【技术实现步骤摘要】
本申请涉及超级电容器充放电设备并机，特别涉及一种超级电容器充放电并机系统和控制方法。
技术介绍
1、在超级电容器生产测试的场合，经常会遇到单个超级电容器充放电设备的输出功率满足不了实际应用的需求，需要对多个超级电容器充放电设备并机，使多个超级电容器充放电设备输出相同的电流功率，即输出相同的功率，来实现功率扩展。
2、在常规的并机方案中，对于每个超级电容器充放电设备，均通过mcu控制dac输出模拟控制信号至功率模块使设备输出实际应用需求的功率。多个超级电容器充放电设备并机时，第一个超级电容器充放电设备设置为主机，其余超级电容器充放电设备均设置为从机，主机和多个从机的功率模块的输出端均并联进行输出，主机输出的数字信号通过dac进行数模转换后输出的模拟信号，再通过并机线传输至所有从机，从而控制了所有从机的功率模块，使主机和从机同时工作，实现了功率的扩展。
3、然而，所有从机接收到的模拟控制信号均与主机一致，因此要求主机和所有从机的型号规格一致，否则主机和从机无法输出相同的电流，存在失控的风险。此外，模拟控制信号抗干扰能力差、传输距离短，并机设备数量越多，主机的驱动能力越差，无法满足精密控制的需求。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种超级电容器充放电并机系统和控制方法，能够解决传统的并机方案中不同型号的超级电容器充放电设备不能并机和无法进行精密控制的问题。
2、根据本申请第一方面实施例的超级电容器充放电
3、mcu；
4、dac，本级所述mcu的第一片选信号端口连接本级所述dac和次级所述dac的第二片选信号端口，本级所述mcu的第一时钟信号端口连接本级所述dac和次级所述dac的第二时钟信号端口，本级所述mcu的数据输出端口连接本级所述dac的数字信号输入端口，本级所述dac的数字信号输出端口连接下一级所述dac的数字信号输入端口；
5、功率模块，本级所述功率模块的输入端连接本级所述dac的模拟信号输出端口，多个所述功率模块的输出端并联；在一个所述充放电设备被设置为主机，多个所述充放电设备被设置为从机的情况下，所述主机的所述mcu执行并机策略，所述并机策略包括：
6、通过第一片选信号端口实时输出片选信号；
7、通过第一时钟信号端口实时输出时钟信号；
8、通过数据输出端口实时输出指令信号，所述指令信号包括连续的多个驱动电压数据，多个所述驱动电压数据与所述主机和多个所述从机的dac一一对应，使得所述dac接收到对应的所述驱动电压数据后，根据所述驱动电压数据输出驱动电压至所述功率模块，从而使所述功率模块输出目标电流。
9、根据本申请第一方面实施例的超级电容器充放电并机系统，至少具有如下有益效果：
10、主机实时输出片选信号、时钟信号和指令信号给多个从机，由于主机和多个从机的dac通过数字信号输入端口和数字信号输出端口串联，多个从机能接收到对应的驱动电压数据，从而根据驱动电压数据输出驱动电压至功率模块，使得功率模块输出目标电流。本申请实施例的超级电容器充放电并机系统，相较于传统的并机方案，由于主机能发送不同的驱动电压数据给不同型号的从机，使得不同型号的从机也能输出相同的目标电流，能够对不同型号规格的充放电设备进行并机，并且主机输出的指令信号为数字信号，不经过数模转换，直接传输给多个从机的dac进行控制，能够满足精密控制的需求。
11、根据本申请的一些实施例，所述充放电设备还包括第一单刀双掷开关，本级所述mcu的所述第一片选信号端口连接本级所述第一单刀双掷开关的第一静触点，本级所述mcu的所述第一片选信号端口连接次级所述第一单刀双掷开关的第二静触点，本级所述第一单刀双掷开关的动触点连接本级所述dac的所述第二片选信号端口。
12、根据本申请的一些实施例，所述充放电设备还包括第一mlvds转换模块和第二mlvds转换模块，本级所述mcu的所述第一片选信号端口连接本级所述第一mlvds转换模块的输入端，本级所述第一mlvds转换模块的输出端通过并机线连接次级所述第二mlvds转换模块的输入端，本级所述第二mlvds转换模块的输出端连接本级所述第一单刀双掷开关的所述第二静触点。
13、根据本申请的一些实施例，所述充放电设备还包括第二单刀双掷开关，本级所述mcu的所述第一时钟信号端口连接本级所述第二单刀双掷开关的第一静触点，本级所述mcu的所述第一时钟信号端口连接次级所述第二单刀双掷开关的第二静触点，本级所述第二单刀双掷开关的动触点连接本级所述dac的所述第二时钟信号端口。
14、根据本申请的一些实施例，所述充放电设备还包括第三mlvds转换模块和第四mlvds转换模块，本级所述mcu的所述第一时钟信号端口连接本级所述第三mlvds转换模块的输入端，本级所述第三mlvds转换模块的输出端通过并机线连接次级所述第四mlvds转换模块的输入端，本级所述第四mlvds转换模块的输出端连接本级所述第二单刀双掷开关的所述第二静触点。
15、根据本申请的一些实施例，所述充放电设备还包括第三单刀双掷开关，本级所述mcu的所述数据输出端口连接本级所述第三单刀双掷开关的第一静触点，本级所述dac的所述数字信号输出端口连接下一级所述第三单刀双掷开关的第二静触点，本级所述第三单刀双掷开关的动触点连接本级所述dac的所述数字信号输入端口。
16、根据本申请的一些实施例，所述充放电设备还包括第五mlvds转换模块和第六mlvds转换模块，本级所述dac的所述数字信号输出端口连接本级所述第五mlvds转换模块的输入端，本级所述第五mlvds转换模块的输出端通过并机线连接下一级所述第六mlvds转换模块的输入端，本级所述第六mlvds转换模块的输出端连接本级所述第三单刀双掷开关的所述第二静触点。
17、根据本申请第二方面实施例的超级电容器充放电并机控制方法，应用于如上述的超级电容器充放电并机系统，在一个充放电设备被设置为主机，多个充放电设备被设置为从机的情况下，所述主机的mcu执行并机控制策略，所述并机策略包括：
18、通过第一片选信号端口实时输出片选信号；
19、通过第一时钟信号端口实时输出时钟信号；
20、通过数据输出端口实时输出指令信号，所述指令信号包括连续的多个驱动电压数据，多个所述驱动电压数据与所述主机和多个所述从机的dac一一对应，使得所述dac接收到对应的所述驱动电压数据后，根据所述驱动电压数据输出驱动电压至功率模块，从而使所述功率模块输出目标电流。
21、根据本申请第二方面实施例的超级电容器充放电并机控制方法，至少具有如下有益效果：
22、主机实时输出片选信号、时钟信号和指令信号给多个从机，由于主机和多个从机的dac通过数字信号输入端口和数字信号输出端口串联，多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.超级电容器充放电并机系统，其特征在于，包括多个级联的充放电设备，所述充放电设备包括：
2.根据权利要求1所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
8.超级电容器充放电并机控制方法，应用于如权利要求1至7任意一项所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于，在一个充放电设备被设置为主机，多个充放电设备被设置为从机的情况下，所述主机的MCU执行并机控制策略，所述并机策略包括：
9.根据权利要求8所述的超级电容器充放电并机控制方法，其特征在于，所述驱动电压数据通过如下步骤得到：
10.根据权利要求8所述的超级电容器充放电并机控制方法，其特征在于：所述驱动电压通
...【技术特征摘要】
1.超级电容器充放电并机系统，其特征在于，包括多个级联的充放电设备，所述充放电设备包括：
2.根据权利要求1所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的超级电容器充放电并机系统，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：湖南恩智测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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