一种用于超声探头点胶的工装制造技术

技术编号:40775368 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-25 20:21
本技术公开了一种用于超声探头点胶的工装,其中,包括:底座、盖板和第一磁性件,所述底座上设有加工槽,所述加工槽用于容纳超声探头;所述盖板与所述底座相对设置,盖合所述加工槽的开口,用于固定所述超声探头;所述第一磁性件设于所述底座上,所述第一磁性件与所述盖板磁性吸附。通过相对设置的底座和盖板固定超声探头,利用第一磁性件与盖板之间磁性吸附,使得超声探头在工装上保持稳定,以便于进行超声探头的点胶加工工作,而且磁吸固定的方式可以通过揭起盖板而快速松解,方便超声探头的拿取;磁吸装配固定的方式使得超声探头的拆装方便,有利于提高点胶操作的工作效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声探头的加工设备,特别是涉及一种用于超声探头点胶的工装


技术介绍

1、目前,超声探头是利用压电晶片发射和接收超声波的装置,主要利用材料的压电效应实现电能、声能转换,由于具有体积小巧、探测深度高等特点,广泛应用在医疗、畜牧和工业自动化领域。现有的超声探头体积较小,通常使用点胶工装来固定超声探头,便于辅助进行组装生产。

2、但是,目前往往是采用胶布将超声探头粘连在点胶平台上以达到固定效果,以确保点胶过程中超声探头不产生大的偏移。在使用胶布固定时,需要人工单个进行粘贴,操作繁琐且定位不准确;而且超声探头缠绕胶布撕掉后表面会残留余胶,影响美观,废弃胶布造成了环境污染,不利于绿色环保的生产理念。

3、因此,现有技术还有待于改进和发展。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于超声探头点胶的工装,旨在解决目前的点胶工装固定超声探头时操作繁琐且定位不准确,导致点胶工装效率受到影响的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种用于超声探头点胶的工装,其中,包括:底座、盖板和第一磁性件,所述底座上设有加工槽,所述加工槽用于容纳超声探头;所述盖板与所述底座相对设置,盖合所述加工槽的开口,用于固定所述超声探头;所述第一磁性件设于所述底座上,所述第一磁性件与所述盖板磁性吸附。

4、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述加工槽设有多个,多个所述加工槽并列排布在所述底座上。

5、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,相邻的两个所述加工槽之间设有分隔槽,所述分隔槽用于分隔相邻的两个所述加工槽。

6、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述底座上设有固定孔,所述第一磁性件装配固定在所述固定孔内。

7、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述固定孔的数量为多个,多个所述固定孔设于所述底座的两侧,每一所述固定孔内设有一个所述第一磁性件。

8、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述超声探头包括金属护套和点胶固定在所述金属护套内的换能器;所述金属护套的横截面的直径值大于所述加工槽的深度值。

9、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述加工槽的底部凸出设置有定位台,所述定位台用于支撑所述换能器。

10、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述盖板上朝向所述底座的表面形成有配合槽,所述配合槽对应所述加工槽设置,所述金属护套可装配于所述配合槽和所述加工槽形成的空间内。

11、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述底座上设置有限位槽,所述盖板上对应所述限位槽的位置设有限位凸起;所述限位凸起可沿所述限位槽滑动。

12、所述的用于超声探头点胶的工装,其中,所述盖板为铁金属盖板、不锈钢镀镍金属盖板、钴金属盖板中的一种;和/或,所述盖板上对应所述第一磁性件的位置设有第二磁性件。

13、与现有技术相比,本技术实施例具有以下优点:

14、本技术公开的用于超声探头点胶的工装使用时,将待点胶的超声探头放置在底座的加工槽中,再盖合盖板,所述盖板通过底座设置的第一磁性件磁吸固定在底座上,使得待点胶的超声探头被夹紧,保持稳定,点胶过程中不易产生位移。并且在完成点胶工序之后,取下盖板,就可以拿出加工后的超声探头,以便于迅速腾出空间放置下一个加工件,提高加工速度。可见,相对于传统的胶带粘贴固定的方式,本技术公开的用于超声探头点胶的工装拆装超声探头的过程中不产生废弃胶带,绿色环保,而且拆装操作简单,固定效果好,提高了点胶效率,还能够长期重复使用,降低了产品加工成本。

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【技术保护点】

1.一种用于超声探头点胶的工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述加工槽设有多个,多个所述加工槽并列排布在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,相邻的两个所述加工槽之间设有分隔槽,所述分隔槽用于分隔相邻的两个所述加工槽。

4.根据权利要求1所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述底座上设有固定孔,所述第一磁性件装配固定在所述固定孔内。

5.根据权利要求4所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述固定孔的数量为多个,多个所述固定孔设于所述底座的两侧,每一所述固定孔内设有一个所述第一磁性件。

6.根据权利要求1所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述超声探头包括金属护套和点胶固定在所述金属护套内的换能器;其中,所述金属护套的横截面的直径值大于所述加工槽的深度值。

7.根据权利要求6所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述加工槽的底部凸出设置有定位台,所述定位台用于支撑所述换能器。

8.根据权利要求6所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述盖板上朝向所述底座的表面形成有配合槽,所述配合槽对应所述加工槽设置,所述金属护套可装配于所述配合槽和所述加工槽形成的空间内。

9.根据权利要求8所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述底座上设置有限位槽,所述盖板上对应所述限位槽的位置设有限位凸起;所述限位凸起可沿所述限位槽滑动。

10.根据权利要求1所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述盖板为铁金属盖板、不锈钢镀镍金属盖板、钴金属盖板中的一种;和/或,所述盖板上对应所述第一磁性件的位置设有第二磁性件。

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【技术特征摘要】

1.一种用于超声探头点胶的工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述加工槽设有多个,多个所述加工槽并列排布在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,相邻的两个所述加工槽之间设有分隔槽,所述分隔槽用于分隔相邻的两个所述加工槽。

4.根据权利要求1所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述底座上设有固定孔,所述第一磁性件装配固定在所述固定孔内。

5.根据权利要求4所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述固定孔的数量为多个,多个所述固定孔设于所述底座的两侧,每一所述固定孔内设有一个所述第一磁性件。

6.根据权利要求1所述的用于超声探头点胶的工装,其特征在于,所述超声探头包括金属护套和点胶固定在所述金属护套内的换能器;...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡嘉颖庄小强黄炜吴伟文朱钢
申请(专利权)人:深圳英美达医疗技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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