【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床加工设备，特别涉及一种用于机床加工的冷却液喷洒装置。
技术介绍
1、机床冷却液采用水的比较常见，因为成本低，冷却性能好，但易造成车床和工件的锈蚀，为了防止锈蚀，往往加亚硝酸钠、碳酸钠，为提高加工工艺性，往往要加入硫化蓖麻油，氯化石蜡，为使这些不溶于水的物质能和水均匀混合，又要加入乳化剂。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn213196740u公开了一种车床用冷却液喷洒装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有通孔，所述箱体内腔背面的顶部固定连接有夹具，所述夹具的正面与箱体内腔正面的顶部固定连接，所述箱体的右侧通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的底部固定连通有弯管。该技术解决了现有的冷却液喷洒装置不能对冷却液进行循环利用，造成冷却液的浪费，同时喷洒的位置不能调节，无法更好的对零件喷洒冷却液，导致冷却效果差的问题。
3、但是现有的机床加工用冷却液喷洒装置在使用时，普遍将喷洒装置安装在机床的上方，导致作业人员在操控机床时，由于喷洒装置的遮挡导致作业人员无法顺畅对机床进行操作，进而降低了冷却液喷洒装置在使用过程中的便捷度，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，具有能够灵活使用喷洒装置的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，包括立柱，所述立柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，
3、通过采用上述技术方案，在对机床进行冷却降温时，工作人员将立柱安装在机床的外侧，之后打开盖板，将冷却液注入冷却箱的内部，进而使得冷却液能够被设置在机床的外侧，启动泵体，使得冷却箱内部的冷却液通过软管抽入出水管的内部，出水管设置在机床的上方，进而能够通过出水管喷洒冷却液对机床进行冷却降温处理，冰袋设置在冷却箱的底部，通过冰袋内部的冰块对冷却液进行降温处理，在需要调节出水管的喷洒位置时，工作人员启动第一电机，使得第一电机通过驱动轴带动冷却箱进行转动，进而能够对出水管的位置进行调节，同时当冷却箱在进行转动的过程中，滑轮将会在滑轮架的内部进行转动，且滑轮滑动连接在圆形滑轨的内部，通过滑轮对冷却箱的底部进行支撑，保证冷却箱在转动过程中的稳定性。
4、本技术的进一步设置为：所述出水管的一端设置有喷头，所述出水管和喷头的一侧均设置有法兰，所述法兰的内部设置有密封层。
5、通过采用上述技术方案，喷头设置在出水管的一端，通过法兰将喷头和出水管进行连接，且法兰的内部设置有密封层，进而能够对喷头和出水管的连接处进行密封，防止冷却液外溢的现象。
6、本技术的进一步设置为：所述喷头的内部固定连接有支撑板，所述出水管贯穿至支撑板的内部。
7、通过采用上述技术方案，支撑板设置在喷头的中部，第二电机设置在支撑板的顶部，由于出水管贯穿至支撑板的内部，进而使得冷却液不与第二电机进行接触。
8、本技术的进一步设置为：所述支撑板的两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶。
9、通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，使得第二电机带动扇叶旋转，当出水管喷出的冷却液与扇叶进行接触之后，通过扇叶的高速转动能够将冷却液打散呈多个极小的水珠，进而能够提升对机床的喷洒面积。
10、本技术的进一步设置为：所述立柱的两侧均固定连接有线型滑轨，所述线型滑轨的数量为两条。
11、通过采用上述技术方案，在对立柱进行固定的过程中，将机床的外部焊接上与线型滑轨相适配的滑块，之后将线型滑轨安装在滑块的外侧。
12、本技术的进一步设置为：所述立柱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
13、通过采用上述技术方案，将螺栓螺纹连接至螺纹孔的内部，使得螺栓延伸至机床的内部，进而能够对立柱进行固定。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过立柱、第一电机、驱动轴、冷却箱、轴承、转轴、滑轮架、滑轮、圆形滑轨、盖板、泵体、软管、出水管、隔离网罩和冰袋之间的设置，在对机床进行冷却降温时，工作人员将立柱安装在机床的外侧，之后打开盖板，将冷却液注入冷却箱的内部，进而使得冷却液能够被设置在机床的外侧，启动泵体，使得冷却箱内部的冷却液通过软管抽入出水管的内部，出水管设置在机床的上方，进而能够通过出水管喷洒冷却液对机床进行冷却降温处理，冰袋设置在冷却箱的底部，通过冰袋内部的冰块对冷却液进行降温处理，在需要调节出水管的喷洒位置时，工作人员启动第一电机，使得第一电机通过驱动轴带动冷却箱进行转动，进而能够对出水管的位置进行调节，同时当冷却箱在进行转动的过程中，滑轮将会在滑轮架的内部进行转动，且滑轮滑动连接在圆形滑轨的内部，通过滑轮对冷却箱的底部进行支撑，保证冷却箱在转动过程中的稳定性。
16、2、本技术，通过喷头、法兰、密封层、支撑板、第二电机和扇叶之间的设置，喷头设置在出水管的一端，通过法兰将喷头和出水管进行连接，且法兰的内部设置有密封层，进而能够对喷头和出水管的连接处进行密封，防止冷却液外溢的现象，支撑板设置在喷头的中部，第二电机设置在支撑板的顶部，由于出水管贯穿至支撑板的内部，进而使得冷却液不与第二电机进行接触，工作人员启动第二电机，使得第二电机带动扇叶旋转，当出水管喷出的冷却液与扇叶进行接触之后，通过扇叶的高速转动能够将冷却液打散呈多个极小的水珠，进而能够提升对机床的喷洒面积。
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1.一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的内部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端固定连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)底部的两侧均固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部固定连接有滑轮架(7)，所述滑轮架(7)的内部转动连接有滑轮(8)，所述立柱(1)顶部的中心处固定连接有圆形滑轨(9)，所述滑轮(8)滑动连接在圆形滑轨(9)的内部，所述冷却箱(4)的顶部铰接有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部固定安装有泵体(11)，所述泵体(11)的一端固定连接有软管(12)，所述泵体(11)的另一端固定连接有出水管(13)，所述软管(12)的一端固定连接有隔离网罩(14)，所述冷却箱(4)的内部设置有冰袋(15)，所述冰袋(15)的内部设置有冰块。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，其特征在于：所述出水管(13)的一端设置有喷头(16)，所述出水管(13)和喷头(16)的一侧均设置有法兰(17)，所述法兰(
3.根据权利要求2所述的一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，其特征在于：所述喷头(16)的内部固定连接有支撑板(19)，所述出水管(13)贯穿至支撑板(19)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，其特征在于：所述支撑板(19)的两侧均固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有扇叶(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，其特征在于：所述立柱(1)的两侧均固定连接有线型滑轨(22)，所述线型滑轨(22)的数量为两条。
6.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，其特征在于：所述立柱(1)的内部开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内部螺纹连接有螺栓(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的内部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端固定连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)底部的两侧均固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部固定连接有滑轮架(7)，所述滑轮架(7)的内部转动连接有滑轮(8)，所述立柱(1)顶部的中心处固定连接有圆形滑轨(9)，所述滑轮(8)滑动连接在圆形滑轨(9)的内部，所述冷却箱(4)的顶部铰接有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部固定安装有泵体(11)，所述泵体(11)的一端固定连接有软管(12)，所述泵体(11)的另一端固定连接有出水管(13)，所述软管(12)的一端固定连接有隔离网罩(14)，所述冷却箱(4)的内部设置有冰袋(15)，所述冰袋(15)的内部设置有冰块。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的冷却液喷洒装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张功炎，
申请(专利权)人：荆州市银花机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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