【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保，具体是涉及一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备。
技术介绍
1、随着目前生活填埋场运行年限的增加，垃圾渗滤液水质发生变化，且浓缩液回灌导致的污染问题愈发突出，垃圾填埋场后期渗滤液处理难度较大，尤其是垃圾渗滤液的水质情况会随着填埋场运行时长的增加而发生变化。浓缩液处置是行业内普遍性难题，各地都在进行处置方式和处置工艺的探索中。浓缩液处理过程中受蒸发设备排浓率过高、mvr设备结垢、干化系统起泡等因素影响，导致垃圾渗滤液处理过程，伴生产物浓缩液母液存量较多，浓缩液母液全量化处置难题相比浓缩液更加棘手。
2、目前我国用得最多的是釜式反应、蒸发、结晶和干燥来处理蒸发母液，以刮板低温真空干燥结晶设备是市场的典型，该设备设计上均为间歇操作模式，所配备的电控器件较多，卧式的外壳体占地面积大。其设备运行时利用蒸汽作为能源加热，并由压缩机对反应釜抽真空，在极限负压条件下以35℃左右的低温进行蒸馏干燥，同时内置的组合刮刀持续搅拌罐壁和废液，能防止大部分结晶物和垢物在罐壁上凝结，从而提高蒸发干燥的效率。废液在釜内较长时间的蒸发干燥下，最终被处理成干燥固体结晶物，并通过推料桨叶自动排放，获得清澈的蒸汽液。然而，该设备的全自动连续运行要求对温湿度、蒸汽和负压条件进行综合调控，如果操作过程不当，出料产物的含水率的品质就难以控制，容易在釜内死角处冷却凝结，这不仅会影响设备的生产效率，还可能增加蒸汽能源的消耗。对于釜式设备，一旦冷却表面有晶体形成，哪怕最薄也会影响产能效率。
3、所以有必要提供一种高效刮板布膜式垃
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，包括立式处理柜，立式处理柜的中部设有处理箱，立式处理柜的两侧设有控制台，处理区内设有母液处理组件和母液喷洒组件，母液处理组件包括呈水平贯穿处理箱的空心转轴和若干组沿空心转轴的轴向等距分布的旋转蒸发机构，每组旋转蒸发机构均包括空心盘片、往复驱动机构和两个落料刮板，空心盘片同轴固定设于空心转轴上，热蒸汽通过空心转轴注入每个空心盘片内，以此对空心盘片进行加热，母液喷洒组件用于向每个空心盘片的两侧间歇喷洒母液，空心盘片的两侧均设有用于吸附母液的布膜，两个落料刮板分布设于空心盘片的两侧，落料刮板用于在母液蒸发后将空心盘片对应侧上的结晶物刮落，往复驱动机构用于驱动两个落料刮板分别靠近和远离空心盘片的对应侧。
3、进一步的，处理箱的两侧均固定设有轴座，空心转轴的两端分别与两个轴座固连，空心转轴的两端均开口结构，且空心转轴的两端分别为进气端和出气端，空心转轴上成型有若干组与空心盘片一一对应的散气槽，每个空心盘片的圆心处均开设有供空心转轴穿过的通孔，每组散气槽均位于对应的空心盘片内。
4、进一步的，每个空心盘片均沿其径向线拆分为左右两个圆形壳体，每个圆形壳体内均固定设有一圈螺旋板，两个圆形壳体之间同轴固定设有隔热圆板，隔热圆板、螺旋板与圆形壳体的内侧壁之间形成一个供热蒸汽螺旋流动的螺旋槽，隔热圆板的外缘处开设有供热蒸汽从其中一个圆形壳体流向另一个圆形壳体的气口，空心转轴内同轴固定设有若干个与空心盘片一一对应的圆形挡板，每组散气槽均由两组分别位于圆形挡板两侧的散气孔组成，每个布膜均呈环状固定设于对应圆形壳体的外侧壁上。
5、进一步的，每个往复驱动机构均设于对应空心盘片的旁侧，每个往复驱动机构均包括固定套、活动套、弹簧和轴向位移机构，固定套同轴套设于空心转轴外，且固定套通过支架与处理箱固连，固定套与空心转轴之间固定设有若干个轴承，活动套同轴套设于固定套外，固定套远离空心盘片一端的外壁上同轴成型有一号凸环，活动套靠近空心盘片一端的内壁上成型有二号凸环，弹簧套设于固定套上，且弹簧的两端分别与一号凸环和二号凸环相抵触，固定套靠近空心盘片的一端上同轴固定设有用于限制活动套轴向位移的卡箍，轴向位移机构包括行走轮和半环形凸台，半环形凸台成型于活动套朝向空心盘片的一端上，行走轮通过轮架与空心盘片对应的侧壁固连，行走轮环绕空心转轴转动，并且行走轮贴合于活动套设有半环形凸台的一端进行滚动，两个落料刮板通过连接板相连，其中一个落料刮板与对应的活动套固定相连。
6、进一步的，每个活动套远离空心盘片一端的外壁上均成型有若干个沿活动套的圆周方向等距分布的限位板，每个限位板均沿活动套的径向向外支出并与对应的支架固连，每个活动套远离空心盘片的一端上均开设有若干个与限位板一一对应的限位槽，每个限位板均沿活动套的轴向插入对应的限位槽。
7、进一步的，每个落料刮板均呈向下倾斜的状态，每个落料刮板的末端均支出于空心盘片外，其中一个落料刮板的始端均与对应的活动套固连，连接板设于两个落料刮板的末端，每个落料刮板的始端均成型有一号挡板，每个落料刮板远离空心盘片的一侧均成型有二号挡板，每个落料刮板的末端且靠近空心盘片的一侧均成型有三号挡板。
8、进一步的，母液喷洒组件包括主输送管和若干组喷洒件，主输送管呈水平固定设于处理箱内，若干组喷洒件与若干个空心盘片一一对应，每组喷洒件均包括两个分别设于对应空心盘片两侧的喷头，每个喷头均通过连接管与主输送管相连通。
9、进一步的，处理箱的底部固定设有锥形集料管，锥形集料管的大口径端朝上，从每个落料刮板落下的结晶物最终会落于锥形集料管内，处理箱的顶部固定设有气体回流管。
10、本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
11、其一，在工作方式上，原有技术的罐式蒸发器内置搅拌刮刀更换成圆盘的两侧布膜式蒸发方式，废液内循环碰撞不易起泡，可以更均匀的喷覆在转盘表面上，蒸汽通过热传导加热圆盘，将圆盘上的废液蒸馏干燥固化，蒸馏干燥速度更快，加热时间短；
12、其二，在出料结构上，推料桨叶卸料改变为落料刮板卸料，盘片上附着的干燥结晶物实现无死角自动刮取落料，减少人工维护成本；
13、其三，通过往复驱动机构来驱动两个落料刮板左右横移，以此使得每个落料刮板在母液蒸发阶段不会与空心盘片接触，而在母液完全蒸发形成结晶物后落料刮板才会与空心盘片相接触，通过此方式，来缩短落料刮板与布膜的接触时间，减少布膜与落料刮板接触后所受的摩擦时间，最终提高布膜的使用寿命，防止布膜长期受落料刮板摩擦而变薄最终导致破损。
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1.一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在于，包括立式处理柜，立式处理柜的中部设有处理箱（1），立式处理柜的两侧设有控制台（2），处理区内设有母液处理组件和母液喷洒组件，母液处理组件包括呈水平贯穿处理箱（1）的空心转轴（3）和若干组沿空心转轴（3）的轴向等距分布的旋转蒸发机构，每组旋转蒸发机构均包括空心盘片（4）、往复驱动机构和两个落料刮板（5），空心盘片（4）同轴固定设于空心转轴（3）上，热蒸汽通过空心转轴（3）注入每个空心盘片（4）内，以此对空心盘片（4）进行加热，母液喷洒组件用于向每个空心盘片（4）的两侧间歇喷洒母液，空心盘片（4）的两侧均设有用于吸附母液的布膜（6），两个落料刮板（5）分布设于空心盘片（4）的两侧，落料刮板（5）用于在母液蒸发后将空心盘片（4）对应侧上的结晶物刮落，往复驱动机构用于驱动两个落料刮板（5）分别靠近和远离空心盘片（4）的对应侧，每个往复驱动机构均设于对应空心盘片（4）的旁侧，每个往复驱动机构均包括固定套（17）、活动套（18）、弹簧（19）和轴向位移机构，固定套（17）同轴套设于空心转轴（3）外，且固定套（17）通过支架（20）与
2.根据权利要求1所述的一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在于，处理箱（1）的两侧均固定设有轴座（7），空心转轴（3）的两端分别与两个轴座（7）固连，空心转轴（3）的两端均开口结构，且空心转轴（3）的两端分别为进气端和出气端，空心转轴（3）上成型有若干组与空心盘片（4）一一对应的散气槽（8），每个空心盘片（4）的圆心处均开设有供空心转轴（3）穿过的通孔（9），每组散气槽（8）均位于对应的空心盘片（4）内。
3.根据权利要求2所述的一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在于，每个空心盘片（4）均沿其径向线拆分为左右两个圆形壳体（10），每个圆形壳体（10）内均固定设有一圈螺旋板（11），两个圆形壳体（10）之间同轴固定设有隔热圆板（12），隔热圆板（12）、螺旋板（11）与圆形壳体（10）的内侧壁之间形成一个供热蒸汽螺旋流动的螺旋槽（13），隔热圆板（12）的外缘处开设有供热蒸汽从其中一个圆形壳体（10）流向另一个圆形壳体（10）的气口（14），空心转轴（3）内同轴固定设有若干个与空心盘片（4）一一对应的圆形挡板（15），每组散气槽（8）均由两组分别位于圆形挡板（15）两侧的散气孔（16）组成，每个布膜（6）均呈环状固定设于对应圆形壳体（10）的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在于，每个活动套（18）远离空心盘片（4）一端的外壁上均成型有若干个沿活动套（18）的圆周方向等距分布的限位板（29），每个限位板（29）均沿活动套（18）的径向向外支出并与对应的支架（20）固连，每个活动套（18）远离空心盘片（4）的一端上均开设有若干个与限位板（29）一一对应的限位槽（30），每个限位板（29）均沿活动套（18）的轴向插入对应的限位槽（30）。
5.根据权利要求4所述的一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在于，每个落料刮板（5）均呈向下倾斜的状态，每个落料刮板（5）的末端均支出于空心盘片（4）外，其中一个落料刮板（5）的始端均与对应的活动套（18）固连，连接板（28）设于两个落料刮板（5）的末端，每个落料刮板（5）的始端均成型有一号挡板（31），每个落料刮板（5）远离空心盘片（4）的一侧均成型有二号挡板（32），每个落料刮板（5）的末端且靠近空心盘片（4）的一侧均成型有三号挡板（33）。
6.根据权利要求1所述的一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在于，包括立式处理柜，立式处理柜的中部设有处理箱（1），立式处理柜的两侧设有控制台（2），处理区内设有母液处理组件和母液喷洒组件，母液处理组件包括呈水平贯穿处理箱（1）的空心转轴（3）和若干组沿空心转轴（3）的轴向等距分布的旋转蒸发机构，每组旋转蒸发机构均包括空心盘片（4）、往复驱动机构和两个落料刮板（5），空心盘片（4）同轴固定设于空心转轴（3）上，热蒸汽通过空心转轴（3）注入每个空心盘片（4）内，以此对空心盘片（4）进行加热，母液喷洒组件用于向每个空心盘片（4）的两侧间歇喷洒母液，空心盘片（4）的两侧均设有用于吸附母液的布膜（6），两个落料刮板（5）分布设于空心盘片（4）的两侧，落料刮板（5）用于在母液蒸发后将空心盘片（4）对应侧上的结晶物刮落，往复驱动机构用于驱动两个落料刮板（5）分别靠近和远离空心盘片（4）的对应侧，每个往复驱动机构均设于对应空心盘片（4）的旁侧，每个往复驱动机构均包括固定套（17）、活动套（18）、弹簧（19）和轴向位移机构，固定套（17）同轴套设于空心转轴（3）外，且固定套（17）通过支架（20）与处理箱（1）固连，固定套（17）与空心转轴（3）之间固定设有若干个轴承（21），活动套（18）同轴套设于固定套（17）外，固定套（17）远离空心盘片（4）一端的外壁上同轴成型有一号凸环（22），活动套（18）靠近空心盘片（4）一端的内壁上成型有二号凸环（23），弹簧（19）套设于固定套（17）上，且弹簧（19）的两端分别与一号凸环（22）和二号凸环（23）相抵触，固定套（17）靠近空心盘片（4）的一端上同轴固定设有用于限制活动套（18）轴向位移的卡箍（24），轴向位移机构包括行走轮（25）和半环形凸台（26），半环形凸台（26）成型于活动套（18）朝向空心盘片（4）的一端上，行走轮（25）通过轮架（27）与空心盘片（4）对应的侧壁固连，行走轮（25）环绕空心转轴（3）转动，并且行走轮（25）贴合于活动套（18）设有半环形凸台（26）的一端进行滚动，两个落料刮板（5）通过连接板（28）相连，其中一个落料刮板（5）与对应的活动套（18）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效刮板布膜式垃圾渗滤液处理一体化设备，其特征在于，处理箱（1）的两侧均固定设有轴座（7），空心转轴（3）的两端分别与两个轴座（7）固连，空心转轴（3）的两端均开口结构，且空心转轴（3）的两端分别为进气端和出气端，空心转轴（3）上成型有若干组与空心盘片（4）一一对应的散气槽（8），每个空心盘片（4）的圆心处均开设有供空心转轴（3）穿过的通孔（9），每组散气槽（8）均位于对应的空心盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学钦，周兆和，郑琴琴，
申请(专利权)人：环德福建环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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