、微滤膜装置、纳滤分离系统、反应釜、第一蒸发装置;

2.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述废水收集池内设有机械搅拌设备和曝气设备。

3.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述纳滤分离系统包括一级纳滤膜装置和二级纳滤膜装置;

4.根据权利要求1或3所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述纳滤分离系统与反应釜之间设有浓水纳滤膜装置;

5.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:一级中和反应系统和/或二级中和反应系统为反应池。

6.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述第一蒸发装置为减压蒸发器。

7.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述第一沉淀系统和/或第二沉淀系统为斜板沉淀池、板框压滤机、真空皮带过滤机的一种或多种组合。

8.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述陶瓷膜装置的浓水出口连通至第二沉淀系统的入口。

9.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述第二蒸发装置为多效蒸发器或MVR。

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【技术特征摘要】

1.一种铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述铅蓄电池废酸处理系统包括经管道顺次连接的废水收集池、微滤膜装置、纳滤分离系统、反应釜、第一蒸发装置;

2.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述废水收集池内设有机械搅拌设备和曝气设备。

3.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述纳滤分离系统包括一级纳滤膜装置和二级纳滤膜装置;

4.根据权利要求1或3所述的铅蓄电池废酸处理系统,其特征在于:所述纳滤分离系统与反应釜之间设有浓水纳滤膜装置;

5.根据权利要求1所述的铅蓄电池废酸处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭斌黄传敏李滨戴雅李旭
申请(专利权)人:上拓环境科技长兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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