一种可进行余热回收的浆纱机制造技术

技术编号:40775611 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-25 20:21
本技术提供一种能量消耗低、排气湿度低的可进行余热回收的浆纱机,包括浆纱仓、卷入架、放置辊、移动架、喷浆架、烘干机,所述浆纱仓一侧与烘干机一侧固定连接,所述移动架固定安装于浆纱仓顶面,所述放置辊两端与浆纱仓内壁活动卡合,所述喷浆架固定设置于浆纱仓顶面,所述喷浆架底面固定设置于浆纱仓顶面,其特征在于:所述烘干机包括连接台、热气机、传输辊、开合门、排气机,所述连接台一侧与热气机一侧固定连接,所述传输辊与热气机内壁活动卡合,所述开合门顶部与排气机一侧活动卡合,所述排气机固定设置于热气机顶面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,具体涉及一种可进行余热回收的浆纱机


技术介绍

1、浆纱是在纱线上喷涂施加浆料的工艺过程,通过浆纱可以使纱线强度更高,更好进行分离,同时在纺织成布料的过程中更不容易由于反复摩擦、拉伸等而产生断裂现象,并有效降低纺织过程中纱线起毛的现象,浆纱工艺通过浆纱机来实现,浆纱机可以对纱线进行浆纱、烘干和切割流程,自动化程度高,极大地降低了工人的劳动强度并提升了生产效率。

2、虽然上述现有技术能够解决相应的技术问题,但是仍存在一定缺陷:浆纱机通过外接的热气管道来对纱线进行烘干,而在烘干后的热气则直接向外界排出,而纱线在经过浆纱后有大量的水分,因此导致排出的气体不仅温度高且潮湿,不但造成了热能的浪费,使生产的成本升高,同时直接将湿热气体排到厂房内,也很容易导致厂房环境潮湿,使工人的工作环境恶化甚至引起电路产生短路现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种能量消耗低、排气湿度低的可进行余热回收的浆纱机。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种可进行余热回收的浆纱机,包括浆纱仓、卷入架、放置辊、移动架、喷浆架、烘干机,所述浆纱仓一侧与烘干机一侧固定连接,所述移动架固定安装于浆纱仓顶面,所述放置辊两端与浆纱仓内壁活动卡合,所述喷浆架固定设置于浆纱仓顶面,所述喷浆架底面固定设置于浆纱仓顶面,其特征在于:所述烘干机包括连接台、热气机、传输辊、开合门、排气机,所述连接台一侧与热气机一侧固定连接,所述传输辊与热气机内壁活动卡合,所述开合门顶部与排气机一侧活动卡合,所述排气机固定设置于热气机顶面。

3、进一步改进的是:所述排气机包括排风管、冷凝片、吸热架、冷气仓、抽风管、热气管,所述排风管固定设置于热气机顶面,所述冷凝片嵌入于排风管内壁,所述吸热架嵌入于排风管内壁,所述冷气仓设置于排风管一侧,所述吸热架一端伸入冷气仓内壁,所述抽风管嵌入于冷气仓且与冷气仓内壁相互接通,所述热气管嵌入于冷气仓且与冷气仓内壁相互接通。

4、进一步改进的是:所述吸热架包括连接盘、通气孔、蒸发管、排热管,所述连接盘嵌入于排风管内壁,所述通气孔设置于连接盘上,所述蒸发管一端嵌入于连接盘,所述排热管一端与蒸发管另一端相互接通并焊接连接,所述排热管伸入冷气仓内壁。

5、进一步改进的是:所述排热管包括蒸汽管、散热槽、吸热片、发散片,所述蒸汽管一端与蒸发管另一端相互接通并焊接连接,所述散热槽设置于蒸汽管外壁,所述吸热片设置于蒸发管内壁,所述蒸汽管外壁嵌入于发散片侧壁并贯穿发散片。

6、进一步改进的是:所述热气机底部设有空腔,所述排气机底部延伸到空腔内部并与空腔相互接通。

7、进一步改进的是:所述冷凝片为倾斜放置的铜金属方形薄片,且设有十四个,十四个冷凝片分两组镜像分布于排风管顶部内壁。

8、进一步改进的是:蒸发管底部填充有蒸发液,所述蒸发液为液态乙醚。

9、进一步改进的是:所述发散片为铝金属方形薄片,且设有五个,五个发散片间隙均匀地分布于蒸汽管外壁。

10、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:本技术在烘干后,热气通过排气机向外排出,排出过程中,通过吸热架来将热量进行吸收,并通过排热管排入冷气仓,随后再次鼓入到热气机被热气机吸入,由此来降低热气机对冷空气的加热强度,进而降低热气机加热空气而消耗的能量;同时通过降低温度来使水蒸气在排放过程中部分冷凝,进而降低外排气体的湿度,避免由于气体湿度过高而导致的工人的工作环境恶化和引起电路产生短路现象。

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【技术保护点】

1.一种可进行余热回收的浆纱机,包括浆纱仓、卷入架、放置辊、移动架、喷浆架、烘干机,所述浆纱仓一侧与烘干机一侧固定连接,所述移动架固定安装于浆纱仓顶面,所述放置辊两端与浆纱仓内壁活动卡合,所述喷浆架固定设置于浆纱仓顶面,所述喷浆架底面固定设置于浆纱仓顶面,其特征在于:所述烘干机包括连接台、热气机、传输辊、开合门、排气机,所述连接台一侧与热气机一侧固定连接,所述传输辊与热气机内壁活动卡合,所述开合门顶部与排气机一侧活动卡合,所述排气机固定设置于热气机顶面。

2.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述排气机包括排风管、冷凝片、吸热架、冷气仓、抽风管、热气管,所述排风管固定设置于热气机顶面,所述冷凝片嵌入于排风管内壁,所述吸热架嵌入于排风管内壁,所述冷气仓设置于排风管一侧,所述吸热架一端伸入冷气仓内壁,所述抽风管嵌入于冷气仓且与冷气仓内壁相互接通,所述热气管嵌入于冷气仓且与冷气仓内壁相互接通。

3.根据权利要求2所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述吸热架包括连接盘、通气孔、蒸发管、排热管,所述连接盘嵌入于排风管内壁,所述通气孔设置于连接盘上,所述蒸发管一端嵌入于连接盘,所述排热管一端与蒸发管另一端相互接通并焊接连接,所述排热管伸入冷气仓内壁。

4.根据权利要求3所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述排热管包括蒸汽管、散热槽、吸热片、发散片,所述蒸汽管一端与蒸发管另一端相互接通并焊接连接,所述散热槽设置于蒸汽管外壁,所述吸热片设置于蒸发管内壁,所述蒸汽管外壁嵌入于发散片侧壁并贯穿发散片。

5.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述热气机底部设有空腔,所述排气机底部延伸到空腔内部并与空腔相互接通。

6.根据权利要求2所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述冷凝片为倾斜放置的铜金属方形薄片,且设有十四个,十四个冷凝片分两组镜像分布于排风管顶部内壁。

7.根据权利要求3所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:蒸发管底部填充有蒸发液,所述蒸发液为液态乙醚。

8.根据权利要求4所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述发散片为铝金属方形薄片,且设有五个,五个发散片间隙均匀地分布于蒸汽管外壁。

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【技术特征摘要】

1.一种可进行余热回收的浆纱机,包括浆纱仓、卷入架、放置辊、移动架、喷浆架、烘干机,所述浆纱仓一侧与烘干机一侧固定连接,所述移动架固定安装于浆纱仓顶面,所述放置辊两端与浆纱仓内壁活动卡合,所述喷浆架固定设置于浆纱仓顶面,所述喷浆架底面固定设置于浆纱仓顶面,其特征在于:所述烘干机包括连接台、热气机、传输辊、开合门、排气机,所述连接台一侧与热气机一侧固定连接,所述传输辊与热气机内壁活动卡合,所述开合门顶部与排气机一侧活动卡合,所述排气机固定设置于热气机顶面。

2.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述排气机包括排风管、冷凝片、吸热架、冷气仓、抽风管、热气管,所述排风管固定设置于热气机顶面,所述冷凝片嵌入于排风管内壁,所述吸热架嵌入于排风管内壁,所述冷气仓设置于排风管一侧,所述吸热架一端伸入冷气仓内壁,所述抽风管嵌入于冷气仓且与冷气仓内壁相互接通,所述热气管嵌入于冷气仓且与冷气仓内壁相互接通。

3.根据权利要求2所述的一种可进行余热回收的浆纱机,其特征在于:所述吸热架包括连接盘、通气孔、蒸发管、排热管,所述连接盘嵌入于排风管内壁,所述通气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李液佳翁志涵施晓辉施少荣
申请(专利权)人:福建锦科新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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