一种烧结钕铁硼永磁体制造技术

本公开涉及一种烧结钕铁硼永磁体，该烧结钕铁硼永磁体包括烧结钕铁硼永磁体基体和依次层叠设置在烧结钕铁硼永磁体基体表面上的环氧膜层、中间膜层和含镍膜层，中间膜层包括导电树脂膜层或钯活化层。本公开提供的烧结钕铁硼永磁体具有优异的防腐蚀和耐磨性能，且不存在磁闭路、磁屏蔽效应，有效延长永磁体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及永磁体，具体地，涉及一种烧结钕铁硼永磁体。

技术介绍

1、烧结钕铁硼永磁体因其具有优异的磁性能，广泛应用于新能源汽车、风力发电、先进医疗等诸多领域。但是，永磁体存在耐腐蚀性能差的缺点，严重影响其使用寿命，降低了永磁体产品的稳定性和可靠性。因此需要对其进行涂装或施加镀层进行表面防护。目前钕铁硼永磁体的防腐方法有很多，其中有电镀镍、电镀锌、电镀铜、磷化、电泳或涂覆环氧树脂漆形成有机膜层等多种方法。其中在酸、碱性或其他严重腐蚀环境以及磁体表面绝缘情况下，钕铁硼永磁体一般采用电泳或涂覆形成环氧膜层，该工艺对环境污染小，且该工艺制备的环氧膜层，厚度一致性高，耐酸、耐碱等防腐性能优异。但是，一般的环氧膜层其耐磨性能差，导致其无法满足一些对膜层强度要求较高的应用场景，限制了它们的使用范围。为提高表面电泳或涂覆形成环氧树脂膜层的钕铁硼永磁体的应用广度，亟待找到提高环氧膜层的机械性能的方法。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种烧结钕铁硼永磁体，该烧结钕铁硼永磁体具有优异的防腐蚀和耐磨性能，且该永磁体不存在磁闭路、磁屏蔽效应，有效延长永磁体的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种烧结钕铁硼永磁体，所述烧结钕铁硼永磁体包括烧结钕铁硼永磁体基体和依次层叠设置在所述烧结钕铁硼永磁体基体表面上的环氧膜层、中间膜层和含镍膜层，所述中间膜层包括导电树脂膜层或钯活化层。

3、可选地，所述环氧膜层的厚度为10～25μm，所述中间膜层的厚度为0.5～10μm，所述含镍膜层的厚度为0.5～15μm。

4、可选地，所述中间膜层与所述环氧膜层的厚度比为1：4～1：30。

5、可选地，所述含镍膜层与所述环氧膜层的厚度比为1：3～1：20。

6、可选地，所述环氧膜层包括第一环氧膜层和第二环氧膜层，所述第一环氧膜层覆于所述烧结钕铁硼永磁体的表面，所述第二环氧膜层覆于所述第一环氧膜层的表面，所述中间膜层覆于所述第二环氧膜层的表面；其中，所述第二环氧膜层的表面粗糙度大于所述第一环氧膜层的表面粗糙度。

7、可选地，所述第一环氧膜层与第二环氧膜层的厚度比为(1～5)：1。

8、可选地，所述导电树脂膜层的厚度为1～8μm，所述钯活化层的厚度为0.5～5μm。

9、可选地，所述导电树脂膜层包括树脂和导电金属粉末，所述导电金属粉末的平均粒径为1～5μm。

10、可选地，所述含镍膜层包括镍磷合金层或纯镍层。

11、可选地，所述烧结钕铁硼永磁体的表面硬度达到6h。

12、通过上述技术方案，本公开的烧结钕铁硼永磁体基体上具有依次层叠设置的环氧膜层、中间膜层和含镍膜层，能够改善电机使用中产生的磁涡流现象对永磁体的损耗，其中中间膜层的存在能够解决环氧膜层电阻较大、不利于形成含镍膜层的问题。本公开提供的烧结钕铁硼永磁体具有优异的防腐蚀和耐磨性能，且不存在磁闭路、磁屏蔽效应，有效延长永磁体的使用寿命。

13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述烧结钕铁硼永磁体包括烧结钕铁硼永磁体基体和依次层叠设置在所述烧结钕铁硼永磁体基体表面上的环氧膜层、中间膜层和含镍膜层，所述中间膜层包括导电树脂膜层或钯活化层。

2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述环氧膜层的厚度为10～25μm，所述中间膜层的厚度为0.5～10μm，所述含镍膜层的厚度为0.5～15μm。

3.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述中间膜层与所述环氧膜层的厚度比为1：4～1：30。

4.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述含镍膜层与所述环氧膜层的厚度比为1：3～1：20。

5.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述环氧膜层包括第一环氧膜层和第二环氧膜层，所述第一环氧膜层覆于所述烧结钕铁硼永磁体的表面，所述第二环氧膜层覆于所述第一环氧膜层的表面，所述中间膜层覆于所述第二环氧膜层的表面；

6.根据权利要求5所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述第一环氧膜层与第二环氧膜层的厚度比为(1～5)：1。</p>

7.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述导电树脂膜层的厚度为1～8μm，所述钯活化层的厚度为0.5～5μm。

8.根据权利要求7所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述导电树脂膜层包括树脂和导电金属粉末，所述导电金属粉末的平均粒径为1～5μm。

9.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述含镍膜层包括镍磷合金层或纯镍层。

10.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述烧结钕铁硼永磁体的表面硬度达到6H。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述烧结钕铁硼永磁体包括烧结钕铁硼永磁体基体和依次层叠设置在所述烧结钕铁硼永磁体基体表面上的环氧膜层、中间膜层和含镍膜层，所述中间膜层包括导电树脂膜层或钯活化层。

2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述环氧膜层的厚度为10～25μm，所述中间膜层的厚度为0.5～10μm，所述含镍膜层的厚度为0.5～15μm。

3.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述中间膜层与所述环氧膜层的厚度比为1：4～1：30。

4.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述含镍膜层与所述环氧膜层的厚度比为1：3～1：20。

5.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁体，其特征在于，所述环氧膜层包括第一环氧膜层和第二环氧膜层，所述第一环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晓刚，于海华，仉新功，杨宇豪，
申请(专利权)人：天津三环乐喜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：