【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压合装置，尤其涉及一种用于牛仔面料生产的压合装置。
技术介绍
1、牛仔面料经常采用浆染联合一步法染色工艺，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。牛仔面料在生产后，都会堆叠在一起，相互挤压将会产生褶皱的问题，在进行后续的染料和熨烫的过程中，都较为麻烦，需要一种压合装置，便于将牛仔面料进行压合，便于进行加工操作。
2、然而现有的用于牛仔面料生产的压合装置在使用过程中发现，一般使用压合装置进行直接的挤压，没有先把牛仔面料给拉平，若直接进行挤压，牛仔面料原来褶皱的部位依然会发生褶皱，进而降低牛仔面料压合展平的效果，因此我们提出了一种用于牛仔面料生产的压合装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种用于牛仔面料生产的压合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于牛仔面料生产的压合装置，包括底座与四个梯板，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶箱，所述顶箱与四个梯板之间设置有升降压合组件，四个梯板之间设置有滚压展平组件。
4、优选的，所述升降压合组件包括固定连接在顶箱内的伺服电机、转动连接在顶箱两侧内壁上的两个驱动轴，以及转动连接在顶箱顶部内壁上与底部内壁上的四个螺纹筒，所述伺服电机的输出轴固定连接
5、优选的，所述顶箱的顶部与底部均固定连接有四个轴承，四个螺纹筒分别固定套设在对应的轴承的内圈内。
6、优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动套设有限位板，四个限位板分别固定连接在对应的梯板的一侧。
7、优选的，所述梯板的底部开设有滑槽，所述压展平组件包括固定连接在滑槽一侧内壁上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有滑块，位于同一侧的两个滑块的底部转动连接有同一个滚压辊。
8、优选的，四个滑块分别滑动套设在对应的滑槽内。
9、优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆，四个滑块分别滑动套设在对应的导向杆的外侧，四个复位弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧。
10、优选的，所述滑块的底部固定连接有连接板，两个滚压辊分别转动连接在对应的两个连接板之间。
11、本技术中，所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，通过伺服电机带动了一个驱动轴的转动，在链轮与链条的传动下，驱动了两个驱动轴的同步旋转，两个驱动轴带动了四个蜗杆的同步旋转，四个蜗杆带动了四个传动蜗轮与螺纹筒的同步旋转，四个螺纹筒同步的驱动了四个升降丝杆、四个梯板与两个滚压辊的下移对牛仔面料的两侧进行下移压合；
12、本技术中，所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，随着梯板的继续下移，滑块将会沿着滑槽向外滑动并挤压复位弹簧，滑块的向外运动并带动滚压辊沿着牛仔面料向外滚动，进而在两个滚压辊相互远离的滚动下，不仅可把牛仔面料向外滚压碾平，同时达到压合的目的，进而可把牛仔面料原来褶皱的部位给向外滚压碾平，避免牛仔面料发生褶皱而降低牛仔面料压合展平的效果；
13、本技术结构设计合理，在两个滚压辊相互远离的滚动下，不仅可把牛仔面料向外滚压碾平，同时达到压合的目的，进而可把牛仔面料原来褶皱的部位给向外滚压碾平，避免牛仔面料发生褶皱而降低牛仔面料压合展平的效果，可靠性高。
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1.一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，包括底座（1）与四个梯板（8），所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部固定连接有同一个顶箱（5），所述顶箱（5）与四个梯板（8）之间设置有升降压合组件，四个梯板（8）之间设置有滚压展平组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，所述升降压合组件包括固定连接在顶箱（5）内的伺服电机（14）、转动连接在顶箱（5）两侧内壁上的两个驱动轴（16），以及转动连接在顶箱（5）顶部内壁上与底部内壁上的四个螺纹筒（13），所述伺服电机（14）的输出轴固定连接在对应的驱动轴（16）的一端，两个驱动轴（16）的外侧均固定套设有两个蜗杆（15）与一个链轮（6），两个链轮（6）之间传动连接有同一个链条（7），所述螺纹筒（13）的外侧固定套设有传动蜗轮（17），四个蜗杆（15）分别与对应的传动蜗轮（17）相啮合，四个螺纹筒（13）内均螺纹套设有升降丝杆（12），四个升降丝杆（12）分别固定连接在对应的梯板（8）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于牛仔面料生产的压合装
4.根据权利要求1所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有两个限位槽（4），所述限位槽（4）内滑动套设有限位板（3），四个限位板（3）分别固定连接在对应的梯板（8）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，所述梯板（8）的底部开设有滑槽（18），所述压展平组件包括固定连接在滑槽（18）一侧内壁上的复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）的一端固定连接有滑块（19），位于同一侧的两个滑块（19）的底部转动连接有同一个滚压辊（10）。
6.根据权利要求5所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，四个滑块（19）分别滑动套设在对应的滑槽（18）内。
7.根据权利要求5所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，所述滑槽（18）的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆（20），四个滑块（19）分别滑动套设在对应的导向杆（20）的外侧，四个复位弹簧（21）分别套接于对应的导向杆（20）的外侧。
8.根据权利要求5所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，所述滑块（19）的底部固定连接有连接板（9），两个滚压辊（10）分别转动连接在对应的两个连接板（9）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，包括底座（1）与四个梯板（8），所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑板（2），两个支撑板（2）的顶部固定连接有同一个顶箱（5），所述顶箱（5）与四个梯板（8）之间设置有升降压合组件，四个梯板（8）之间设置有滚压展平组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，所述升降压合组件包括固定连接在顶箱（5）内的伺服电机（14）、转动连接在顶箱（5）两侧内壁上的两个驱动轴（16），以及转动连接在顶箱（5）顶部内壁上与底部内壁上的四个螺纹筒（13），所述伺服电机（14）的输出轴固定连接在对应的驱动轴（16）的一端，两个驱动轴（16）的外侧均固定套设有两个蜗杆（15）与一个链轮（6），两个链轮（6）之间传动连接有同一个链条（7），所述螺纹筒（13）的外侧固定套设有传动蜗轮（17），四个蜗杆（15）分别与对应的传动蜗轮（17）相啮合，四个螺纹筒（13）内均螺纹套设有升降丝杆（12），四个升降丝杆（12）分别固定连接在对应的梯板（8）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于牛仔面料生产的压合装置，其特征在于，所述顶箱（5）的顶部与底部均固定连接有四个轴承（11），四个螺纹筒（13）分别固定套设在对应的轴承（11）的内圈内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇功，赵维歌，
申请(专利权)人：濮阳市华源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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