System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料外壳生产加工的注塑装置制造方法及图纸_技高网

一种塑料外壳生产加工的注塑装置制造方法及图纸

技术编号:40773830 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本发明专利技术公开了一种塑料外壳生产加工的注塑装置,包括加工台,该加工台具有支撑结构,以及设置在所述加工台顶部的驱动机构,所述驱动机构的底部通过支架与加工台固定连接,所述加工台的顶部位于驱动机构的一侧安装有熔料机构,所述熔料机构远离驱动机构的一端连通有挤出机构;进料装置,通过进料装置将原料排入熔料机构内进行熔化,所述进料装置包括驱动电机和进料斗,所述进料装置设置在熔料机构的顶部,所述驱动电机的输出端通过衔接板固定连接有电动伸缩杆,本发明专利技术涉及塑料外壳生产加工技术领域。该一种塑料外壳生产加工的注塑装置,避免粘结成块的颗粒原料直接进入熔料机构内,同时避免结块原料堵塞进料斗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料外壳生产加工,具体为一种塑料外壳生产加工的注塑装置


技术介绍

1、塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在塑料件的加工时,常常采用注塑的工艺实现工件的塑型。塑料件注塑成型,其原理是将粒状或粉状的塑料原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔(模具型腔是由凸模与凹模之间的空隙),塑料胶体在模具型腔内硬化定型。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

2、现有的装置在进料的过程中,颗粒原料进入进料斗后容易相互堆积而出现拥挤堵塞,并且颗粒原料堆积粘结成块容易影响熔料的效率,难以对结块后的颗粒原料进行快速处理,导致后续加工工作受到影响。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供:一种塑料外壳生产加工的注塑装置,包括加工台,该加工台具有支撑结构,以及设置在所述加工台顶部的驱动机构,所述驱动机构的底部通过支架与加工台固定连接,所述加工台的顶部位于驱动机构的一侧安装有熔料机构,所述熔料机构远离驱动机构的一端连通有挤出机构;

2、进料装置,通过进料装置将原料排入熔料机构内进行熔化,所述进料装置包括驱动电机和进料斗,所述进料装置设置在熔料机构的顶部,所述驱动电机的输出端通过衔接板固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外侧靠近底部的位置固定连接有卡块,所述电动伸缩杆的外侧分别套设有第一环形板和第二环形板,所述第二环形板的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有旋转柱,所述旋转柱的外侧固定连接有锤头,驱动电机带动电动伸缩杆旋转,电动伸缩杆通过卡块带动第二环形板转动,第二环形板带动限位板转动,限位板带动旋转柱进行旋转,旋转柱即可带动锤头对粘结成块的颗粒原料进行打散,所述第一环形板的内壁开设有第一卡槽,所述第二环形板的内壁开设有第二卡槽,所述第一环形板的外侧安装有刮除装置,控制电动伸缩杆的伸长与缩短,通过卡块插入第二卡槽与第一卡槽内,即可利用驱动电机这同一驱动件带动锤头和刮板分别转动,切换便捷,有效避免锤头在对原料进行打散时刮板持续与进料斗内壁接触而造成磨损,所述进料斗的底部连通有分流装置。

3、优选的,所述驱动机构的一端延伸至熔料机构的内部,用于推动熔料机构内部熔化后的物料移动,所述加工台的底部安装有支撑座,所述支撑座设置有多组。

4、优选的,所述进料装置还包括震动筛板,所述震动筛板的顶部安装有振动器,所述旋转柱的外侧位于震动筛板的上方安装有铲板,旋转柱在转动时带动铲板旋转,铲板转动时可将堆积在震动筛板上的原料向上推动,避免粘结成块的颗粒原料直接进入熔料机构内,同时避免结块原料堵塞进料斗,所述驱动电机的外侧通过加固支架与进料斗的外壁固定连接,所述旋转柱的底部固定连接有延伸杆,所述延伸杆的外侧固定连接有拨动板。

5、优选的,所述振动器设置有多组并且均匀分布在震动筛板的顶部,所述振动器的固定端通过支架与进料斗的内壁固定连接,所述旋转柱贯穿震动筛板并与震动筛板滑动连接。

6、优选的,所述电动伸缩杆的底部贯穿第一环形板并延伸至第二环形板的内部,所述第一卡槽和第二卡槽均与卡块相互适配,所述锤头设置有多组并且均匀分布在旋转柱上,所述第一环形板的外侧通过转动支架与加固支架转动连接。

7、优选的,所述刮除装置包括电动推杆和支撑圆杆,所述电动推杆的活动端固定连接有推块,所述推块的底部通过支板固定连接有连接件,所述连接件的一侧固定连接有刮除辊,所述支撑圆杆的一端固定连接有加固板,所述加固板远离支撑圆杆的一侧固定连接有刮板,第一环形板通过支撑圆杆带动加固板旋转,加固板即可带动刮板对进料斗内壁上堆积的原料进行刮除,可对进料斗内壁进行高效的刮除清理,避免原料长期堆积在进料斗内而粘附在进料斗内壁上。

8、优选的,所述刮除辊设置有两组并且对称分布在加固板的两侧,所述刮除装置设置有两组,所述电动推杆的固定端和支撑圆杆的一端均与第一环形板的外壁固定连接。

9、优选的,所述刮除辊的顶部与底部均与连接件固定连接,所述刮除辊靠近加固板的一侧安装有弹性刮条。

10、优选的,所述分流装置包括分流框,所述分流框的顶部连通有进料管,所述分流框的内壁固定连接有弧形电动滑轨,所述弧形电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有分流板,所述分流板的顶部固定连接有偏转柱,进入分流框内的原料落在两组分流板上以及分流板之间,开启弧形电动滑轨通过内部的电动滑块带动分流板绕偏转柱的轴线转动,即可通过分流板底端的摆动将其上的原料甩出至熔料机构内部不同的位置,使原料均匀且分散的进入熔料机构内,避免因原料堆积导致熔化效率差。

11、优选的,所述进料管远离分流框的一端与进料斗的底部连通,所述弧形电动滑轨设置有多组,所述偏转柱的两端均通过轴承与分流框的内壁转动连接。

12、本专利技术提供了一种塑料外壳生产加工的注塑装置。具备以下有益效果:

13、1、该一种塑料外壳生产加工的注塑装置,通过进料装置的安装,驱动电机带动电动伸缩杆旋转,电动伸缩杆通过卡块带动第二环形板转动,第二环形板带动限位板转动,限位板带动旋转柱进行旋转,旋转柱即可带动锤头对粘结成块的颗粒原料进行打散,同时旋转柱在转动时带动铲板旋转,铲板转动时可将堆积在震动筛板上的原料向上推动,避免粘结成块的颗粒原料直接进入熔料机构内,同时避免结块原料堵塞进料斗。

14、2、该一种塑料外壳生产加工的注塑装置,通过刮除装置的安装,第一环形板通过支撑圆杆带动加固板旋转,加固板即可带动刮板对进料斗内壁上堆积的原料进行刮除,可对进料斗内壁进行高效的刮除清理,避免原料长期堆积在进料斗内而粘附在进料斗内壁上。

15、3、该一种塑料外壳生产加工的注塑装置,通过第一环形板和第二环形板的设置,控制电动伸缩杆的伸长与缩短,通过卡块插入第二卡槽与第一卡槽内,即可利用驱动电机这同一驱动件带动锤头和刮板分别转动,切换便捷,有效避免锤头在对原料进行打散时刮板持续与进料斗内壁接触而造成磨损。

16、4、该一种塑料外壳生产加工的注塑装置,通过分流装置的安装,进入分流框内的原料落在两组分流板上以及分流板之间,开启弧形电动滑轨通过内部的电动滑块带动分流板绕偏转柱的轴线转动,即可通过分流板底端的摆动将其上的原料甩出至熔料机构内部不同的位置,使原料均匀且分散的进入熔料机构内,避免因原料堆积导致熔化效率差。

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【技术保护点】

1.一种塑料外壳生产加工的注塑装置,包括加工台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述驱动机构(2)的一端延伸至熔料机构(3)的内部,用于推动熔料机构(3)内部熔化后的物料移动,所述加工台(1)的底部安装有支撑座,所述支撑座设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述进料装置(5)还包括震动筛板(514),所述震动筛板(514)的顶部安装有振动器(515),所述旋转柱(57)的外侧位于震动筛板(514)的上方安装有铲板(516),所述驱动电机(51)的外侧通过加固支架(517)与进料斗(513)的外壁固定连接,所述旋转柱(57)的底部固定连接有延伸杆(518),所述延伸杆(518)的外侧固定连接有拨动板(519)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述振动器(515)设置有多组并且均匀分布在震动筛板(514)的顶部,所述振动器(515)的固定端通过支架与进料斗(513)的内壁固定连接,所述旋转柱(57)贯穿震动筛板(514)并与震动筛板(514)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(52)的底部贯穿第一环形板(54)并延伸至第二环形板(55)的内部,所述第一卡槽(511)和第二卡槽(512)均与卡块(53)相互适配,所述锤头(510)设置有多组并且均匀分布在旋转柱(57)上,所述第一环形板(54)的外侧通过转动支架与加固支架(517)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述刮除装置(58)包括电动推杆(581)和支撑圆杆(585),所述电动推杆(581)的活动端固定连接有推块(582),所述推块(582)的底部通过支板固定连接有连接件(583),所述连接件(583)的一侧固定连接有刮除辊(584),所述支撑圆杆(585)的一端固定连接有加固板(586),所述加固板(586)远离支撑圆杆(585)的一侧固定连接有刮板(587)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述刮除辊(584)设置有两组并且对称分布在加固板(586)的两侧,所述刮除装置(58)设置有两组,所述电动推杆(581)的固定端和支撑圆杆(585)的一端均与第一环形板(54)的外壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述刮除辊(584)的顶部与底部均与连接件(583)固定连接,所述刮除辊(584)靠近加固板(586)的一侧安装有弹性刮条。

9.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述分流装置(59)包括分流框(591),所述分流框(591)的顶部连通有进料管(592),所述分流框(591)的内壁固定连接有弧形电动滑轨(593),所述弧形电动滑轨(593)的内部通过电动滑块滑动连接有分流板(594),所述分流板(594)的顶部固定连接有偏转柱(595)。

10.根据权利要求9所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述进料管(592)远离分流框(591)的一端与进料斗(513)的底部连通,所述弧形电动滑轨(593)设置有多组,所述偏转柱(595)的两端均通过轴承与分流框(591)的内壁转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料外壳生产加工的注塑装置,包括加工台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述驱动机构(2)的一端延伸至熔料机构(3)的内部,用于推动熔料机构(3)内部熔化后的物料移动,所述加工台(1)的底部安装有支撑座,所述支撑座设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述进料装置(5)还包括震动筛板(514),所述震动筛板(514)的顶部安装有振动器(515),所述旋转柱(57)的外侧位于震动筛板(514)的上方安装有铲板(516),所述驱动电机(51)的外侧通过加固支架(517)与进料斗(513)的外壁固定连接,所述旋转柱(57)的底部固定连接有延伸杆(518),所述延伸杆(518)的外侧固定连接有拨动板(519)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述振动器(515)设置有多组并且均匀分布在震动筛板(514)的顶部,所述振动器(515)的固定端通过支架与进料斗(513)的内壁固定连接,所述旋转柱(57)贯穿震动筛板(514)并与震动筛板(514)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(52)的底部贯穿第一环形板(54)并延伸至第二环形板(55)的内部,所述第一卡槽(511)和第二卡槽(512)均与卡块(53)相互适配,所述锤头(510)设置有多组并且均匀分布在旋转柱(57)上,所述第一环形板(54)的外侧通过转动支架与加固支架(517)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产加工的注塑装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱方波唐顺海肖相营邓俊华
申请(专利权)人:佛山市港冠电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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